漆雾喷淋水智能循环处理方法及装置制造方法及图纸

漆雾喷淋水智能循环处理方法：待处理漆雾喷淋水从阀门I进入至处理罐中，一级加药泵启动将一级加药罐中的药液定量加入，同时启动富氧曝气装置的鼓风机和臭氧发生器；启动二级加药泵将二级加药罐中的药液定量加入，气浮搅拌均匀后，启动水泵将处理过程中的漆雾喷淋水打入沉淀罐中；进入沉淀罐中的漆雾喷淋水在药剂的作用下，固体杂质和有害物质逐步与清水分开、沉淀聚集到沉淀罐的锥形底部形成固体渣；沉淀结束后，先打开阀门II、启动渣处理装置，将沉淀下来的固体渣脱水、挤压成块状；渣处理结束再启动滤水机将处理后的漆雾喷淋水过滤回用。该方法耗能低，耗材很少，水可以长期循环使用，操作十分方便。如果能够得以推广，必将带来可观的效益。

【技术实现步骤摘要】
漆雾喷淋水智能循环处理方法及装置
本专利技术涉及一种漆雾喷淋水处理领域，尤其指一种漆雾喷淋水智能循环处理方法及装置。
技术介绍
当前社会，涂装过程产生的漆雾废气(简称VOCs)经收集后多采用水喷淋做预处理。为促进节能减排，喷淋塔运行过程中的水为循环使用。在经一段时间运行后，水中有机物的浓度将逐步提高。水量少、有机物浓度高，成分复杂、可生化性较差、并有一定的毒性。为保证喷淋水对漆雾的捕捉效率，缓解后续设备的运行压力，需对喷淋用水的水质进行维护，减少水体中有机物的含量。因此在正常运行中，将根据实际情况单独对喷淋水增加(漆雾)涂装废水处理装置。或者与厂区产生的其他废水一同做处理。现有一种申请号为CN201910781242.1名称为《一种高效脱氮除磷的SBBR污水处理装置及方法》的本专利技术公开，属于环保污水处理领域。本专利技术通过SBBR污水处理工艺和侧流除磷工艺相结合的高效的脱氮除磷方法，可操作性强，具有实际推广普及意义。本专利技术能大幅降低外加碳源和絮凝剂的使用量，并有效提高生物除磷效率，除磷有效率在95％以上。而且本专利技术通过pH值的变化反映了水中的总氮含量的高低，能够通过控制程序精确控制外加碳源的添加量，进一步强化了生物脱氮的反硝化过程，通过以上脱氮除磷方法使装置出水水质能够稳定达到排放标准。具有较好的商业应用前景。但其缺点是，该方法对成分复杂的漆雾喷淋水处理效果不佳，所以其方法还有待于改进。
技术实现思路
本专利技术的目标就是要提供一种能脱除漆雾喷淋水中有机物杂质及有害物质和臭味，让水能够长时间循环利用的装置和方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本漆雾喷淋水处理装置包括处理罐、富氧曝气装置、加药装置、水泵、沉淀罐、智能控制器、渣处理装置、滤水机组成。其特征在于：处理罐为半封闭罐体，上部外侧设有阀门I连接待处理漆雾喷淋水，内部上方设有液位计I、下方设有曝气管，通过管路与富氧曝气装置连接，上部侧面开孔与加药装置连接，底部开有排水口、通过管路与水泵、沉淀罐连接，沉淀罐为锥形底、相对密封罐体，内部上方设有液位计II、底部开孔并设有阀门II，通过管路与渣处理装置连接，下部侧方开口，通过管路与滤水机连接。作为改进，所述富氧曝气装置由鼓风机和臭氧发生器组成，通过管路与处理罐内的曝气管连接。作为改进，所述加药装置由一级加药泵、一级加药罐和二级加药泵、二级加药罐组成，通过管路接入处理罐。作为改进，智能控制器分别与阀门I、液位计I、一级加药泵、二级加药泵、富氧曝气装置、水泵、液位计II通过导线连接，所述智能控制器由触摸操作屏、单片机组成，触摸操作屏可设定启动周期、参数等，单片机可以记录、存储和分析所采集到的液位等数据，根据检测结果通过继电器控制水泵、加药泵、曝气装置的启停、阀门开闭。作为改进沉淀罐数量设计为1-200个。作为改进，所述漆雾喷淋水智能循环处理方法为，包括以下步骤，一、待处理漆雾喷淋水从阀门I进入至处理罐中，当智能控制器检测到液位计I达到设定液位数据时，阀门I关闭，一级加药泵启动将一级加药罐中的药液定量加入，同时启动富氧曝气装置的鼓风机和臭氧发生器，将漆雾喷淋水中有机物和有害物质充分氧化、反应，失去溶解性，逐步与水分离，富氧曝气装置同时起到气浮搅拌作用；二、上述处理过程达到预设时间后，启动二级加药泵将二级加药罐中的药液定量加入，气浮搅拌均匀后，启动水泵将处理过程中的漆雾喷淋水打入沉淀罐中，根据沉淀罐中液位计II的信号，控制打入不同的沉淀罐，同时停止富氧曝气装置，等待下一个处理过程；三、进入沉淀罐中的漆雾喷淋水在药剂的作用下，固体杂质和有害物质逐步与清水分开、沉淀聚集到沉淀罐的锥形底部形成固体渣；四、沉淀结束后，先打开阀门II、启动渣处理装置，将沉淀下来的固体渣脱水、挤压成块状，方便运输处理；五、渣处理结束再启动滤水机将处理后的漆雾喷淋水过滤回用。