粗煤泥分选分级一体机制造技术

本发明专利技术提供了一种粗煤泥分选分级一体机，包括：水介分选旋流器和旋流脱水筛；水介分选旋流器包括圆筒形筒身、密封连接在圆筒形筒身底端的圆锥形筒底和密封连接在圆筒形筒身顶部的筒盖；在圆筒形筒身的侧壁上设置有给料管，在圆锥形筒底上设置有底流排放管，在筒盖上设置有溢流管；旋流脱水筛包括圆筒形筛体和固定连接在圆筒形筛体底部的圆锥形筛底；在圆筒形筛体的侧壁的上设置有入料管，入料管和溢流管连接，圆锥形筛底上设置有排放溜槽。其具有：设计合理，维修方便，能够实现分选和脱水功能的二合一，从而降低了溢流量并且提高了溢流浓度，进而降低了配套设备的工作负担，提高了脱水效果，使产品质量得到保证的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及选煤
，特别涉及一种粗煤泥分选分级一体机。
技术介绍
对于粗煤泥的分选是选煤生产的重要生产步骤。水介分选旋流器因其具有结构简单，占地面积小，维修方便，处理量大等优点而在洗煤生产中得到了广泛的应用。目前，粗煤泥的分选过程中均是通过弧形筛、高频振动筛等配套设备对水介分选旋流器分选后产品进行脱水处理。但是由于水介分选旋流器的溢流量较大，并且溢流的浓度低，造成弧形筛、高频振动筛等配套设备的工作负担大，脱水效果不佳，容易出现筛上跑水的现象，进而影响产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种设计合理、能够实现分选后直接进行预脱水的粗煤泥分选分级一体机，其能够降低溢流量并且提高溢流浓度，从而降低了弧形筛、高频振动筛等配套设备的工作负担，提高了脱水效果，使产品质量得到保证。为实现上述目的，本专利技术的示例性实施例提供一种粗煤泥分选分级一体机，所述粗煤泥分选分级一体机包括：水介分选旋流器和旋流脱水筛；所述水介分选旋流器包括圆筒形筒身、密封连接在所述圆筒形筒身底端的圆锥形筒底和密封连接在所述圆筒形筒身顶部的筒盖，所述圆筒形筒身的轴线与所述圆锥形筒底的轴线重合；在所述圆筒形筒身的侧壁上设置有给料管，在所述圆锥形筒底上设置有底流排放管，在所述筒盖上设置有溢流管；所述旋流脱水筛包括圆筒形筛体和固定连接在所述圆筒形筛体底部的圆锥形筛底，所述圆筒形筛体的轴线与所述圆锥形筛底的轴线重合；在所述圆筒形筛体的侧壁的上设置有入料管，所述入料管和所述溢流管连接，用以将所述水介分选旋流器和所述旋流脱水筛连通，所述圆锥形筛底上设置有排放溜槽。可选地，还包括顶盖和具有上端口的导流筒；在所述导流筒的下部设置有导流管，所述旋流脱水筛设置在所述导流筒内的内部，所述顶盖可拆卸连接在所述导流筒的上端口上，用以将所述旋流脱水筛封闭在所述导流筒内；所述导流筒的底部设置有供所述排放溜槽穿过的避位孔，所述排放溜槽与所述避位孔密封连接。可选地，所述给料管上设置有压力表。可选地，在所述圆筒形筒身的内壁、所述圆锥形筒底的内壁、所述给料管的内壁以及所述底流排放管的内壁上均敷设耐磨材料。可选地，所述给料管沿所述圆筒形筒身横截面圆的切线或渐开线设置，所述底流排放管沿所述圆锥形筒底的轴线竖直设置。较优地，所述水介分选旋流器还包括固定盘、压力盘和密封装置；所述固定盘上具有密封孔，并固定连接在所述筒盖上，所述筒盖上设有与所述密封孔同轴并且直径小于所述密封孔直径的溢流孔，所述溢流管穿设在所述溢流孔中，使所述溢流管的外壁与所述密封孔的内壁以及所述溢流孔的边沿共同形成密封腔，所述密封装置设置在所述密封腔内；所述压力盘包括突起部，并且套设在所述溢流管上，所述压力盘可拆卸连接在所述固定盘上，并且所述突起部伸入所述密封腔内，以压紧所述密封装置。可选地，所述入料管沿所述圆筒形筛体的横截面圆的切线或渐开线设置，所述排放溜槽沿所述圆锥形筛底的轴线竖直设置。