The invention relates to a coarse slime column separation device, including fluidized bed column (1), cylinder feeder (2), water supply system, floating material discharge system, sediment discharge system, electrical control system, the cylinder feeder (2) located in the fluidized bed column the body (1) outside the central position, in a row the fluidized bed column feeding system of the float (1) of the upper part of the sediment discharging system in the fluidized bed column (1) of the bottom; the cylindrical body feeder (2) from 4 to 8 groups of feeding the gun, the gun feeding evenly arranged in the fluidized bed column (1) outside of the central, each feeding gun along the fluidized bed column (1) tangent feeding. The invention also provides a sorting method of coarse slime column sorting device. The invention can realize efficient sorting of coarse coal slime, effectively reduce the possible deviation Ep value, improve the sorting accuracy, increase the yield of clean coal and improve the quality index of clean coal, and solve the phenomenon of back ash of coarse coal slime.
【技术实现步骤摘要】
一种粗煤泥柱式分选装置及方法
本专利技术涉及煤泥分选
,尤其涉及一种粗煤泥柱式分选装置及方法。
技术介绍
煤炭是我国储量最丰富的资源之一,燃煤带来严重的环境污染,选煤是洁净煤技术的源头,是实现煤炭清洁利用最有效、成本最低的途径。煤炭在破碎、筛分和分选过程中不可避免地产生大量粒度范围在0.25~2mm左右的煤炭颗粒,称为“粗煤泥”。目前块煤和细粒煤泥的分选技术较为成熟,但对于粗煤泥的分选技术尚不成熟。粗煤泥的高效分选是选煤领域的热点和难点问题。目前粗煤泥分选领域主要采用的设备有TBS干扰床分选机、螺旋分选机、煤泥重介质旋流器等,但由于我国选煤厂的煤质差异较大,煤泥可选性差别也很大,因此导致粗煤泥分选设备普遍存在分选精度较低、适应性较差、分选过程难以调控等问题,以致在实际应用中遇到很多困难,目前尚未在选煤厂广泛推广应用。
技术实现思路
鉴于上述的分析,本专利技术旨在提供一种粗煤泥柱式分选装置及方法,用以解决现有粗煤泥分选装置分选稳定性较差、适应性不广、难以根据需求动态调整分选过程的问题。针对目前粗煤泥分选装置及方法存在分选精度较低、可靠性弱、适应性差的问题,本专利技 ...
【技术保护点】
一种粗煤泥柱式分选装置,其特征在于,主要包括流化床柱体(1)、环柱体给料器(2)、给水系统、浮物排料系统、沉物排料系统、电气集控系统,所述环柱体给料器(2)位于所述流化床柱体(1)的外侧中部位置,所述浮物排料系统位于所述流化床柱体(1)的上部,所述沉物排料系统位于所述流化床柱体(1)的底部,所述电气集控系统控制所述环柱体给料器(2)、给水系统及沉物排料系统;所述环柱体给料器(2)由4~8组给料枪组成,所述给料枪均匀排列在所述流化床柱体(1)的外侧中部,每组给料枪沿所述流化床柱体(1)切线给料。
【技术特征摘要】
1.一种粗煤泥柱式分选装置,其特征在于,主要包括流化床柱体(1)、环柱体给料器(2)、给水系统、浮物排料系统、沉物排料系统、电气集控系统,所述环柱体给料器(2)位于所述流化床柱体(1)的外侧中部位置,所述浮物排料系统位于所述流化床柱体(1)的上部,所述沉物排料系统位于所述流化床柱体(1)的底部,所述电气集控系统控制所述环柱体给料器(2)、给水系统及沉物排料系统;所述环柱体给料器(2)由4~8组给料枪组成,所述给料枪均匀排列在所述流化床柱体(1)的外侧中部,每组给料枪沿所述流化床柱体(1)切线给料。2.根据权利要求1所述的一种粗煤泥柱式分选装置,其特征在于,每组给料枪都能独立控制给料,所述给料方式为正压给料,入料压力为0.1~0.2MPa。3.根据权利要求2所述的一种粗煤泥柱式分选装置,其特征在于,所述给水系统包括顶部给水装置(7)、顶部给水缓冲仓(3)、顶部给水稳流板(5)、底部给水缓冲仓(4)、底部给水稳流板(6)及底部给水装置(9);所述顶部给水装置(7)和底部给水装置(9)分别与所述顶部给水缓冲仓(3)和底部给水缓冲仓(4)相连接;所述顶部给水缓冲仓(3)位于所述流化床柱体(1)的顶部;所述底部给水缓冲仓(4)位于所述流化床柱体(1)的底部。4.根据权利要求3所述的一种粗煤泥柱式分选装置,其特征在于,所述顶部给水缓冲仓(3)为环状结构,其外环为所述流化床柱体(1)的内壁;所述顶部给水缓冲仓(3)通过所述顶部给水稳流板(5)与所述流化床柱体(1)相连通;所述底部给水缓冲仓(4)为圆形槽结构,与所述流化床柱体(1)同心;所述底部给水缓冲仓(4)通过所述底部给水稳流板(6)与所述流化床柱体(1)相连通。5.根据权利要求4所述的一种粗煤泥柱式分选装置,其特征在于,所述顶部给水稳流板(5)和底部给水稳流板(6)的材质均为钨钴类硬质合金板,所述顶部给水稳流板(5)和底部给水稳流板(6)上开有孔,开孔形状为圆形,孔径范围为1~2mm,开孔率为10~20%,厚度为5~10mm。6.根据权利要求5所述的一种粗煤泥柱式分选装置,其特征在于,所述浮物排料系统包括浮物溢流槽(11)和溢流稳流板(14),所述浮物溢流槽(11)通过所述溢流稳流板(14)与所述流化床柱体(1)的内部相连通;所述沉物排料系统包括沉物卸料槽(12)、底流稳流板(15)及底流流量控制阀(13),所述沉物卸料槽(12)为环状结构,其外环为所述流化床柱体(1)的内壁,内环与底部给水缓冲仓(4)相连,所述沉物卸料槽(12)通过所述底流稳流板(15)与所述流化床柱体(1)的内部相连通。7.根据权利要求6所述的一种粗煤泥柱式分选装置,其特征在于,所述溢流稳流板(14)和底流稳流板(15)的材质均为钨钴类硬质合金板,开孔形状为圆形,孔径范围为2~3...
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