一种脱腥即食林蛙油罐头及其制备方法技术

本发明专利技术属于食品加工技术领域，公开了一种脱腥即食林蛙油罐头及其制备方法，制备方法包括：原料选择、预处理、发制、去筋膜、添加辅料、脱腥、调配、分装、灭菌；本发明专利技术公开了一种脱腥即食林蛙油罐头。本发明专利技术制备的林蛙油产品，口感良好，方便即食，营养均衡，抗疲劳功能强，市场潜力巨大。并且能够作为动物源食品的替代品应用于一些特殊市场，例如地质勘探、部队野营训练以及航空航天专用食品等；在传统技术基础上，采用林蛙油脱腥处理技术制备林蛙油罐头，所制得的产品既保留了原有的营养价值，生物活性成分没有受到影响，又赋予了林蛙油新的口感，脱腥后的林蛙油更易被消费者接受，并且方便即食，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种脱腥即食林蛙油罐头及其制备方法
本专利技术属于食品加工
，尤其涉及一种脱腥即食林蛙油罐头及其制备方法。
技术介绍
长白山林蛙俗称哈什蟆、雪哈、红肚田鸡，是驰名中外、历史悠久的野生经济动物。林蛙全身都是宝，经传统中医和现代营养学研究证实，食用林蛙具有镇咳祛痰、抗疲劳、增强机体免疫功能、抗脂质过氧化等作用。林蛙油是长白山林蛙雌蛙的输卵管，主要由蛋白质、粗脂肪、多糖、脑磷脂、卵磷脂、多种矿物元素及维生素等生物活性物质组成，还含有少量的孕酮、睾酮及雌二醇等激素类物质，其中蛋白质含量最高，具有增强免疫力、抗疲劳、抗氧化、调节血脂、补肾润肺及促进生长发育等功能，且功效显著，驰名中外，价格不菲。目前，林蛙产业发展迟缓，市场上缺乏林蛙精深加工产品，采用新技术、新方法推出新产品，有利于打破僵局，增加林蛙的社会效益，给林蛙产业增添生机，助推经济的增长。综上所述，现有技术存在的问题是：现有林蛙油产品功能单一，口味不良；不能通过对林蛙油的脱性处理和功能性辅料复配，改变现有产品的功能性作用劣势和不良口感；现有林蛙油罐头不具备食用便捷、营养丰富、快速补充营养，抗疲劳、提高免疫力效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种脱腥即食林蛙油罐头及其制备方法。本专利技术是这样实现的，一种脱腥即食林蛙油罐头的制备方法，包括以下步骤：原料选择：选质量符合标准的干品林蛙油作为林蛙油罐头原料；预处理：将干品林蛙油挑选除杂；发制：将去除杂质的干品林蛙油与纯化水进行泡发，发制，使得蛙油充分膨胀、松软；去筋膜：将发制好的林蛙油去除筋膜、黑蛙卵，清洗除杂；添加辅料：向预处理后的蛙油中加入脱腥辅料；脱腥：向充分混匀的林蛙油和脱腥辅料中加入纯化水，煮制；调配：按质量比例将煮制脱腥后的林蛙油35%~53%与滋补方剂45%~62%、调味料2%~5%混合均匀，加入酸味调节剂0.05%~0.8%进行口味调配；分装：将调配好的林蛙油进行分装；灭菌：将分装好的林蛙油进行灭菌处理，灭菌方式包括高压灭菌、超高压灭菌，即得脱腥即食林蛙油罐头。进一步，发制步骤中，将去除杂质的干品林蛙油与纯化水按照质量比1:100~1:150比例进行泡发，发制时间12h~24h，使得蛙油充分膨胀、松软。进一步，添加辅料步骤中，向预处理后的蛙油中加入脱腥辅料，使用的辅料料包中含有陈皮、料酒、姜片、藿香、香叶、甘草、八角、桂皮、丁香、紫苏、白醋、柠檬酸中的一种或几种。进一步，脱腥步骤中，向充分混匀的林蛙油和脱腥辅料中加入纯化水，加水比例1:10~1:12，煮制温度80℃~100℃，煮制时间5分钟~10分钟。