一种互感器磁芯轮式蓄料批量质检辅助系统技术方案

本发明专利技术公开了一种互感器磁芯轮式蓄料批量质检辅助系统，包括磁芯旋转固定机构和磁芯蓄料机构；所述磁芯旋转固定机构包括多个磁芯批量固定杆和一个磁芯固定杆旋转座，多个所述磁芯批量固定杆的一端固定设置于所述磁芯固定杆旋转座上；多个所述磁芯批量固定杆围绕所述磁芯固定杆旋转座的轴线呈中心对称分布；所述磁芯蓄料机构包括多个轮式旋转蓄料杆和一个轮式蓄料旋转轴，所述轮式蓄料旋转轴水平设置且垂直于所述磁芯固定杆旋转座的轴线，多个所述轮式旋转蓄料杆围绕所述轮式蓄料旋转轴的轴线呈中心对称分布。本发明专利技术能够批量固定检测样品，且实现对互感器磁芯的批量上料。

An auxiliary system for mass inspection of magnetic core wheel type storage batch of transformer

The invention discloses a transformer core wheel storage auxiliary system including batch quality inspection, the rotary fixing mechanism and the magnetic core material storing mechanism; the core of rotary fixing mechanism comprises a plurality of core rod and a fixed volume fixing core rod rotating seat, a plurality of the core quantity of fixed rod is fixed on the set the core rod fixed on the rotating seat; a plurality of the core rod mass around the core rod fixed rotating seat axis symmetrical distribution center; the core material storing mechanism comprises a plurality of wheel rotating storage rod and a storage wheel rotating shaft, the wheel rotating shaft set level and storage perpendicular to the rotation axis of the fixed core rod seat, a plurality of the wheel rotating storage rod around the axis of rotation of the wheel storage axis symmetrical distribution center. The invention can fix the test sample in batch and realize batch feeding of the magnetic core of the mutual inductor.

