一种异形水管工装制造技术

一种用于存放和配送水管的异形水管工装，包括工装立柱，法兰盘放置台面，工装横杆。工装立柱位于异形水管工装的两侧，从纵向为工装提供固定和支撑，工装横杆连接在两侧的工装立柱之间，横向固定异形水管工装，法兰盘放置台面固定在异形水管工装底部，异形水管放置于其上，异形水管工装包括至少两个法兰盘放置台面，用于多于一组的异形水管的放置和承重，异形水管工装包括至少两个工装横杆，在其中之一的工装横杆上设置工装卡紧装置，将异形水管卡紧在固定的位置，工装横杆上还设置限位装置，防止水管的摆动。通过应用本实用新型专利技术，解决了异形水管在存放和转运过程中的摆放、布局和占用问题，降低了员工的劳动强度，提高了工作效率和现场形象。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于存放和配送水管的工装，尤其是一种应用于大功率机车散热系统水冷管存放和配送的工装，该装置也可以应用于其他类似的工业领域。
技术介绍
目前大功率机车大批量应用到铁路运输中，散热系统使用水冷管散热系统，导致 需要使用一定规格的异形水管来做变流器内部水循环系统，同时使用的水管共两种型号规 格，每个柜体内安装一套水管(每套包括两种规格水管各1根)，水管规格长3000mm， 3个 90°弯角，弯角长700mm，重约25kg/根。因此该类水管属于异形类水管产品，无论从结构 设计、功能设计、产品特别、工艺要求几方面都有着类似的相同，但是一直没有一个适合这 类产品的存放和配送工装。在没有合适的存储工装时，从入库点收到库房存储，再到现场存 放，都存在着很多困难。首先，现有的方式占用了大量的点收区域来摆放水管，约2. lm7套； 其次，现有方式必须占用大量的库房面积来存放水管；第三，没有合适的工装导致水管的配 送效率极低；第四，在运输过程中防护措施存在问题，造成质量隐患；第五，大量工装堆积 占用了现场作业面积；第六，导致现场管理混乱，形象差。为此必须设计制作一种符合该类 产品的工装来满足异形水管存放和配送的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有异形水管存放和配送的不足，提供一种具备将不同型号的异形水管进行收纳和存放的工装，以达到能适应多种不同型号异形水管存放和配送的要求，能够实现异形水管库房和现场有效存放，以及方便转运的目的。 按照本技术，上述技术问题是通过下述技术方案来实现的 —种用于存放和配送水管的异形水管工装，包括工装立柱，法兰盘放置台面，工装横杆，工装立柱位于异形水管工装的两侧，从纵向为异形水管工装提供固定和支撑，工装横杆连接在两侧的工装立柱之间，横向固定异形水管工装，法兰盘放置台面固定在异形水管工装底部，异形水管放置于其上，异形水管工装包括至少两个法兰盘放置台面，用于多于一种型号的异形水管的放置和承重，异形水管工装包括至少两个工装横杆，在其中之一的工装横杆上设置有工装卡紧装置，将异形水管卡紧在固定的位置。 作为本技术进一步的实施方式，工装横杆包括至少一组工装限位装置，工装限位装置为一对对称分布在异形水管管壁两侧的固定件，工装限位装置能够有效地限制异形水管的左右横向活动。异形水管工装包括工装横杆一，工装横杆一上安装有至少一组工装限位装置一，工装限位装置一为一对金属固定管件，对称地卡紧在异形水管管壁的两侧。异形水管工装进一步包括工装横杆二，工装横杆二上安装有至少一组工装限位装置二，工装限位装置二为一对金属固定管件，对称地卡紧在异形水管管壁的两侧。 作为本技术进一步的实施方式，异形水管工装包括工装横杆三，工装横杆三上安装有工装横撑装置，异形水管支撑在工装横撑装置上，工装横撑装置能够有效地防止异形水管在存放和转运过程中产生的应力变形。工装横撑装置上进一步安装有至少一组工装限位装置三，工装限位装置三为一对金属固定管件，对称地卡紧在异形水管管壁的两侧。 异形水管工装还可以进一步包括工装拉手，工装拉手安装在工装立柱的侧面，便于转运人员操作工装。异形水管工装进一步包括法兰盘放置上台面和法兰盘放置下台面，均嵌装在工装立柱的型材槽内，分别用于不同型号之间的异形水管固定和承重。 异形水管工装还可以进一步包括工装脚轮，工装脚轮安装在法兰盘放置下台面的底部，以便于水管的运输和移动过程。异形水管工装进一步包括法兰盘放置副台面，法兰盘放置副台面固定在法兰盘放置上台面之上。法兰盘放置副台面用于适应不同型号的异形水管的安装固定要求。 