进一步，调配步骤中，滋补方剂成分包括银耳、甜菊糖、红景天提取物或灵芝多糖、人参提取液；调味料包括糖；酸味调节剂包括食品级柠檬酸和乳酸。进一步，灭菌步骤中，将分装好的林蛙油进行灭菌处理，灭菌方式包括：121℃，15~30分钟的高压灭菌；400MPa~600MPa超高压灭菌。本专利技术的另一目的在于提供一种利用上述脱腥即食林蛙油罐头的制备方法制备的脱腥即食林蛙油罐头。本专利技术的另一目的在于提供一种利用上述脱腥即食林蛙油罐头的制备方法制备的提高免疫力功能的脱腥即食林蛙油罐头。本专利技术的另一目的在于提供一种利用上述脱腥即食林蛙油罐头的制备方法制备的抗疲劳功能的脱腥即食林蛙油罐头。本专利技术的优点及积极效果为：以纯天然林蛙油为主要原料加工而成的林蛙油罐头，不仅产品口感细腻，富含多种功能性成分；而且通过脱腥处理去除了传统林蛙油的腥味，使得风味大大改善，在满足人体能量、营养与功效多方面需求的同时,还能够维持良好身体和精神状态,提高工作学习效率和特殊环境下人体的生存能力。本专利技术制备的林蛙油产品，口感良好，方便即食，营养均衡，抗疲劳功能强，市场潜力巨大。并且能够作为动物源食品的替代品应用于一些特殊市场，例如地质勘探、部队野营训练以及航空航天专用食品等。在传统技术基础上，采用林蛙油脱腥处理技术制备林蛙油罐头，所制得的产品既保留了原有的营养价值，生物活性成分没有受到影响，又赋予了林蛙油新的口感，脱腥后的林蛙油更易被消费者接受，并且方便即食，安全性高。附图说明图1是本专利技术实施例提供的脱腥即食林蛙油罐头的制备方法流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术所涉及到的术语定义：除非另外定义，否则本文所用的所有技术及科学术语都具有与本专利技术所属领域的普通技术人员通常所了解相同的含义。林蛙，系繁衍于吉林长白山地区的东北林蛙（Ranadybowskii）和中国林蛙长白山亚种（Ranachensinensischangbaishanensis）下面结合附图对本专利技术的应用原理作详细描述。如图1所示，本专利技术实施例提供的脱腥即食林蛙油罐头的制备方法，包括以下步骤：S101:原料选择：选质量符合标准的干品林蛙油作为林蛙油罐头原料；S102:预处理：将干品林蛙油挑选除杂；S103:发制：将去除杂质的干品林蛙油与纯化水进行泡发，发制，使得蛙油充分膨胀、松软；S104:去筋膜：将发制好的林蛙油去除筋膜、黑蛙卵，清洗除杂；S105:添加辅料：向预处理后的蛙油中加入脱腥辅料；S106:脱腥：向充分混匀的林蛙油和脱腥辅料中加入纯化水，煮制；S107：调配：按质量比例将煮制脱腥后的林蛙油35%~53%与滋补方剂45%~62%、调味料2%~5%混合均匀，加入酸味调节剂0.05%~0.8%进行口味调配；S108:分装：将调配好的林蛙油进行分装；S109:灭菌：将分装好的林蛙油进行灭菌处理，灭菌方式包括高压灭菌（121℃，15~30分钟）、超高压灭菌（400~600MPa）等，即得脱腥即食林蛙油罐头。发制步骤中，将去除杂质的干品林蛙油与纯化水按照质量比1:100~1:150比例进行泡发，发制时间12h~24h，使得蛙油充分膨胀、松软。添加辅料步骤中，向预处理后的蛙油中加入脱腥辅料，使用的辅料料包中含有陈皮、料酒、姜片、藿香、香叶、甘草、八角、桂皮、丁香、紫苏、白醋、柠檬酸中的一种或几种。脱腥步骤中，向充分混匀的林蛙油和脱腥辅料中加入纯化水，加水比例1:10~1:12，煮制温度80℃~100℃，煮制时间5分钟~10分钟。