较优地，在所述圆筒形筛体的侧壁上设置有多个第一筛缝，所述第一筛缝为长条形，并沿所述圆筒形筛体的母线方向设置；在所述圆锥形筛底上设置有多个第二筛缝，所述第二筛缝为长条形，并沿所述圆锥形筛底的母线方向设置。可选地，还包括连接管，所述连接管的两端分别与所述溢流管和所述入料管可拆卸连接。可选地，所述水介分选旋流器的数量为两个以上，两个以上的所述水介分选旋流器均匀设置在所述旋流脱水筛的周侧。本专利技术的粗煤泥分选分级一体机通过采用在所述圆筒形筛体的侧壁的上部设置有入料管，所述入料管和所述溢流管连接，用以连通所述水介分选旋
流器和所述圆形筛体的技术方案能够实现分选和脱水功能的二合一，从而降低了溢流量并且提高了溢流浓度，进而降低了弧形筛、高频振动筛等配套设备的工作负担，提高了脱水效果，使产品质量得到保证。附图说明图1为实施例一中的粗煤泥分选分级一体机的结构示意图；图2为图1中I部的放大示意图；图3为图1中旋流脱水筛示意图；图4为实施例一中的粗煤泥分选分级一体机的俯视图；其中：1-水介分选旋流器；11-圆筒形筒身；12-圆锥形筒底；13-筒盖；14-给料管；141-压力表；15-底流排放管；16-溢流管；17-固定盘；18-压力盘；181-突起部；19-密封装置；2-旋流脱水筛；21-圆筒形筛体；211-第一筛缝；22-圆锥形筛底；221-第二筛缝；23-入料管；24-排放溜槽；31-顶盖；32-导流筒；33导流管；4-连接管。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术的粗煤泥分选分级一体机进行进一步详细说明。实施例一如图1所示，一种粗煤泥分选分级一体机包括：水介分选旋流器1和旋流脱水筛2。水介分选旋流器1包括圆筒形筒身11、密封连接在圆筒形筒身11底端的圆锥形筒底12和密封连接在圆筒形筒身11顶部的筒盖13，圆筒形筒身11的轴线与圆锥形筒底12的轴线重合。在圆筒形筒身11的侧壁上设置有给料管14，在圆锥形筒底12上设置有底流排放管15，在筒盖13上设置有溢流管16。旋流脱水筛2包括圆筒形筛体21和固定连接在圆筒形筛体21底部的圆锥形筛底22，圆筒形筛体21的轴线与圆锥形筛底22的轴线重合。在圆筒形筛体21的侧壁的上设置有入料管23，入料管23和溢流管16连接，用以将水介分选旋流器1和旋流脱水筛2连通，圆锥形筛底22上设置有排放溜槽24。具体工作过程为：粗煤泥矿浆通过渣浆泵以一定压力由给料管14进入圆筒形筒身11内部，在圆筒形筒身11和圆锥形筛底22的内部对粗煤泥矿浆按
密度分选后，密度较大的部分通过底流排放管15排出，再通过外部设备脱水后形成中煤产品。密度较小的部分通过溢流管16，由入料管23进入旋流脱水筛2内部(即进入圆筒形筛体21和圆锥形筛底22的内部)进行预脱水，脱水后的筛上物通过排放溜槽24排出后再进入弧形筛、高频振动筛等配套设备中进行脱水形成精煤产品。采用这样的技术方案，粗煤泥矿浆在进行分选后直接进行预脱水，降低了经由排放溜槽24排出的筛上物的流量，同时还提高了浓度，从而减轻了弧形筛、高频振动筛等配套设备的工作负担，提高了脱水效果，使产品质量得到保证。优选地，给料管14沿圆筒形筒身11横截面圆的切线或渐开线设置，底流排放管15沿圆锥形筒底12的轴线竖直设置。这样能够使粗煤泥矿浆沿切线方向进入圆筒形筒身11，使其在圆筒形筒身11内部形成旋转流，从而提高分选效果，其中，给料管14的连接位置是圆筒形筒身11的上部。底流排放管15沿圆锥形筒底12的轴线竖直设置，能够有利于密度较大的部分矿浆的排出，避免在圆锥形筒底12积存。可选地，入料管23沿圆筒形筛体21的横截面圆的切线或渐开线设置，排放溜槽24沿圆锥形筛底22的轴线竖直设置。