一种顶升装置及配向紫外线照射机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种顶升装置及配向紫外线照射机。本实用新型专利技术中的顶升装置包括：托板，托板中套设有若干顶升杆，每个顶升杆开设有贯穿于其中且沿竖直方向的至少一个通孔；气体制造机构，气体制造机构与每个通孔相连通；传动机构，传动机构设置于顶升杆的下端。通过在顶升装置中的每个顶升杆内开设有贯穿于其中且沿竖直方向的至少一个通孔，每个通孔连接有气体制造机构，在进行整列动作时，通过向通孔中通入高压气体，将顶升装置上表面的基板吹起，减少顶升装置上表面与基板间的摩擦力，便于整列机构对基板的推动，避免基板的破片。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升装置及配向紫外线照射机
本技术涉及生产加工设备
，尤其涉及一种顶升装置及应用其的配向紫外线照射机。
技术介绍
液晶显示器以其轻薄性、低功耗等优良品质，牢牢占据着显示领域。液晶显示技术中的光配向是利用线性偏极化的紫外光照射具有感光能力的高分子聚合物配向膜，使高分子聚合物具有配向能力。其优点是避免了接触摩擦配向过程中可能造成的玻璃基板表面污染，同时对配向面积的限制比较低，可以透过光罩实现多畴配向，利用入射光的角度与照射时间的长短来控制液晶单元的参数。光配向剂为一种聚合物，由许多单体小分子键结所组成。单体透过照光，使得单体间相互键结，形成大分子。在液晶配向中，为了要使液晶分子能够顺着配向分子排列的方向而排列，所选取的单体键结后，形成长键分子。现有的配向紫外线照射机通过机械手臂进行进片和排片动作，进片时，配向紫外线照射机的顶升杆上升，使得顶升杆的上表面高于整列机构的上表面，机械手臂将基板送入配向紫外线照射机的顶升杆上表面上。送片完成之后，顶升杆下降一定距离，基板通过整列机构的作用，在顶升杆上完成整列。由于顶升杆的上表面与基板接触的材质需要有防静电的作用，所以摩擦系数较大，并且基板自身的重力较大，导致顶升杆的上表面与基板的接触摩擦力较大。如果机械手臂送片位置歪斜的比较多，整列机构对于基板放置位置的调整较大，进而导致整列机构对基板产生较大的推动力，所以基板与顶升杆上表面的接触摩擦力大，导致整列机构在推动基板的过程中，容易将基板挤破。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种顶升装置，在进行整列动作时，通过向开设在顶杆上的通孔中通入高压气体，将顶升装置上表面的基板吹起，减少顶升装置上表面与基板间的摩擦力，便于整列机构对基板的推动，避免基板的破片。本技术的另一个目的是提出一种配向紫外线照射机。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种顶升装置，包括：托板，所述托板中套设有若干顶升杆，每个所述顶升杆开设有贯穿于其中且沿竖直方向的至少一个通孔；气体制造机构，所述气体制造机构与每个所述通孔相连通；传动机构，所述传动机构设置于所述顶升杆的下端。可选地，所述气体制造机构为洁净干燥压缩空气系统，所述洁净干燥压缩空气系统包括空气压缩机、电磁阀和气压调节阀。可选地，所述托板包括：第一托板，所述第一托板上设置有与所述顶升杆相适配的滑动孔，所述顶升杆滑动套设在所述滑动孔中；第二托板，所述第二托板设置在所述第一托板的下端，所述顶升杆的下端固定在所述第二托板中，所述第二托板的下端设置有位移传动机构。可选地，所述位移传动机构为液压缸，电缸或气缸。可选地，在所述第一托板及所述第二托板的侧面设置有若干整列机构。可选地，所述整列机构为圆柱形。可选地，所述第一托板与所述第二托板上下表面为形状相同的矩形，所述第一托板的四边部位套设有第一顶升杆，所述第一顶升杆为长方体；所述第一托板远离四边的部位套设有第二顶升杆，所述第二顶升杆为圆柱体，与所述第二顶升杆相适配的滑动孔为通孔。可选地，所述第一托板与所述第二托板上下表面为形状相同的矩形，所述第一托板的四边部位套设有第一顶升杆，所述第一顶升杆为长方体；所述第一托板远离四边的部位套设有第二顶升杆，所述第二顶升杆为同心阶梯柱，与所述第二顶升杆相适配的滑动孔为阶梯孔。可选地，所述顶升杆的材料为聚醚醚酮或硅胶。一种配向紫外线照射机，包括如上所述的顶升装置。本技术的有益效果为：本技术通过在顶升装置中的每个顶升杆内开设有贯穿于其中且沿竖直方向的至少一个通孔，每个通孔连接有气体制造机构，在进行整列动作时，通过向通孔中通入高压气体，将顶升装置上表面的基板吹起，减少顶升装置上表面与基板间的摩擦力，便于整列机构对基板的推动，避免基板的破片。