A special shaped rail and lapping parts for quick loading and fitting are made up of special-shaped rails and lapping parts. Profiled rail section upper ends were of the same size rectangular, two rectangular on the outer side of a groove, the middle section is inverted 'M' shape; the middle section top groove with a step, the middle section segment with prominent groove, middle lower end of the arc and two diagonal connected section of the lower section of the lower ends of the profiled rail; rectangular lug boss, two bottom line, two bosses on the outer side of a groove. All kinds of overlapping parts are assembled by fasteners and special-shaped rails, and can be equipped with different components, components, additional equipment. In different occasions, in order to achieve different functions, it can be assembled into different combinations of running rails.
【技术实现步骤摘要】
一种快装、适配的异形轨及搭接件
一种快装、适配的异形轨及搭接件。本装置属于机械结构
技术介绍
已知的移动轨道机,其轨道用多节型材连接而成,特别如ZL201320883851.6及类似的专利技术,因用型材弯制成主轨难以引导轨道机的运行状态,故在主轨下部两平面上固连两条弹性导轨。这种轨道取材于市售型材和弹性胶条,强度高、可以弯制,解决了一些同类设备不足之处,提升了原轨道机的性能和应用范围。但该类轨道存在以下缺憾:一该专利技术安装需现场配钻大量的孔,这不但加大了工作量、提升了成本,安装精度无法保证,也增加了负重作业的危险性和难度,如现场无电源则该工作就难以进行。二原轨道连接件较多,对安装这个极其重要的环节未提出有效改进方案。三轨道上配装的弹性胶条跑道存在着粘接不可靠、机械组装为了防止扭曲要附加挡条,长期使用会变形、老化,现场钻孔工作量大。四传输电源、信号用的滑触线是整根的,与轨道的连接必须现场配钻安装,由于距离长,在工字型材上无定位装置,安装很难保证直线度及位置公差,影响了整体质量;安装时必需多人配合,操作繁琐、难度大、成本高。五随轨道移动设备应用市场的扩大,轨道机的使用环境、运动状态日趋复杂,搭载配件五花八门,简单型材组成的轨道无法适配变化多端的元器件、零部件及附加装备。
技术实现思路
针对上述问题,设计出一种快装、适配的异形轨及搭接件。本专利技术的目的是这样实现的:一种快装、适配的异形轨及搭接件:异形轨截面上部形状为两矩形凸台与倒‘M’形组合,两凸台外侧各加工有贯穿全长的凹槽,两凸台下面通过带台阶的凹槽与截面中部相连;截面中部下段两侧分别加工有突出的凹 ...
【技术保护点】