调配步骤中，滋补方剂成分包括银耳、甜菊糖、红景天提取物或灵芝多糖、人参提取液；调味料包括糖；酸味调节剂包括食品级柠檬酸和乳酸。下面结合具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。实施例1具有抗疲劳功能的脱腥即食林蛙油罐头的制备:原料选择：选质量符合标准的黄色或淡黄色块状半透明的干品林蛙油作为林蛙油罐头原料；预处理：将干品林蛙油挑选除杂；发制：将去除杂质的干品林蛙油50g与纯化水按照1:80比例进行泡发，发制时间10h，使得蛙油充分膨胀、松软；去筋膜：将发制好的林蛙油去除筋膜、黑蛙卵，清洗除杂；添加辅料：向预处理后的蛙油中加入脱腥辅料20g，使用的辅料料包中含有陈皮6g、料酒10g、姜片3g、藿香1g；脱腥：向充分混匀的林蛙油和脱腥辅料中加入纯化水，加水比例1:8，煮制温度75℃，煮制时间15分钟；调配：将煮制脱腥后的林蛙油与术后滋补方剂、调味料混合均匀，使用的有效成分包括银耳30g、甜菊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱腥即食林蛙油罐头的制备方法，其特征在于，所述脱腥即食林蛙油罐头的制备方法包括以下步骤：原料选择：选质量符合标准的干品林蛙油作为林蛙油罐头原料；预处理：将干品林蛙油挑选除杂；发制：将去除杂质的干品林蛙油与纯化水进行泡发，发制，使得蛙油充分膨胀、松软；去筋膜：将发制好的林蛙油去除筋膜、黑蛙卵，清洗除杂；添加辅料：向预处理后的蛙油中加入脱腥辅料；脱腥：向充分混匀的林蛙油和脱腥辅料中加入纯化水，煮制；调配：按质量比例将煮制脱腥后的林蛙油35%~53%与滋补方剂45%~62%、调味料2%~5%混合均匀，加入酸味调节剂0.05%~0.8%进行口味调配；分装：将调配好的林蛙油进行分装；灭菌：将分装好的林蛙油进行灭菌处理，灭菌方式包括高压灭菌、超高压灭菌，即得脱腥即食林蛙油罐头。

【技术特征摘要】
1.一种脱腥即食林蛙油罐头的制备方法，其特征在于，所述脱腥即食林蛙油罐头的制备方法包括以下步骤：原料选择：选质量符合标准的干品林蛙油作为林蛙油罐头原料；预处理：将干品林蛙油挑选除杂；发制：将去除杂质的干品林蛙油与纯化水进行泡发，发制，使得蛙油充分膨胀、松软；去筋膜：将发制好的林蛙油去除筋膜、黑蛙卵，清洗除杂；添加辅料：向预处理后的蛙油中加入脱腥辅料；脱腥：向充分混匀的林蛙油和脱腥辅料中加入纯化水，煮制；调配：按质量比例将煮制脱腥后的林蛙油35%~53%与滋补方剂45%~62%、调味料2%~5%混合均匀，加入酸味调节剂0.05%~0.8%进行口味调配；分装：将调配好的林蛙油进行分装；灭菌：将分装好的林蛙油进行灭菌处理，灭菌方式包括高压灭菌、超高压灭菌，即得脱腥即食林蛙油罐头。2.如权利要求1所述的脱腥即食林蛙油罐头的制备方法，其特征在于，发制步骤中，将去除杂质的干品林蛙油与纯化水按照质量比1:100~1:150比例进行泡发，发制时间12h~24h，使得蛙油充分膨胀、松软。3.如权利要求1所述的脱腥即食林蛙油罐头的制备方法，其特征在于，添加辅料步骤中，向预处理后的蛙...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡耀辉，朴成浩，周亚楠，吴桂敏，王玉华，朴春红，刘俊梅，于寒松，张静晨，房鑫，
申请(专利权)人：国药延边林蛙生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22