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的顶升装置及基板的局部剖视图；图2是本技术实施例提供的顶升装置的俯视图。图中标记如下：11-第一顶升杆；12-第二顶升杆；13-通孔；14-第一托板；15-第二托板；16-位移传动机构；17-整列机构；18-基板。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种顶升装置，包括托板，托板中套设有若干顶升杆，每个顶升杆开设有贯穿于其中且沿竖直方向的至少一个通孔13，每个通孔13连接有气体制造机构，顶升杆的下端设置有传动机构。可以保证在进行整列动作时，通过向通孔13中通入高压气体，将顶升装置上表面的基板18吹起，减少顶升装置上表面与基板18间的摩擦力，便于整列机构17对基板18的推动，避免基板18的破片。气体制造机构为洁净干燥压缩空气系统，洁净干燥压缩空气系统包括空气压缩机、电磁阀和气压调节阀。通过设置有电磁阀，可以控制高压气体的排放：当机械手臂进行进片动作时候，顶升杆上升，机械手臂将基板18放置在顶升杆的上表面上，此时电磁阀处在关闭通气状态，通孔13中并不通入高压气体；当送片完成后，顶升杆下降一定的距离，基板18在顶升杆的上表面，通过整列机构17的作用完成整列动作，当进行整列动作的过程中，电磁阀处于使高压气体导通到通孔13的状态，可以将基板18吹起，减少顶升杆上表面与基板18间的摩擦力，便于整列机构17对基板18的推动，避免基板18的破片现象的产生。通过设置有气压调节阀，可以调节排放高压气体的排量，从而针对于不同重量的基板18选择不同排量的高压气体，使用方便、灵活且有针对性，提供适当的气体浮力。托板分为第一托板14和第二托板15，第一托板14上设置有与顶升杆相适配的滑动孔，顶升杆滑动套设在滑动孔中；第一托板14的下端设置有第二托板15，顶升杆的下端固定在第二托板15中，第二托板15的下端设置有位移传动机构16，位移传动机构16为液压缸或气缸。通过这样的结构设计，可以实现顶升杆的上升和下降，当顶升杆需要上升时，位移传动机构16向上推顶第二托板15；当顶升杆需要下降时，位移传动机构16向下拉动第二托板15。由于顶升杆与第一托板14之间滑动套设，所以避免了由于上下移动顶升杆而造成的顶升杆与第一托板14之间的磨损，延长了顶升杆与第一托板14的使用寿命。紧贴第一托板14及第二托板15的侧面设置有若干整列机构17，当机械手臂送片歪斜时，通过顶升杆下降和周围整列机构17侧边阻挡的共同作用，使基板18的位置调正。整列机构17为圆柱形，这样使基板18的侧面与整列机构17的侧面接触的冲击力较小，防止基板18侧面的破损。第一托板14与第二托板15上下表面为形状相同的矩形，第一托板14的四边部位套设有第一顶升杆11，第一顶升杆11为长方体，由于第一托板14的四边是直线状，设置长方体的第一顶升杆11能够增加对于基板18的支撑力，降低基板18在竖直方向上的偏斜；第一托板14远离四边的部位套设有第二顶升杆12，第二顶升杆12为圆柱体，与第二顶升杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶升装置，其特征在于，包括：托板，所述托板中套设有若干顶升杆，每个所述顶升杆开设有贯穿于其中且沿竖直方向的至少一个通孔；气体制造机构，所述气体制造机构与每个所述通孔相连通；传动机构，所述传动机构设置于所述顶升杆的下端。

【技术特征摘要】
1.一种顶升装置，其特征在于，包括：托板，所述托板中套设有若干顶升杆，每个所述顶升杆开设有贯穿于其中且沿竖直方向的至少一个通孔；气体制造机构，所述气体制造机构与每个所述通孔相连通；传动机构，所述传动机构设置于所述顶升杆的下端。2.根据权利要求1所述的顶升装置，其特征在于，所述气体制造机构为洁净干燥压缩空气系统，所述洁净干燥压缩空气系统包括空气压缩机、电磁阀和气压调节阀。3.根据权利要求1所述的顶升装置，其特征在于，所述托板包括：第一托板，所述第一托板上设置有与所述顶升杆相适配的滑动孔，所述顶升杆滑动套设在所述滑动孔中；第二托板，所述第二托板设置在所述第一托板的下端，所述顶升杆的下端固定在所述第二托板中，所述第二托板的下端设置有位移传动机构。4.根据权利要求3所述的顶升装置，其特征在于，所述位移传动机构为液压缸，电缸或气缸。5.根据权利要求3或4所述的顶升装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊钦，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，重庆惠科金渝光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44