一种快装、适配的异形轨及搭接件:异形轨(1)截面上部形状为两矩形凸台与倒‘M’形组合,两凸台外侧各加工有贯穿全长的凹槽,两凸台下面通过带台阶的凹槽与截面中部相连;截面中部下段两侧分别加工有突出的凹槽、中部下端通过圆弧与截面下部两斜线相连;异形轨(1)截面下部两端为矩形凸台,两凸台底面直线相连,两凸台外侧各加工有贯穿全长的凹槽;搭接件形状各异:本案例举的搭接件(2)、搭接件(3)、搭接件(4)分别是多孔的直角形长条工件,搭接件(5)、搭接件(6)、搭接件(7)分别是多孔的矩形板件;异形轨(1)可以制成直线形,也可以弯制成曲线形;在多段异形轨(1)两侧四处凹槽内,紧固穿有适配螺钉的搭接件,可将其组装成一条引导和承载轨道机运动的直线形导轨或曲线形导轨;各种搭接件通过紧固件与异形轨(1)适配,可搭载市售滑轨(12)、市售吊滑轮(13)、市售导向轮(14)、单极滑触线(16)、或多级滑触线(17)、齿条(20),有机参与、构成轨道机体系。
【技术特征摘要】
1.一种快装、适配的异形轨及搭接件:异形轨(1)截面上部形状为两矩形凸台与倒‘M’形组合,两凸台外侧各加工有贯穿全长的凹槽,两凸台下面通过带台阶的凹槽与截面中部相连;截面中部下段两侧分别加工有突出的凹槽、中部下端通过圆弧与截面下部两斜线相连;异形轨(1)截面下部两端为矩形凸台,两凸台底面直线相连,两凸台外侧各加工有贯穿全长的凹槽;搭接件形状各异:本案例举的搭接件(2)、搭接件(3)、搭接件(4)分别是多孔的直角形长条工件,搭接件(5)、搭接件(6)、搭接件(7)分别是多孔的矩形板件;异形轨(1)可以制成直线形,也可以弯制成曲线形;在多段异形轨(1)两侧四处凹槽内,紧固穿有适配螺钉的搭接件,可将其组装成一条引导和承载轨道机运动的直线形导轨或曲线形导轨;各种搭接件通过紧固件与异形轨(1)适配,可搭载市售滑轨(12)、市售吊滑轮(13)、市售导向轮(14)、单极滑触线(16)、或多级滑触线(17)、齿条(20),有机参与、构成轨道机体系。2.根据权利要求1所述的一种快装、适配的异形轨及搭接件,其特征在于:异形轨(1)采用铝合金材质,其截面的上部两端分别为尺寸相同的矩形,两矩形外侧各加工有凹槽,凹槽贯穿于异形轨(1)全长上;中段为倒‘M’形,以此形成中部厚,与两矩形相接处薄的悬臂梁构架,既省料又保证了强度,异形轨(1)上部两矩形外侧长凹槽的任一位置,既能直接装配零部件,也可通过螺钉(8),适配各种装有不同机件的搭接件。3.根据权利要求1所述的一种快装、适配的异形轨及搭接件,其特征在于:异形轨(1)上部两矩形外侧长凹槽与搭接件(2)配合,可将多段异形轨(1)组成直线导轨或曲线形导轨,组合后的导轨可吊装或壁装:第一段异形轨(1)配装四只搭接件(2),其中两只搭接件(2)下端各孔中心连线应与该段异形轨(1)起始端上部凹槽中线重合,分别配装螺钉(8)将两者紧固,另两只搭接件(2)仅一半覆盖在异形轨(1)末端两侧,且重合覆盖的下半边孔中心连线与异形轨(1)上部凹槽中线重合,随之取适配螺钉(8)把两者紧固;导轨中部的各段异形轨(1),每段配两只搭接件(2),每段两只搭接件(2)仅一半覆盖在中部各段异形轨(1)的末端两侧,重合覆盖的下半边孔中心连线与异形轨(1)上部凹槽中线重合,同样配装螺钉(8)把两者紧固;末段异形轨(1)配装两只搭接件(2),两只搭接件(2)下端各孔中心连线应与该段异形轨(1)终端上部凹槽中线重合,分别配装螺钉(8)将两者紧固;按上述顺序把第一段异形轨(1)两端的四只搭接件(2)上部数孔对准预先装于屋顶的市售吊架(9)的孔或装于墙上的市售壁装支架(10)的孔,并用螺栓(11)紧固,接着取第二段中部异形轨(1),把没装搭接件(2)一端的上部两侧的凹槽对准第一段异形轨(1)末端搭接件(2)下部空出的孔,并用螺钉(8)紧固,装有搭接件(2)的另一端直接将搭接件(2)上部数孔对准预先装于屋顶的吊架(9)的孔或装于墙壁的支架(10)的孔,并用螺栓(11)紧固,依次取第三段中部异形轨(1),把没装搭接件(2)一端上部两侧的凹槽对准第二段中部异形轨(1)末端搭接件(2)下部空出的孔,并用螺钉(8)紧固,以此类推直至将中部各段异形轨(1)及末段异形轨(1)相互通过搭接件(2)、螺栓(11...
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