通过应用此种技术所描述的装置，能够很好的解决异形水管在存放和转运过 程中的摆放问题，降低了员工的劳动强度，提高了工作效率。同时，解决了工艺布局中物料 布局及占用面积的问题，提高了现场形象，达到了安全生产的目的。附图说明图1为本技术异形水管工装的侧面结构示意图； 图2为本技术异形水管工装的正面结构示意图； 其中1-工装立柱，2_异形水管一，3_异形水管二，4_工装卡紧装置，5_工装拉 手，6_工装限位装置一，7-工装限位装置二，8-法兰盘放置上台面，9-法兰盘放置下台面， 10-工装脚轮，11-工装限位装置三，12-工装横撑装置，13-法兰盘放置副台面，14-工装横 杆一，15-工装横杆二， 16-工装横杆三。具体实施方式 附图给出了本技术的具体实施例，下面将通过附图和实施例对本技术作 进一步的描述。 作为该异形水管工装一种较佳的实施方式，如图1本技术的侧面结构示意图 所示，该实施例描述了一种用于大功率机车7200KW的主变流器的水冷散热系统的三组两 种不同型号的异形水管存放和配送的工装，当然本技术也可以用于任意不同型号多组 异形水管的存放和配送。该异形水管工装包括工装立柱1，法兰盘放置台面，工装横杆，工装 立柱1位于异形水管工装的两侧，从纵向为异形水管工装提供固定和支撑，工装横杆连接 在两侧的工装立柱之间，横向固定异形水管工装，法兰盘放置台面固定在异形水管工装底 部，异形水管放置于其上，异形水管工装包括两个法兰盘放置台面，用于异形水管的放置和 承重。异形水管工装包括三根工装横杆，工装横杆一 14、工装横杆二 15和工装横杆三16， 当然两根横杆也是能够满足要求的。在其中的工装横杆一上设置有工装卡紧装置4，将异形 水管卡紧在固定的位置。当然将工装卡紧装置4设置在其他两根工装横杆上也能起到相同 的固定作用，但是本实施例所描述的是一种最优的卡紧方式。工装卡紧装置4采用的是一 种可活动的金属型材卡扣形式，较好的解决了不同型号异形水管产品固定的问题。 如图2本技术异形水管工装的正面结构示意图所示，一种最佳的实施方式， 三根工装横杆均包括工装限位装置，即工装限位装置一 6，工装限位装置二 7和工装限位装 置三11三组限位装置，每组均包括六个工装限位点，用于固定六根异形水管。工装限位装置为一对对称分布在异形水管管壁两侧的金属固定件，具体来说可以是金属的管件等固定 件，尤其是铝合金，不锈钢件，当然也可以是其他材料的固定件。这种多点限位的方式能够 很好地满足产品的固定，转运和存放。异形水管工装包括工装横杆三16，工装横杆三16上 安装有工装横撑装置12，异形水管支撑在工装横撑装置12上，防止水管在存放和转运过程 中产生的应力变形。异形水管工装包括工装拉手5，工装拉手5安装在工装立柱1的侧面。 异形水管工装还包括法兰盘放置上台面8，法兰盘放置下台面9和法兰盘放置副台面13，法 兰盘放置副台面13固定在法兰盘放置上台面8之上，法兰盘放置上台面8和法兰盘放置下 台面9采用不锈钢板制作，均嵌装在工装立柱1的铝型材槽内，是主要的承重面，用于固定 和支承异形水管，异形水管工装包括工装脚轮IO，工装脚轮10安装在法兰盘放置下台面9 的底部。工装各个部件之间连接采用在型材上打孔攻丝，使用半圆头内六角螺栓进行连接 的方式，同时采用角铝(标准件)加固，做好防松措施。工装脚轮采用防静电静音脚轮，通 过一块8mm厚特制过渡板安装到法兰盘放置下台面上。异形水管工装的具体设计尺寸大小 依据异形水管产品的形状而定。 虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于存放和配送水管的异形水管工装，包括工装立柱，法兰盘放置台面，工装横杆，工装立柱位于异形水管工装的两侧，从纵向为异形水管工装提供固定和支撑，工装横杆连接在两侧的工装立柱之间，横向固定异形水管工装，法兰盘放置台面固定在异形水管工装底部，异形水管放置于其上，其特征在于：异形水管工装包括至少两个法兰盘放置台面，放置和承载多于一种型号的异形水管，异形水管工装包括至少两个工装横杆，在其中之一的工装横杆上设置有工装卡紧装置（４），将异形水管卡紧在固定的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：桂建明，
申请(专利权)人：株洲南车时代电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]