一种具有陶瓷面板的金属壳体及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种壳体及其制备方法和应用，公开了一种具有陶瓷面板的金属壳体及其制备方法和所述壳体作为通讯设备外壳的应用。该金属壳体包括陶瓷面板、金属边框和塑料层，所述塑料层的四周与所述金属边框的内侧的至少部分接合，且所述塑料层具有凹部，所述陶瓷面板覆盖所述凹部且与所述塑料层接合。通过上述技术方案，能够使本发明专利技术的金属壳体具有外观上的平整性，并且具有良好的强度和耐冲击性。

Metal shell with ceramic panel, preparation method and application thereof

The invention relates to a shell, a preparation method and an application thereof, discloses a metal shell with ceramic faceplate and a preparation method thereof, and the application of the shell as the shell of communication equipment. The metal shell comprises a ceramic panel, metal frame and plastic layer, the inner circumference of the plastic layer and the metal frame at least part of the joint, and the plastic layer has a recess, the ceramic panel covers the recessed portion and the plastic layers. Through the technical scheme, the metal shell of the invention has the appearance smoothness, and has good strength and impact resistance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种壳体及其制备方法和应用，具体地，涉及一种具有陶瓷面板的金属壳体及其制备方法和所述壳体作为通讯设备外壳的应用。
技术介绍
目前的通讯设备外壳的生产工艺中，一般将面板与下部的显示部件利用胶水粘合后，再通过设置在显示部件上的卡扣结构与金属壳体连接。这种通过组装的方式连接，由于在加工过程中各部件的尺寸加工精度不同，面板与金属壳体之间有一定的加工误差，从而造成组装后两者之间存在较大的缝隙或台阶，严重影响产品的美观，并且会造成壳体的强度和抗冲击性降低。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种具有陶瓷面板的金属壳体，该金属壳体通过塑料层将陶瓷面板和金属边框无缝、无台阶地接合，能够保证金属壳体外观上的平整性，并且提高金属壳体的强度和抗冲击性。本专利技术的第二目的在于提供一种具有陶瓷面板的金属壳体的制备方法，通过本专利技术的具有陶瓷面板的金属壳体的制备方法，能够使金属壳体与面板通过注塑形成的塑料层相互接合，能够保证金属壳体外观上的平整性，并且提高金属壳体的强度和抗冲击性。为了实现上述目的，本专利技术提供一种具有陶瓷面板的金属壳体，其中，该金属壳体包括陶瓷面板、金属边框和塑料层，所述塑料层的四周与所述金属边框的内侧的至少部分接合，且所述塑料层具有凹部，所述陶瓷面板覆盖所述凹部且与所述塑料层接合。优选地，所述金属边框、所述陶瓷面板和所述塑料层在外观上位于同一平面上。本专利技术还提供上述具有陶瓷面板的金属壳体的制备方法，其中，该制备方法包括如下步骤：(1)将陶瓷面板和金属边框置入注塑模具中，并使所述陶瓷面板的四周与所述金属边框之间具有一定的间隙；(2)通过注塑树脂组合物形成塑料层。本专利技术还提供上述具有陶瓷面板的金属壳体作为通讯设备的外壳的应用。通过上述技术方案，能够使本专利技术的金属壳体具有外观上的平整性，并且具有良好的强度和耐冲击性。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术中提供的具有陶瓷面板的金属壳体外侧面结构示意图；图2是本专利技术中提供的具有陶瓷面板的金属壳体内侧面结构示意图；图3是陶瓷面板的结构示意图；图4是金属边框的结构示意图；图5是本专利技术的一个实施方式的塑料层的结构示意图；图6是本专利技术的另一个实施方式的塑料层的结构示意图。附图标记说明1、陶瓷面板2、金属边框3、塑料层4、拉胶结构5、固定结构6、用于天线组装结构的开口7、用于感光元器件组装结构的开口8、用于麦克风出音孔的开口9、用于摄像头组装结构的开口10、用于电池仓组装结构的开口11、用于注塑定位孔的开口12、注塑分流柱具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。在本专利技术中，所述具有陶瓷面板的金属壳体的内表面定义为将其用于产品外壳时，金属壳体朝向产品内部的表面。可以理解的是，金属壳体的外表面定义为将其用于产品外壳时，金属壳体朝向外界的表面。另外，用于制备金属壳体的金属边框、陶瓷面板的内外表面也适用于上述定义。如图1和图2所示，本专利技术提供的具有陶瓷面板的金属壳体包括陶瓷面板1、金属边框2和塑料层3，所述塑料层3的四周与所述金属边框2的内侧的至少部分接合，且所述塑料层3具有凹部，所述陶瓷面板1覆盖所述凹部且与所述塑料层3接合。在本专利技术中，“所述塑料层3的四周与所述金属边框2的内侧的至少部分接合”是指所述塑料层3的四周均与所述金属边框2的内侧接合，且其接合的部分为金属边框2在其宽度方向上的金属边框2的内侧的至少部分的区域。在本专利技术中，所述金属边框2的材质可以为本领域常规用于边框的各种金属，例如可以为铝合金、不锈钢、镁合金或钛合金等。在本专利技术中，所述陶瓷面板1的材质可以为本领域常规选用的陶瓷，优选为氧化锆、氧化铝和氧化硅中的一种或多种。这些陶瓷面板可以通过商购获得，例如可以使用深圳市海德精密陶瓷有限公司的氧化锆陶瓷片。根据本专利技术，所述陶瓷面板1的形状可以根据实际需要来选择，另外，如图3所述，所述陶瓷面板1根据需要还可以设置有开口。所述开口例如可以为用于摄像头组件的开口等，优选与后述的塑料层上的开口相同。根据本专利技术，所述陶瓷面板1的厚度可以根据所用于的通讯设备来选择，例如在用作手机外壳时，所述陶瓷面板1的厚度优选为0.2-2mm，更优选为0.2-0.8mm。根据本专利技术，所述金属边框可以通过挤压、冲压、锻压或者CNC加工的方法来获得。需要对上述各工艺的方法和条件进行说明。上述挤压、冲压、锻压和CNC加工的方法和条件为本领域所公知，在此不再累述。在本专利技术中，所述塑料层的材料可以为本领域常规选用的塑料，优选为树脂，所述树脂可选自聚乙烯、聚丙烯、聚缩醛、聚苯乙烯、改性聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇之、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚砜、聚醚砜、聚醚酮、聚醚醚镁、聚碳酸酯、聚酰胺和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种或多种。为了进一步提高得到的金属壳体的力学强度，更优选形成所述塑料层的材料为上述树脂与玻璃纤维的混合物。进一步优选地，上述混合物中，所述树脂选自聚苯硫醚、聚碳酸酯、聚酰胺中的一种；以所述混合物的重量为基准，所述玻璃纤维的含量为1-50重量％。根据本专利技术，所述陶瓷面板1的四周与所述金属边框2之间存在一定的水平距离，该水平距离是指所述陶瓷面板1的四周和与其相邻近的金属边框2的内侧面之间的水平距离。为了进一步提高金属壳体的强度和抗冲击性，所述水平距离在所述陶瓷面板1的外侧面四周的方向上均相等。根据本专利技术，所述陶瓷面板1的四周与所述金属边框2之间的水平距离小于2mm；优选地，所述陶瓷面板1的四周与所述金属边框2之间的水平距离小于1mm；更优选地，所述陶瓷面板1的四周与所述金属边框2之间的水平距离小于0.8mm；进一步优选地，所述陶瓷面板1的四周与所述金属边框2之间的水平距离为0.3-0.6mm。通过使所述陶瓷面板1的四周与所述金属边框2之间的水平距离在上述范围内，能够通过塑料层将陶瓷面板1和金属壳体2无缝地接合，并且，能够提高金属壳体的强度和抗冲击性。特别是所述陶瓷面板1的四周与所述金属边框2之间的水平距离为0.3-0.6mm时，塑料层在外观上目视不可见，美观效果极佳。根据本专利技术，为了使该金属壳体具有外观上的平整性，优选地，所述金属边框2、所述陶瓷面板1和所述塑料层3在外观上位于同一平面上。通过所述金属边框2、所述陶瓷面板1和所述塑料层3在外观上位于同一平面上，该金属壳体能够通过塑料层3将陶瓷面板1和金属边框2无缝、无台阶地接合，能够保证金属壳体外观上的平整性，并且提高金属壳体的强度和抗冲击性。根据本专利技术，所述塑料层3的厚度没有特别的限定，例如可以为0.1-2mm，优选为0.3-0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有陶瓷面板的金属壳体，其特征在于，该金属壳体包括陶瓷面板、金属边框和塑料层，所述塑料层的四周与所述金属边框的内侧的至少部分接合，且所述塑料层具有凹部，所述陶瓷面板覆盖所述凹部且与所述塑料层接合。

