一种环形磁芯定向排列轮式蓄料机构制造技术

技术编号:16805500 阅读:35 留言:0更新日期:2017-12-16 03:47
本发明专利技术公开了一种环形磁芯定向排列轮式蓄料机构,包括多个轮式旋转蓄料杆和一个轮式蓄料旋转轴,所述轮式蓄料旋转轴水平设置,多个所述轮式旋转蓄料杆围绕所述轮式蓄料旋转轴的轴线呈中心对称分布,且多个所述轮式旋转蓄料杆均垂直于所述轮式蓄料旋转轴的轴线;每个所述轮式旋转蓄料杆均通过一个限位安装螺栓固定连接所述轮式蓄料旋转轴,所述限位安装螺栓的一端与所述轮式蓄料旋转轴螺纹配合,所述限位安装螺栓的另一端与所述轮式旋转蓄料杆螺纹配合,所述限位安装螺栓的中部设置有环形限位凸起。本发明专利技术提供了一种环形磁芯定向排列轮式蓄料机构,能够对环形磁芯进行蓄料送料,以适应加工速率的短时间变化。

A circular magnetic core directional arrangement wheel storage mechanism

The invention discloses a toroidal core wheel alignment material storing mechanism, comprising a plurality of wheel rotating storage rod and a storage wheel rotating shaft, the rotating shaft wheel storage level set, a plurality of the wheel rotating storage rod around the axis of rotation of the wheel storage axis symmetrical distribution the center, and a plurality of the wheel rotating storage rod are perpendicular to the axis of rotation of the shaft wheel storage material; each of the rotating wheel storage rod are a limiting bolt connected with the storage wheel rotating shaft, the limiting bolt has one end connected to the storage wheel feed axis screw thread fit, the limit of the bolt and the other end of the wheel rotating storage rod thread with the limiting bolt mounting ring is arranged in the middle part of the limit projection. The invention provides a ring shaped magnetic core arranged wheel storage mechanism, capable of storing and feeding annular magnetic cores, so as to adapt to the short time change of processing speed.

