\u667a\u80fd\u6da6\u6ed1\u7ef4\u62a4\u670d\u52a1\u8f66\u662f\u7531\u9a7e\u9a76\u5ba4(1)\u3001\u8f66\u53a2\u4f53(2)\u6784\u6210\uff0c\u5728\u8f66\u53a2\u4f53(2)\u540e\u90e8\u548c\u4fa7\u9762\u5206\u522b\u5f00\u6709\u64cd\u4f5c\u95e8(21)\u3001(22)\uff0c\u8f66\u53a2\u4f53(2)\u5185\u5305\u62ec\u6709\uff1a\u8fdb\u51fa\u6cb9\u5355\u5143(3)\u3001\u68c0\u6d4b\u5355\u5143(4)\u3001\u51c0\u5316\u5355\u5143(5)\u3001\u50a8\u6cb9\u5355\u5143(6)\u3001\u7ba1\u7406\u4e0e\u64cd\u4f5c\u5355\u5143(7)\uff0c\u901a\u8fc7\u7ba1\u8def\u548c\u7535\u7ebf\u8fde\u63a5\u7ec4\u6210\u667a\u80fd\u6da6\u6ed1\u7ef4\u62a4\u670d\u52a1\u7cfb\u7edf\uff0c\u5176\u7279\u5f81\u5728\u4e8e\uff1a\u8fdb\u51fa\u6cb9\u5355\u5143(3)\u5305\u62ec\u8fdb\u6cb9\u9600(31)\u3001\u8fdb\u6cb9\u6cf5(32)\u3001\u4e2d\u8f6c\u6cb9\u7bb1(33)\u3001\u51fa\u6cb9\u9600(34)\uff0c\u68c0\u6d4b\u5355\u5143(4)\u5305\u62ec\u9897\u7c92\u6c61\u67d3\u5ea6\u4f20\u611f\u5668(41)\u3001\u6c34\u5206\u542b\u91cf\u68c0\u6d4b\u4eea(42)\u3001\u6e29\u5ea6\u4f20\u611f\u5668(43)\uff0c\u51c0\u5316\u5355\u5143(5)\u5305\u62ec\u6709\u7c97\u8fc7\u6ee4\u5668(51)\u3001\u6052\u6e29\u52a0\u70ed\u5668(52)\u3001\u771f\u7a7a\u7f50(53)\u3001\u771f\u7a7a\u6cf5(54)\u3001\u7cbe\u8fc7\u6ee4\u5668(55)\u3001\u51fa\u6cb9\u6cf5(56)\u3001\u7535\u63a7\u7bb1(57)\uff0c\u50a8\u6cb9\u5355\u5143(6)\u5305\u62ec\u6709\u65b0\u6cb9\u6cb9\u7bb1(61)\u548c\u5e9f\u6cb9\u6cb9\u7bb1(62) 8, to maintain the equipment out of the oil valve I82 and the oil inlet valve 31, feed pump 32, the detection unit 4, 33, 5 transferring oil purification unit, outlet valve 34 and maintenance equipment 8 valve I83, 61 new oil and waste oil tank 62 through a pipeline and valve working oil. The electric control box (57) of the management and operation unit (7) and the oil inlet pump (32), the detection unit (4) and the purification unit (5) are connected by wire to form a control system.
【技术实现步骤摘要】
智能润滑维护服务车
本技术涉及机械润滑领域,尤其指一种智能润滑维护服务车。
技术介绍
所有机械设备都离不开润滑油,油况的好坏决定着机械设备的运行效率和使用寿命。引起油品质劣化的主要指标是油品中的颗粒杂质和水分含量,随着污染物含量的增加会大大降低油品使用效果甚至对设备造成损害。现有的油品维护方式为:按期换油(一般一年左右)或油脏即换,这种维护模式的弊端在于:一是肉眼无法判断油品初期劣化的情况,二是油品没有达到通常的设计使用周期、按期换油,具有很大的盲目性,设备磨损不能及时发现,或有可能油品尚好造成浪费。如何维护好油品品质、保障设备安全,降低油品使用成本是业内人士追求的一项重要内容。现有一专利号为2007201583629名称为“移动式多功能滤油车”的技术专利,公布了一种油田钻井用的滤油车,特别涉及一种移动式多功能滤油车。其技术方案是:包括车体、底盘和外壳,在外壳内腔设有多个过滤器、电机、齿轮泵、预热式吸油管和出油胶管,电机带动齿轮泵,润滑油经过预热式吸油管、多个过滤器,通过出油胶管、加油枪进入润滑设备。与现有技术相比具有如下有益效果:1.润滑油在输送过程中被进一步的过滤;2.减少了润滑油在输送过程中被污染的现象。3.冬季可对油桶的润滑油预热,使润滑油更容易输送,加入到设备后也能较快地达到润滑油正常的润滑条件。4.操作简单,一人就可以完成整个加油过程。但该装置只是保证了加入用油设备的油品达到一定的清洁度,没有对在用油品的检测和维护功能,目前行业用户非常需要能随时捡测油品品质且能及时维护油品的方便设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现状,提供一种 ...
【技术保护点】
智能润滑维护服务车是由驾驶室(1)、车厢体(2)构成,在车厢体(2)后部和侧面分别开有操作门(21)、(22),车厢体(2)内包括有:进出油单元(3)、检测单元(4)、净化单元(5)、储油单元(6)、管理与操作单元(7),通过管路和电线连接组成智能润滑维护服务系统,其特征在于:进出油单元(3)包括进油阀(31)、进油泵(32)、中转油箱(33)、出油阀(34),检测单元(4)包括颗粒污染度传感器(41)、水分含量检测仪(42)、温度传感器(43),净化单元(5)包括有粗过滤器(51)、恒温加热器(52)、真空罐(53)、真空泵(54)、精过滤器(55)、出油泵(56)、电控箱(57),储油单元(6)包括有新油油箱(61)和废油油箱(62),待维护设备(8)的出油阀I(82)与进油阀(31)、进油泵(32)、检测单元(4)、中转油箱(33)、净化单元(5)、出油阀(34)以及待维护设备(8)的回油阀I(83)、新油油箱(61)和废油油箱(62)通过管路、阀门组成工作油路。
【技术特征摘要】
1.智能润滑维护服务车是由驾驶室(1)、车厢体(2)构成,在车厢体(2)后部和侧面分别开有操作门(21)、(22),车厢体(2)内包括有:进出油单元(3)、检测单元(4)、净化单元(5)、储油单元(6)、管理与操作单元(7),通过管路和电线连接组成智能润滑维护服务系统,其特征在于:进出油单元(3)包括进油阀(31)、进油泵(32)、中转油箱(33)、出油阀(34),检测单元(4)包括颗粒污染度传感器(41)、水分含量检测仪(42)、温度传感器(43),净化单元(5)包括有粗过滤器(51)、恒温加热器(52)、真空罐(53)、真空泵(54)、精过滤器(55)、出油泵(56)、电控箱(57),储油单元(6)包括有新油油箱(61)和废油油箱(62),待维护设备(8)的出油阀I(82)与进油阀(31)、进油泵(32)、检测单元(4)、中转油箱(33)、净化单元(5)、出油阀(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨继新,
申请(专利权)人:宁波天扬工业新技术有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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