与现有技术相比，本专利技术的优点在于，工艺简单、处理效果好，不仅节省成本，而且还不会污染环境，无需后处理就能直接循环再利用，大大提高了资源利用率，值得应用推广。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1所示，本实施例的漆雾喷淋水处理装置包括处理罐1、富氧曝气装置2、加药装置3、水泵4、沉淀罐5、智能控制器6、渣处理装置7、滤水机8组成。其特征在于：处理罐1为半封闭罐体，上部外侧设有阀门I11连接待处理漆雾喷淋水，内部上方设有液位计I12、下方设有曝气管13，通过管路与富氧曝气装置2连接，上部侧面开孔与加药装置3连接，底部开有排水口14、通过管路与水泵4、沉淀罐5连接，沉淀罐5为锥形底相对密封罐体，内部上方设有液位计II54、底部开孔并设有阀门II53，通过管路与渣处理装置7连接，下部侧方开口，通过管路与滤水机8连接。所述富氧曝气装置2由鼓风机21和臭氧发生器22组成，通过管路与处理罐1内的曝气管13连接。所述加药装置3由一级加药泵31、一级加药罐32和二级加药泵33、二级加药罐34组成，通过管路接入处理罐1。智能控制器6分别与阀门I11、液位计I12、一级加药泵31、二级加药泵33、富氧曝气装置2、水泵4、液位计II54通过导线连接，所述智能控制器6由触摸操作屏、单片机组成，触摸操作屏可设定启动周期、运行时间等参数，单片机可以记录、存储和分析所采集到的液位等数据，根据检测结果通过继电器控制水泵4、一级加药泵31、二级加药泵33、曝气装置2的启停、阀门开闭。沉淀罐5数量设计为1-200个。所述漆雾喷淋水智能循环处理方法为，包括以下步骤，一、待处理漆雾喷淋水从阀门I11进入至处理罐1中，当智能控制器6检测到液位计I12达到设定液位数据时，阀门I11关闭，一级加药泵31启动将一级加药罐32中的药液定量加入，同时启动富氧曝气装置2的鼓风机21和臭氧发生器22，将漆雾喷淋水中有机物和有害物质充分氧化、反应，失去溶解性，逐步与水分离，富氧曝气装置2同时起到气浮搅拌作用：二、上述处理过程达到预设时间后，启动二级加药泵33将二级加药罐34中的药液定量加入，气浮搅拌均匀后，启动水泵4将处理过程中的漆雾喷淋水打入沉淀罐5中，根据沉淀罐5中液位计II54的信号，控制打入不同的沉淀罐5，同时停止富氧曝气装置2，等待下一个处理过程；三、进入沉淀罐5中的漆雾喷淋水在药剂的作用下，固体杂质和有害物质逐步与清水51分开、沉淀聚集到沉淀罐5的锥形底部形成固体渣52；四、沉淀结束后，先打开阀门II53、启动渣处理装置7，将沉淀下来的固体渣52脱水、挤压成块状，方便运输处理；五、渣处理结束再启动滤水机8将处理后的清水51过滤回用。所述一级加药罐32中的药剂为1-50％的氧化剂KMnO4、K2Cr2O7、CLO2、H2O2、NaClO五种材料中的一种、两种、三种、四种、五种组合，加入剂量为1-20％所述二级加药罐34中的药剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.漆雾喷淋水智能循环处理方法，其特征在于：依次由以下步骤组成：/n一、待处理漆雾喷淋水从阀门I(11)进入至处理罐(1)中，当智能控制器(6)检测到液位计I(12)达到设定液位数据时，阀门I(11)关闭，一级加药泵(31)启动将一级加药罐(32)中的药液定量加入，同时启动富氧曝气装置(2)的鼓风机(21)和臭氧发生器(22)，将漆雾喷淋水中有机物和有害物质充分氧化、反应，失去溶解性，逐步与水分离，富氧曝气装置(2)同时起到气浮搅拌作用；/n二、上述处理过程达到预设时间后，启动二级加药泵(33)将二级加药罐(34)中的药液定量加入，气浮搅拌均匀后，启动水泵(4)将处理过程中的漆雾喷淋水打入沉淀罐(5)中，根据沉淀罐(5)中液位计II(54)的信号，控制打入不同的沉淀罐(5)，同时停止富氧曝气装置(2)，等待下一个处理过程；/n三、进入沉淀罐(5)中的漆雾喷淋水在药剂的作用下，固体杂质和有害物质逐步与清水(51)分开、沉淀聚集到沉淀罐(5)的锥形底部形成固体渣(52)；/n四、沉淀结束后，先打开阀门II(53)、启动渣处理装置(7)，将沉淀下来的固体渣(52)脱水、挤压成块状，方便运输处理；/n五、渣处理结束再启动滤水机(8)将处理后的清水(51)过滤回用。/n加入一级药剂反应时间为10-120分钟。/n沉淀时间为1-12小时。/n...