【技术特征摘要】
1.一种具有陶瓷面板的金属壳体，其特征在于，该金属壳体包括陶瓷面板、金属边框和塑料层，所述塑料层的四周与所述金属边框的内侧的至少部分接合，且所述塑料层具有凹部，所述陶瓷面板覆盖所述凹部且与所述塑料层接合。2.根据权利要求1所述的金属壳体，其中，所述陶瓷面板的四周与所述金属边框之间的水平距离小于2mm；优选地，所述陶瓷面板的四周与所述金属边框之间的水平距离小于1mm；更优选地，所述陶瓷面板的四周与所述金属边框之间的水平距离小于0.8mm；进一步优选地，所述陶瓷面板的四周与所述金属边框之间的水平距离为0.3-0.6mm。3.根据权利要求1所述的金属壳体，其中，所述金属边框、所述陶瓷面板和所述塑料层在外观上位于同一平面上。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的金属壳体，其中，所述塑料层的厚度为0.1-2mm；优选地，所述陶瓷面板的厚度为0.2-2mm。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的金属壳体，其中，所述金属边框内侧与所述塑料层相接合之处形成有一个以上的拉胶结构，且在与所述拉胶结构相对应的所述塑料层上形成有与所述拉胶结构相匹配的固定结构；优选地，所述拉胶结构为倒T形燕尾槽结构。6.根据权利要求1-3中任意一项所述的金属壳体，其中，所述金属壳体通过将所述陶瓷面板和所述金属边框一体注塑而形成。7.根据权利要求1-6所述的金属壳体，其中，所述陶瓷面板与所述塑料层之间设置有胶黏剂层；优选地，所述金属边框的内侧与所述塑料层相接合之处设置有胶黏剂层，或者，所述金属边框的内侧与所述塑料层相接合之处具有纳米级的微孔。8.根据权利要求1-7所述的金属壳体，其中，所述塑料层具有开口。9.根据权利要求1所述的金属壳体，其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任鹏，朱帅，王海霞，马兰，陈梁，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44