【技术实现步骤摘要】
一种油包水乳化油液的破乳脱水装置
本技术涉及一种油液净化领域,尤其指一种油包水乳化油液的破乳脱水装置。
技术介绍
几乎所有运转设备都离不开油品(润滑油、液压油),其作用主要是:润滑、冷却、清洁、密封、力的传导、绝缘、减震等等,相当于设备的“血液”一样重要,保持油品的清洁、有效对设备的安全、寿命、产品质量以及降低生产成本都有着积极的意义。在实际生产运行过程中,由于工作环境和空气湿度影响,会有水分进入到油品中,造成油中含水、乳化(即油包水,使得油水很难分开),加剧油品的劣化、失效,直接影响润滑效果,对设备安全、寿命造成不良的影响。因此,能及时脱除油中水分保持油品清洁是设备维护的重要手段;现有的常用油品破乳脱水方法包括:破乳剂(化学法)、电离法、脉冲法、纤维膜法、真空法等,以上方法缺陷主要体现在二次污染(破乳剂)、能耗高(电离法、真空法)、效率低(脉冲法、纤维膜法)等,目前,寻找高效、节能、环保、经济的油品破乳、脱水方法是业内共同的期盼。现有一种申请号为CN201510682299.8名称为《一种用于油包水型乳化液的快速破乳脱水方法》的中国专利技术专利申请公开了一种可用于油包水型乳化液快速破乳脱水的技术方法。该方法通过充分利用高效能油水分离材料对油和水的特殊界面特性,来达到快速破乳和脱水的目的,可用于对油包水型乳状液进行破乳脱水。由于相较于其它破乳脱水技术而言,处理过程单一,且无须使用吸附剂和破乳剂,因此具有二次污染小、处理成本低、处理效率高、适应性强、处理设备维护简单等特点,能够减少或消除现行破乳脱水技术在实际应 ...
【技术保护点】
1.一种油包水乳化油液的破乳脱水装置,包括罐体(1),其特征在于:在罐体内腔中设置有第一破乳层(2),所述第一破乳层(2)填置于罐体内腔的中部而将罐体内腔分隔为上腔体(11)与下腔体(12),在与上腔体(11)相应位置的罐体(1)上设置有待破乳脱水的油包水乳化油液进入到上腔体(11)中的进口(13),在所述下腔体(12)中设置由高分子亲水纤维制成的第二破乳层(3),所述第二破乳层(3)的顶部与第一破乳层(2)的底面相连接,而第二破乳层(3)的底部位于下腔体底面的上方,在罐体(1)的内腔中插置有排油管(16),所述排油管(16)的下端密封穿过第一破乳层(2)使排油管(16)的下端开口与下腔体(12)相连通,在下端开口处设置有只允许油液流过而阻止水液流过的阻水网(5),所述排油管(16)的上端穿过上腔体(11)而延伸出罐体(1)的顶面,在位于罐体(1)的底部设置有能将破乳后的游离水因比重大于油液而自动沉积于下腔体底部中的积水排出的排水阀(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种油包水乳化油液的破乳脱水装置,包括罐体(1),其特征在于:在罐体内腔中设置有第一破乳层(2),所述第一破乳层(2)填置于罐体内腔的中部而将罐体内腔分隔为上腔体(11)与下腔体(12),在与上腔体(11)相应位置的罐体(1)上设置有待破乳脱水的油包水乳化油液进入到上腔体(11)中的进口(13),在所述下腔体(12)中设置由高分子亲水纤维制成的第二破乳层(3),所述第二破乳层(3)的顶部与第一破乳层(2)的底面相连接,而第二破乳层(3)的底部位于下腔体底面的上方,在罐体(1)的内腔中插置有排油管(16),所述排油管(16)的下端密封穿过第一破乳层(2)使排油管(16)的下端开口与下腔体(12)相连通,在下端开口处设置有只允许油液流过而阻止水液流过的阻水网(5),所述排油管(16)的上端穿过上腔体(11)而延伸出罐体(1)的顶面,在位于罐体(1)的底部设置有能将破乳后的游离水因比重大于油液而自动沉积于下腔体底部中的积水排出的排水阀(4)。
2.根据权利要求1所述的破乳脱水装置,其特征在于:所述第一破乳层(2)由破乳砂和高分子亲水纤维包裹混合而成,或者,所述第一破乳层(2)是由破乳砂和高分子亲水纤维材料中再增加中间砂和/或中性聚合吸水材料混合包裹而成的复合层。
3.根据权利要求2所述的破乳脱水装置,其特征在于:所述破乳砂是由硅酸盐与硫酸盐混合物在熔融状态下遇水急速冷却而成的尖角生成物,破乳砂的外径在30~100目之间。
4.根据权利要求1至3中任一所述的破乳脱水装置,其特征在于:所述第二破乳层(3)是由高分子亲水纤维制成的长条形过滤部,所述长条形过滤部间隔分布于下腔体(12)中,所述长条形过滤部的顶部与第一破乳层(2)的底面相连接,所述长条形过滤部的下部延伸至下腔体(12)的下部。
5.根据权利要求1至3中任一所述的破乳脱水装置,其特征在于:所述第二破乳层(3)是由高分子亲水纤维制成的底部开口的环形过滤环,所述环形过滤环的顶部与第一破乳层(2)的底面相连接中,所述环形过滤部的底部伸入至下腔体(12)的下部,所述排油管(16)的底部开口位于环形过滤环围成的内腔中。
6.根据权利要求5所述的破乳脱水装置,其特征在于:在所述排油管(16)的底部开口处设置有呈喇叭状的进油斗,所述阻水网(5)设置于进油斗的开口部,在下腔体中油液从阻水网(5)进入到排油管(16)而从罐体(1)的顶部排出。
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【专利技术属性】
技术研发人员:杨继新,
申请(专利权)人:宁波天扬工业新技术有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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