【技术特征摘要】
1.漆雾喷淋水智能循环处理方法，其特征在于：依次由以下步骤组成：
一、待处理漆雾喷淋水从阀门I(11)进入至处理罐(1)中，当智能控制器(6)检测到液位计I(12)达到设定液位数据时，阀门I(11)关闭，一级加药泵(31)启动将一级加药罐(32)中的药液定量加入，同时启动富氧曝气装置(2)的鼓风机(21)和臭氧发生器(22)，将漆雾喷淋水中有机物和有害物质充分氧化、反应，失去溶解性，逐步与水分离，富氧曝气装置(2)同时起到气浮搅拌作用；
二、上述处理过程达到预设时间后，启动二级加药泵(33)将二级加药罐(34)中的药液定量加入，气浮搅拌均匀后，启动水泵(4)将处理过程中的漆雾喷淋水打入沉淀罐(5)中，根据沉淀罐(5)中液位计II(54)的信号，控制打入不同的沉淀罐(5)，同时停止富氧曝气装置(2)，等待下一个处理过程；
三、进入沉淀罐(5)中的漆雾喷淋水在药剂的作用下，固体杂质和有害物质逐步与清水(51)分开、沉淀聚集到沉淀罐(5)的锥形底部形成固体渣(52)；
四、沉淀结束后，先打开阀门II(53)、启动渣处理装置(7)，将沉淀下来的固体渣(52)脱水、挤压成块状，方便运输处理；
五、渣处理结束再启动滤水机(8)将处理后的清水(51)过滤回用。
加入一级药剂反应时间为10-120分钟。
沉淀时间为1-12小时。


2.根据权利要求1所述的漆雾喷淋水智能循环处理方法，其特征在于：所述一级加药罐(32)中的药剂为1-50％的氧化剂KMnO4、K2Cr2O7、CLO2、H2O2、NaClO五种材料中的一种、两种、三种、四种、五种组合，加入剂量为1-20％。


3.根据权利要求1所述的漆雾喷淋水智能循环处理方法，其特征在于：所述二级加药罐(34)中的药剂为絮凝沉淀剂PAM、PAC、FeSO4，聚合铝铁四种材料中的一种、两种、三种、四种组合，加入剂量为0.01-20％。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张激，蔡扬，杨继新，
申请(专利权)人：宁波天扬工业新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33