【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤炭洗选设备领域,用于煤泥回收精煤的一种强力矿化装置,特别涉及一种煤泥浮选机强力矿化复合功能装置。
技术介绍
在现有浮选机中,浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面由导气套管吸入充足的空气与矿浆混合并由叶轮加以分割,而弥散成微小气泡,一方面搅拌矿浆与药剂混合,进入矿化区,吸入的空气形成气泡并被粉碎,使矿物粘合细化后的泡沫之上,形成矿化泡沫,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫,经压滤机压滤成饼成为精煤产品。目前,市场上正在使用的浮选机均为机械搅拌类机型,普遍现象是精煤回收不彻底,浮选药剂用量大,精煤灰分高,经济效益低,资源浪费严重。其原因在于泡沫矿化不充分、矿浆和药剂混合不均匀、气泡粉碎不彻底;传统弧形板,弧形板旋转弧度为0度,有四分之一矿浆流直接撞击槽壁,产生直接沿槽壁向上反冲到液面上端的矿浆流,导致四分之一的矿浆矿化混合时间减少。
技术实现思路
设计一种能强力矿化、又能将矿浆和药剂混合均匀及粉碎气泡的装置,并且能广泛的使用于各种机型,是目前需要解决的技术问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术所涉及的一种煤泥浮选机强力矿化复合功能装置,安装在浮选机槽体内定子周围,固定在弧形板底座上;其中,弧形板旋转弧度为90度,垂直固定在弧形板底座上;因弧形板的导流功能,矿浆流方向始终沿槽壁方向向前推进,不会形成沿槽壁向上反冲的矿浆流;弧形板的一端离定子外圆间距80mm;弧形板离槽体外壳150-180mm;齿板矿化器错位固定在弧形板上,并且齿板矿化器按宽度方向垂直 ...
【技术保护点】
一种煤泥浮选机强力矿化复合功能装置,其特征在于安装在浮选机槽体内定子(1)周围,固定在弧形板底座(5)上;其中,弧形板(2)旋转弧度为90度,垂直固定在弧形板底座(5)上;因弧形板(2)的导流功能,矿浆流方向(4)始终沿槽壁方向向前推进,不会形成沿槽壁向上反冲的矿浆流;弧形板(2)的一端离定子(1)外圆间距80mm;弧形板(2)离槽体外壳150‑180mm;齿板矿化器(3)错位固定在弧形板(2)上,并且齿板矿化器(3)按宽度方向垂直于弧形板底座(5)的平面。
【技术特征摘要】
1.一种煤泥浮选机强力矿化复合功能装置,其特征在于安装在浮选机槽体内定子(1)周围,固定在弧形板底座(5)上;其中,弧形板(2)旋转弧度为90度,垂直固定在弧形板底座(5)上;因弧形板(2)的导流功能,矿浆流方向(4)始终沿槽壁方向向前推进,不会形成沿槽壁向上反冲的矿浆流;弧形板(2)的一端离定子(1)外圆间距80mm;弧形板(2)离槽体外壳150-180mm;齿板矿化器(3)错位固定在弧形板(2)上,并且齿板矿化器(3)按宽度方向垂直于弧形板底座(5)的平面。2.根据权利要求1所述的一种煤泥浮选机强力矿化复合功能装置,其特征在于齿板矿化器(3)的宽度为50-60...
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