【技术实现步骤摘要】
一种互感器磁芯轮式蓄料批量质检辅助系统
本专利技术涉及一种精密性互感器加工设备
，特别是一种互感器磁芯轮式蓄料批量质检辅助系统。
技术介绍
电流互感器主要用于将大电流按比例变换成标准小电流，以便于实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化或小型化；在结构上，电流互感器主要由相互绝缘的一次绕组、二次绕组、铁心以及构架、壳体、接线端子等组件构成：其一次绕组的匝数较少，直接串联于电源线路中，一次负荷电流通过一次绕组时，产生的交变磁通感应产生按比例减小的二次电流；二次绕组的匝数较多，与仪表、继电器、变送器等电流线圈的二次负荷串联形成闭合回路。电流互感器可以用于隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。互感器磁芯质检时，通常将磁芯同轴成串固定好后进行批量检测，但是现有技术主要通过人工方式将多个互感器磁芯同轴串在固定检测装置上，上述作业方式工作效率较低、而且劳动强度大，检测人员需要分心去取放互感器磁芯，因此使得检测工作中容易出现差错。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种互感器磁芯轮式蓄料批量质检辅助系统，能够批量固定检测样品，且实现对互感器磁芯的批量上料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种互感器磁芯轮式蓄料批量质检辅助系统，包括磁芯旋转固定机构和磁芯蓄料机构；所述磁芯旋转固定机构包括多个磁芯批量固定杆和一个磁芯固定杆旋转座，多个所述磁芯批量固定杆的一端固定设置于所述磁芯固定杆旋转座上；所述磁芯固定杆旋转座为圆饼状结构且轴线水平，多个所述磁芯批量固定杆均平行于所述磁芯固定杆旋转座的轴线，且多个所述磁芯批量固定杆围绕所述磁芯固定杆旋转座的轴线呈中心对称分布；所述磁芯蓄料机构包括多个轮式旋转蓄料杆和一个轮式蓄料旋转轴，所述轮式蓄料旋转轴水平设置且垂直于所述磁芯固定杆旋转座的轴线，多个所述轮式旋转蓄料杆围绕所述轮式蓄料旋转轴的轴线呈中心对称分布，且多个所述轮式旋转蓄料杆均垂直于所述轮式蓄料旋转轴的轴线。作为上述技术方案的进一步改进，所述磁芯旋转固定机构还包括用于固定所述磁芯固定杆旋转座的旋转座安装转轴，所述旋转座安装转轴同轴设置于所述磁芯固定杆旋转座的轴心处，所述旋转座安装转轴的两端各设置有一个转轴支撑柱。作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转座安装转轴的一端同轴固定连接旋转座驱动电机。作为上述技术方案的进一步改进，所述磁芯蓄料机构还包括设置在多个所述轮式旋转蓄料杆外侧的弧形导向挡板，所述弧形导向挡板的圆心位于所述轮式蓄料旋转轴的轴线上，且每个所述轮式旋转蓄料杆的末端紧贴所述弧形导向挡板的内侧；所述弧形导向挡板的上端位于所述轮式蓄料旋转轴的顶部上方一侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述弧形导向挡板的弧度为210°～240°。作为上述技术方案的进一步改进，所述弧形导向挡板的下端处设置有上料导向杆，所述上料导向杆的一端朝向所述轮式蓄料旋转轴的轴线且与多个所述轮式旋转蓄料杆共面，所述上料导向杆的另一端朝向所述磁芯固定杆旋转座且与所述磁芯固定杆旋转座的轴线平行，且所述上料导向杆朝向所述磁芯固定杆旋转座的一端和所述磁芯固定杆旋转座的轴线间距与所述磁芯批量固定杆和所述磁芯固定杆旋转座的轴线间距相等。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的一种互感器磁芯轮式蓄料批量质检辅助系统，能够批量固定检测样品，且实现对互感器磁芯的批量上料，提高作业效率、降低劳动强度，检测人员需要无需取放互感器磁芯，因此使得检测工作更准确。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术所述的磁芯旋转固定机构的结构示意图；图2是本专利技术所述的磁芯蓄料机构的结构示意图。具体实施方式参照图1至图2，图1至图2是本专利技术一个具体实施例的结构示意图。如图1至图2所示，一种互感器磁芯轮式蓄料批量质检辅助系统，包括磁芯旋转固定机构和磁芯蓄料机构；所述磁芯旋转固定机构包括多个磁芯批量固定杆11和一个磁芯固定杆旋转座12，多个所述磁芯批量固定杆11的一端固定设置于所述磁芯固定杆旋转座12上；所述磁芯固定杆旋转座12为圆饼状结构且轴线水平，多个所述磁芯批量固定杆11均平行于所述磁芯固定杆旋转座12的轴线，且多个所述磁芯批量固定杆11围绕所述磁芯固定杆旋转座12的轴线呈中心对称分布；所述磁芯蓄料机构包括多个轮式旋转蓄料杆21和一个轮式蓄料旋转轴22，所述轮式蓄料旋转轴22水平设置且垂直于所述磁芯固定杆旋转座12的轴线，多个所述轮式旋转蓄料杆21围绕所述轮式蓄料旋转轴22的轴线呈中心对称分布，且多个所述轮式旋转蓄料杆21均垂直于所述轮式蓄料旋转轴22的轴线。作为优选的，所述磁芯旋转固定机构还包括用于固定所述磁芯固定杆旋转座12的旋转座安装转轴13，所述旋转座安装转轴13同轴设置于所述磁芯固定杆旋转座12的轴心处，所述旋转座安装转轴13的两端各设置有一个转轴支撑柱14。所述旋转座安装转轴13的一端同轴固定连接旋转座驱动电机15。作为优选的，所述磁芯蓄料机构还包括设置在多个所述轮式旋转蓄料杆21外侧的弧形导向挡板23，所述弧形导向挡板23的圆心位于所述轮式蓄料旋转轴22的轴线上，且每个所述轮式旋转蓄料杆21的末端紧贴所述弧形导向挡板23的内侧；所述弧形导向挡板23的上端位于所述轮式蓄料旋转轴22的顶部上方一侧。所述弧形导向挡板23的弧度为210°～240°。所述弧形导向挡板23的下端处设置有上料导向杆24，所述上料导向杆24的一端朝向所述轮式蓄料旋转轴22的轴线且与多个所述轮式旋转蓄料杆21共面，所述上料导向杆24的另一端朝向所述磁芯固定杆旋转座12且与所述磁芯固定杆旋转座12的轴线平行，且所述上料导向杆24朝向所述磁芯固定杆旋转座12的一端和所述磁芯固定杆旋转座12的轴线间距与所述磁芯批量固定杆11和所述磁芯固定杆旋转座12的轴线间距相等。工作时，其中一个工位专门用于对互感器磁芯进行批量加工，还可设置有一个或多个工位用于将互感器磁芯固定安装到所述磁芯批量固定杆11上；当其中一个所述磁芯批量固定杆11旋转至批量加工工位时，其余的所述磁芯批量固定杆11可以与所述上料导向杆24朝向所述磁芯固定杆旋转座12的一端同轴连接，然后通过自身重力作用使所述轮式旋转蓄料杆21上的磁芯移动至所述磁芯批量固定杆11上；蓄料时，磁芯从所述轮式蓄料旋转轴22的顶部上方竖直设置的所述轮式旋转蓄料杆21上端自由落下串设到所述轮式旋转蓄料杆21上，当需要上料时，旋转一个工位使下一个所述轮式旋转蓄料杆21继续旋转至竖直状态且进行蓄料，而使所述上料导向杆24位置处的所述轮式旋转蓄料杆21将磁芯提供给所述磁芯批量固定杆11。以上对本专利技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本专利技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种互感器磁芯轮式蓄料批量质检辅助系统，其特征在于：包括磁芯旋转固定机构和磁芯蓄料机构；所述磁芯旋转固定机构包括多个磁芯批量固定杆（11）和一个磁芯固定杆旋转座（12），多个所述磁芯批量固定杆（11）的一端固定设置于所述磁芯固定杆旋转座（12）上；所述磁芯固定杆旋转座（12）为圆饼状结构且轴线水平，多个所述磁芯批量固定杆（11）均平行于所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴线，且多个所述磁芯批量固定杆（11）围绕所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴线呈中心对称分布；所述磁芯蓄料机构包括多个轮式旋转蓄料杆（21）和一个轮式蓄料旋转轴（22），所述轮式蓄料旋转轴（22）水平设置且垂直于所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴线，多个所述轮式旋转蓄料杆（21）围绕所述轮式蓄料旋转轴（22）的轴线呈中心对称分布，且多个所述轮式旋转蓄料杆（21）均垂直于所述轮式蓄料旋转轴（22）的轴线。

