一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备，包括磁芯旋转固定机构和磁芯上料机构；所述磁芯旋转固定机构包括多个磁芯批量固定杆和一个磁芯固定杆旋转座，多个所述磁芯批量固定杆的一端固定设置于所述磁芯固定杆旋转座上；所述磁芯固定杆旋转座为圆饼状结构，多个所述磁芯批量固定杆均平行于所述磁芯固定杆旋转座的轴线，且多个所述磁芯批量固定杆围绕所述磁芯固定杆旋转座的轴线呈中心对称分布；所述磁芯上料机构包括磁芯旋转上料杆，所述磁芯旋转上料杆的一端通过磁芯上料转轴固定设置。本发明专利技术提能够自动地将互感器磁芯串设到连杆上，从而提高互感器磁芯的加工作业效率。

An automatic feeding turning type magnetic core continuous processing equipment

The invention discloses a rotary core automatic feeding continuous processing equipment, including the feeding mechanism of the rotary fixing mechanism and the magnetic core; the magnetic core rotary fixing mechanism comprises a plurality of core rod and a fixed volume fixing core rod rotation seat, one end of a plurality of the core mass is fixed on a fixing rod the core rod fixed on the rotating seat; the core rod fixed rotating seat is a circular cake shaped structure, a plurality of the core rod fixed batch is parallel to the core axis of the fixed rod rotating seat, and a plurality of the core rod quantity of fixed around the magnetic core fixing rod rotation axis is the seat symmetric distribution center; the core material comprises a magnetic core rotation rod, one end of the core rod rotation shaft fixed by magnetic core material. The invention can automatically connect the magnetic core of the instrument transformer to the connecting rod, so as to improve the processing efficiency of the magnetic core of the transformer.

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备
本专利技术涉及一种精密性互感器加工设备
，特别是一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备。
技术介绍
高精密性变压器磁芯、电流互感器磁芯以及电压互感器磁芯的小型化，有赖于新型饱和磁感应强度高的软磁材料的开发。传统的变压器磁芯、电流互感器磁芯以及电压互感器磁芯通常由硅钢片制成，硅钢片的优点在于具有高的饱和磁感应强度，硅钢片的缺点在于应用于高频领域时具有较大的损耗，且磁通密度较低。随着铁基非晶合金材料的不断发展和完善，充分契合了变压器磁芯、电流互感器磁芯以及电压互感器磁芯小型化的发展要求，正逐步取代硅钢片的应用。非晶合金卷绕制成的互感器磁芯在加工的时候，通常成串地同轴固定在连杆上，以便于加工作业，现有技术中通常采用人工方式将互感器磁芯串设到连杆上，上述作业方式作业效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备，能够自动地将互感器磁芯串设到连杆上，从而提高互感器磁芯的加工作业效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备，包括磁芯旋转固定机构和磁芯上料机构；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备，其特征在于：包括磁芯旋转固定机构和磁芯上料机构；所述磁芯旋转固定机构包括多个磁芯批量固定杆（11）和一个磁芯固定杆旋转座（12），多个所述磁芯批量固定杆（11）的一端固定设置于所述磁芯固定杆旋转座（12）上；所述磁芯固定杆旋转座（12）为圆饼状结构，多个所述磁芯批量固定杆（11）均平行于所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴线，且多个所述磁芯批量固定杆（11）围绕所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴线呈中心对称分布；所述磁芯上料机构包括磁芯旋转上料杆（21），所述磁芯旋转上料杆（21）的一端通过磁芯上料转轴（22）固定设置，所述磁芯旋转上料杆（21）的外径与所述磁芯...

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备，其特征在于：包括磁芯旋转固定机构和磁芯上料机构；所述磁芯旋转固定机构包括多个磁芯批量固定杆（11）和一个磁芯固定杆旋转座（12），多个所述磁芯批量固定杆（11）的一端固定设置于所述磁芯固定杆旋转座（12）上；所述磁芯固定杆旋转座（12）为圆饼状结构，多个所述磁芯批量固定杆（11）均平行于所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴线，且多个所述磁芯批量固定杆（11）围绕所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴线呈中心对称分布；所述磁芯上料机构包括磁芯旋转上料杆（21），所述磁芯旋转上料杆（21）的一端通过磁芯上料转轴（22）固定设置，所述磁芯旋转上料杆（21）的外径与所述磁芯批量固定杆（11）的外径相同，且所述磁芯上料转轴（22）的轴线垂直于所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴线且与所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴线共面，所述磁芯旋转上料杆（21）和所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴线间距与所述磁芯批量固定杆（11）和所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴线间距相等。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备，其特征在于：所述磁芯旋转上料杆（21）朝向所述磁芯固定杆旋转座（12）的一端设置有上部支撑托凸起（23），所述上部支撑托凸起（23）沿所述磁芯旋转上料杆（21）的方向设置；每个所述磁芯批量固定杆（11）的末端均设置有配合所述上部支撑托凸起（23）的下部支撑托凸起（13），所述下部支撑托凸起（13）沿所述磁芯批量固定杆（11）的方向设置；所述上部支撑托凸起（23）的底面一侧为弧形且高度逐渐升高，所述下部支撑托凸起（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鸿飞，胡昌才，杨华荣，
申请(专利权)人：安徽君华舜义恩佳非晶材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34