这样能够使分选后密度较轻的溢流沿切线方向进入圆筒形筛体21的内部，使其在圆筒形筛体21内部形成旋转流，从而提高脱水效果，其中，入料管23的连接位置是圆筒形筛体21的上部，这样能够提高该溢流对圆锥形筛底22的压力，进一步提高了脱水效果。排放溜槽24沿圆锥形筛底22的轴线竖直设置。能够有利于筛上物的排出，避免在圆锥形筛底22上形成积存。需要说明的是给料管14和圆筒形筒身11之间，底流排放管15与圆锥形筒底12之间，圆筒形筒身11和圆锥形筒底12之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗煤泥分选分级一体机，其特征在于，所述粗煤泥分选分级一体机包括：水介分选旋流器(1)和旋流脱水筛(2)；所述水介分选旋流器(1)包括圆筒形筒身(11)、密封连接在所述圆筒形筒身(11)底端的圆锥形筒底(12)和密封连接在所述圆筒形筒身(11)顶部的筒盖(13)，所述圆筒形筒身(11)的轴线与所述圆锥形筒底(12)的轴线重合；在所述圆筒形筒身(11)的侧壁上设置有给料管(14)，在所述圆锥形筒底(12)上设置有底流排放管(15)，在所述筒盖(13)上设置有溢流管(16)；所述旋流脱水筛(2)包括圆筒形筛体(21)和固定连接在所述圆筒形筛体(21)底部的圆锥形筛底(22)，所述圆筒形筛体(21)的轴线与所述圆锥形筛底(22)的轴线重合；在所述圆筒形筛体(21)的侧壁的上设置有入料管(23)，所述入料管(23)和所述溢流管(16)连接，用以将所述水介分选旋流器(1)和所述旋流脱水筛(22)连通，所述圆锥形筛底(22)上设置有排放溜槽(24)。

【技术特征摘要】
1.一种粗煤泥分选分级一体机，其特征在于，所述粗煤泥分选分级一体机包括：水介分选旋流器(1)和旋流脱水筛(2)；所述水介分选旋流器(1)包括圆筒形筒身(11)、密封连接在所述圆筒形筒身(11)底端的圆锥形筒底(12)和密封连接在所述圆筒形筒身(11)顶部的筒盖(13)，所述圆筒形筒身(11)的轴线与所述圆锥形筒底(12)的轴线重合；在所述圆筒形筒身(11)的侧壁上设置有给料管(14)，在所述圆锥形筒底(12)上设置有底流排放管(15)，在所述筒盖(13)上设置有溢流管(16)；所述旋流脱水筛(2)包括圆筒形筛体(21)和固定连接在所述圆筒形筛体(21)底部的圆锥形筛底(22)，所述圆筒形筛体(21)的轴线与所述圆锥形筛底(22)的轴线重合；在所述圆筒形筛体(21)的侧壁的上设置有入料管(23)，所述入料管(23)和所述溢流管(16)连接，用以将所述水介分选旋流器(1)和所述旋流脱水筛(22)连通，所述圆锥形筛底(22)上设置有排放溜槽(24)。2.根据权利要求1所述的粗煤泥分选分级一体机，其特征在于，还包括顶盖(31)和具有上端口的导流筒(32)；在所述导流筒(32)的下部设置有导流管(33)，所述旋流脱水筛2)设置在所述导流筒(32)的内部，所述顶盖(31)可拆卸连接在所述导流筒(32)的上端口上，用以将所述旋流脱水筛(2)封闭在所述导流筒(32)内；所述导流筒(32)的底部设置有供所述排放溜槽(24)穿过的避位孔，所述排放溜槽(24)与所述避位孔密封连接。3.根据权利要求1所述的粗煤泥分选分级一体机，其特征在于，所述给料管(14)上设置有压力表(141)。4.根据权利要求1所述的粗煤泥分选分级一体机，其特征在于，在所述圆筒形筒身(11)的内壁、所述圆锥形筒底(12)的内壁、所述给料管(14)的内壁以及所述底流排放管(15)的内壁上均敷设耐磨材料。5.根据权利要求1至4任意一项所述的粗煤泥分选分级一体机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔广文，刘惠杰，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：山东;37