【技术特征摘要】
1.一种互感器磁芯轮式蓄料批量质检辅助系统，其特征在于：包括磁芯旋转固定机构和磁芯蓄料机构；所述磁芯旋转固定机构包括多个磁芯批量固定杆（11）和一个磁芯固定杆旋转座（12），多个所述磁芯批量固定杆（11）的一端固定设置于所述磁芯固定杆旋转座（12）上；所述磁芯固定杆旋转座（12）为圆饼状结构且轴线水平，多个所述磁芯批量固定杆（11）均平行于所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴线，且多个所述磁芯批量固定杆（11）围绕所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴线呈中心对称分布；所述磁芯蓄料机构包括多个轮式旋转蓄料杆（21）和一个轮式蓄料旋转轴（22），所述轮式蓄料旋转轴（22）水平设置且垂直于所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴线，多个所述轮式旋转蓄料杆（21）围绕所述轮式蓄料旋转轴（22）的轴线呈中心对称分布，且多个所述轮式旋转蓄料杆（21）均垂直于所述轮式蓄料旋转轴（22）的轴线。2.根据权利要求1所述的一种互感器磁芯轮式蓄料批量质检辅助系统，其特征在于：所述磁芯旋转固定机构还包括用于固定所述磁芯固定杆旋转座（12）的旋转座安装转轴（13），所述旋转座安装转轴（13）同轴设置于所述磁芯固定杆旋转座（12）的轴心处，所述旋转座安装转轴（13）的两端各设置有一个转轴支撑柱（14）。3.根据权利要求2所述的一种互感器磁芯轮式蓄料批...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鸿飞，胡昌才，杨华荣，
申请(专利权)人：安徽君华舜义恩佳非晶材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34