【技术实现步骤摘要】
一种环形磁芯定向排列轮式蓄料机构
本专利技术涉及一种精密性互感器加工设备
,特别是一种环形磁芯定向排列轮式蓄料机构。
技术介绍
高精密性变压器磁芯、电流互感器磁芯以及电压互感器磁芯的小型化,有赖于新型饱和磁感应强度高的软磁材料的开发。传统的变压器磁芯、电流互感器磁芯以及电压互感器磁芯通常由硅钢片制成,硅钢片的优点在于具有高的饱和磁感应强度,硅钢片的缺点在于应用于高频领域时具有较大的损耗,且磁通密度较低。随着铁基非晶合金材料的不断发展和完善,充分契合了变压器磁芯、电流互感器磁芯以及电压互感器磁芯小型化的发展要求,正逐步取代硅钢片的应用。采用铁基非晶合金材料制备的磁性多为环形结构,环形磁芯在自动化加工设备中通常需要定向排列送料,具体地一般是沿着环形磁芯的轴线方向送料。现有技术中的环形磁芯送料机构的送料速率与加工设备的速率要求具有相当的匹配度,当加工过快时往往无料可送,当加工短期减慢时,送料机构也无法进行蓄料。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种环形磁芯定向排列轮式蓄料机构,能够对环形磁芯进行蓄料送料,以适应加工速率的短时间变化。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环形磁芯定向排列轮式蓄料机构,包括多个轮式旋转蓄料杆和一个轮式蓄料旋转轴,所述轮式蓄料旋转轴水平设置,多个所述轮式旋转蓄料杆围绕所述轮式蓄料旋转轴的轴线呈中心对称分布,且多个所述轮式旋转蓄料杆均垂直于所述轮式蓄料旋转轴的轴线;每个所述轮式旋转蓄料杆均通过一个限位安装螺栓固定连接所述轮式蓄料旋转轴,所述限位安装螺栓的一端与所述轮式蓄料旋转轴螺纹配合,所述限位安装螺栓的另一端与所述轮式旋转蓄料杆螺纹配合,所述限位安装螺栓的中部设置有环形限位凸起。作为上述技术方案的进一步改进,还包括设置在多个所述轮式旋转蓄料杆外侧的弧形导向挡板,所述弧形导向挡板的圆心位于所述轮式蓄料旋转轴的轴线上,且每个所述轮式旋转蓄料杆的末端紧贴所述弧形导向挡板的内侧;所述弧形导向挡板的上端位于所述轮式蓄料旋转轴的顶部上方一侧。作为上述技术方案的进一步改进,所述弧形导向挡板的弧度为210°~240°。作为上述技术方案的进一步改进,所述弧形导向挡板的下端处设置有上料导向杆,所述上料导向杆的一端朝向所述轮式蓄料旋转轴的轴线且与多个所述轮式旋转蓄料杆共面,所述上料导向杆的另一端水平设置,所述上料导向杆朝向所述轮式蓄料旋转轴轴线的一端上方设置有楔形缺角。作为上述技术方案的进一步改进,还包括蓄料输送仓,所述蓄料输送仓水平设置,所述蓄料输送仓的输送末端底部设置有蓄料输送排出口,所述蓄料输送排出口位于所述轮式蓄料旋转轴的正上方。作为上述技术方案的进一步改进,所述蓄料输送排出口的下方设置有过渡导向柱,所述过渡导向柱竖直设置,且所述过渡导向柱上端朝向所述蓄料输送仓输送末端的一侧设置有楔形缺角。与现有技术相比较,本专利技术的有益效果是:本专利技术所提供的一种环形磁芯定向排列轮式蓄料机构,能够对环形磁芯进行蓄料送料,以适应加工速率的短时间变化,当加工速度临时加快时,轮式蓄料旋转轴就旋转快一点,轮式旋转蓄料杆蓄料少一点;当加工速度临时减慢时,轮式蓄料旋转轴就旋转慢一点,轮式旋转蓄料杆蓄料多一点。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术所述的一种环形磁芯定向排列轮式蓄料机构的结构示意图;图2是图1中A处的放大结构示意图;图3是本专利技术所述的蓄料输送仓的结构示意图。具体实施方式参照图1至图3,图1至图3是本专利技术一个具体实施例的结构示意图。如图1至图3所示,一种环形磁芯定向排列轮式蓄料机构,包括多个轮式旋转蓄料杆1和一个轮式蓄料旋转轴2,所述轮式蓄料旋转轴2水平设置,多个所述轮式旋转蓄料杆1围绕所述轮式蓄料旋转轴2的轴线呈中心对称分布,且多个所述轮式旋转蓄料杆1均垂直于所述轮式蓄料旋转轴2的轴线;每个所述轮式旋转蓄料杆1均通过一个限位安装螺栓3固定连接所述轮式蓄料旋转轴2,所述限位安装螺栓3的一端与所述轮式蓄料旋转轴2螺纹配合,所述限位安装螺栓3的另一端与所述轮式旋转蓄料杆1螺纹配合,所述限位安装螺栓3的中部设置有环形限位凸起4。进一步地,还包括设置在多个所述轮式旋转蓄料杆1外侧的弧形导向挡板5,所述弧形导向挡板5的圆心位于所述轮式蓄料旋转轴2的轴线上,且每个所述轮式旋转蓄料杆1的末端紧贴所述弧形导向挡板5的内侧;所述弧形导向挡板5的上端位于所述轮式蓄料旋转轴2的顶部上方一侧。所述弧形导向挡板5的弧度为210°~240°。所述弧形导向挡板5的下端处设置有上料导向杆6,所述上料导向杆6的一端朝向所述轮式蓄料旋转轴2的轴线且与多个所述轮式旋转蓄料杆1共面,所述上料导向杆6的另一端水平设置,所述上料导向杆6朝向所述轮式蓄料旋转轴2轴线的一端上方设置有楔形缺角7。作为优选的,还包括蓄料输送仓8,所述蓄料输送仓8水平设置,所述蓄料输送仓8的输送末端底部设置有蓄料输送排出口9,所述蓄料输送排出口9位于所述轮式蓄料旋转轴2的正上方。所述蓄料输送排出口9的下方设置有过渡导向柱10,所述过渡导向柱10竖直设置,且所述过渡导向柱10上端朝向所述蓄料输送仓8输送末端的一侧设置有楔形缺角7。工作时,所述蓄料输送仓8中的环形磁芯轴向竖直移动至所述蓄料输送排出口9处,在自身重力作用下自由下落套装在所述过渡导向柱10上,所述过渡导向柱10设置所述楔形缺角7可以避免环形磁芯发生卡住的情况;环形磁芯通过所述过渡导向柱10运动至所述轮式蓄料旋转轴2上方的竖直的所述轮式旋转蓄料杆1上,然后所述轮式蓄料旋转轴2转动,在所述弧形导向挡板5的阻挡作用下,所述轮式旋转蓄料杆1上的环形磁芯一直运动至所述上料导向杆6处,才在自身重力作用下运动至所述上料导向杆6上,以备上料加工,所述上料导向杆6设置所述楔形缺角7也是为了避免出现环形磁芯发生卡住的情况。以上对本专利技术的较佳实施进行了具体说明,当然,本专利技术还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种环形磁芯定向排列轮式蓄料机构

【技术保护点】
一种环形磁芯定向排列轮式蓄料机构,其特征在于:包括多个轮式旋转蓄料杆(1)和一个轮式蓄料旋转轴(2),所述轮式蓄料旋转轴(2)水平设置,多个所述轮式旋转蓄料杆(1)围绕所述轮式蓄料旋转轴(2)的轴线呈中心对称分布,且多个所述轮式旋转蓄料杆(1)均垂直于所述轮式蓄料旋转轴(2)的轴线;每个所述轮式旋转蓄料杆(1)均通过一个限位安装螺栓(3)固定连接所述轮式蓄料旋转轴(2),所述限位安装螺栓(3)的一端与所述轮式蓄料旋转轴(2)螺纹配合,所述限位安装螺栓(3)的另一端与所述轮式旋转蓄料杆(1)螺纹配合,所述限位安装螺栓(3)的中部设置有环形限位凸起(4)。

【技术特征摘要】
1.一种环形磁芯定向排列轮式蓄料机构,其特征在于:包括多个轮式旋转蓄料杆(1)和一个轮式蓄料旋转轴(2),所述轮式蓄料旋转轴(2)水平设置,多个所述轮式旋转蓄料杆(1)围绕所述轮式蓄料旋转轴(2)的轴线呈中心对称分布,且多个所述轮式旋转蓄料杆(1)均垂直于所述轮式蓄料旋转轴(2)的轴线;每个所述轮式旋转蓄料杆(1)均通过一个限位安装螺栓(3)固定连接所述轮式蓄料旋转轴(2),所述限位安装螺栓(3)的一端与所述轮式蓄料旋转轴(2)螺纹配合,所述限位安装螺栓(3)的另一端与所述轮式旋转蓄料杆(1)螺纹配合,所述限位安装螺栓(3)的中部设置有环形限位凸起(4)。2.根据权利要求1所述的一种环形磁芯定向排列轮式蓄料机构,其特征在于:还包括设置在多个所述轮式旋转蓄料杆(1)外侧的弧形导向挡板(5),所述弧形导向挡板(5)的圆心位于所述轮式蓄料旋转轴(2)的轴线上,且每个所述轮式旋转蓄料杆(1)的末端紧贴所述弧形导向挡板(5)的内侧;所述弧形导向挡板(5)的上端位于所述轮式蓄料旋转轴(2)的顶部上方一侧。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁鸿飞胡昌才杨华荣
申请(专利权)人:安徽君华舜义恩佳非晶材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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