一种气辅模具的开模方法技术

本发明专利技术公开了一种气辅模具的开模方法，包括如下步骤：注塑并初步冷却；吹气剂料；产品保压冷却；脱模。其中，排料封针的开合受封针气缸的控制；排料调节块的抽插受排料调节块控制油缸的控制，且排料调节块的运动空间的插入端在合模状态下相对密封。本发明专利技术的有益效果是：可以精确控制压缩氮气的吹气量，从而可以使挤出原料量保持恒定，有利于产品质量的稳定。

A mold opening method for gas assisted mold

The invention discloses a mold opening method for gas assisted mold, which comprises the following steps: injection molding and preliminary cooling; blowing agent material; product holding pressure cooling; demoulding. Among them, control the discharge sealing needle opening was needle cylinder; discharging regulating block plug by discharging control block control cylinder, and the row insertion end of the regulating block material movement space in the mold under the condition of relative seal. The beneficial effect of the invention is that the blowing amount of compressed nitrogen can be controlled accurately, thus the quantity of extrusion raw material can be kept constant, and the stability of product quality can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种气辅模具的开模方法
本专利技术属于塑胶模具领域，具体是一种气辅模具的开模方法。
技术介绍
塑胶产品的生产方法有吹塑法和注塑法，空心结构的产品多使用吹塑法，实体结构的产品多使用注塑法。对于某些厚壁产品的注塑工艺而言，其厚壁内需要耗费大量原料来注满。这样的结果是，厚壁部分冷却缓慢，注塑时间延长，生产效率降低，原料成本较高，局部收缩不均匀导致产品尺寸偏差较大。为解决这些问题，出现了气辅注塑法，将厚壁部分先充满原料，接触模具的部分冷却后再注入压缩氮气，将部分尚未冷凝的原料挤出厚壁，使厚壁成为空心体，可以快速冷却，既能提高生产效率，又能节约原料。例如中国专利文献CN202572847U，于2012年12月5日公开了“气辅模具以及包含该气辅模具的注塑模具”，包括前模板、固设于所述前模板内的气辅结构的前模镶件、后模板以及固设于后模板内的气辅结构的后模镶件，前模板内的前模镶件与后模板内的后模镶件在注塑机上合模后通过注塑成型，用于成型产品壁厚很厚的型腔。类似该专利的传统方案，普遍存在着压缩氮气控制不精确、挤出原料不恒定、壁厚数值波动大等问题，影响了最终产品的质量。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气辅模具的开模方法，其特征是，包括如下步骤：注塑并初步冷却：排料调节块（1）处于插入位置，合模，对模具进行注塑，将产品（2）的厚壁部分以融化的原料注满，使接触模具的原料初步冷却；吹气剂料：排料封针（3）的出气端开口于厚壁部分，通过排料封针对厚壁部分注入压缩气体，并持续保持气压，将等体积的融化的原料从模具内沿挤出料道挤出至排料调节块的插入方向的端部空间内；排料调节块在排料封针吹气的同时同步移动至插入位置，且移动后排料调节块的插入端的空间变化量与产品厚壁部分挤出的原料的体积一致；产品保压冷却：使产品剩余的未冷却部分冷却固化；脱模：排料封针闭合，停止压缩气体注入，开模，同时排料调节块复位至插入位...

【技术特征摘要】
1.一种气辅模具的开模方法，其特征是，包括如下步骤：注塑并初步冷却：排料调节块（1）处于插入位置，合模，对模具进行注塑，将产品（2）的厚壁部分以融化的原料注满，使接触模具的原料初步冷却；吹气剂料：排料封针（3）的出气端开口于厚壁部分，通过排料封针对厚壁部分注入压缩气体，并持续保持气压，将等体积的融化的原料从模具内沿挤出料道挤出至排料调节块的插入方向的端部空间内；排料调节块在排料封针吹气的同时同步移动至插入位置，且移动后排料调节块的插入端的空间变化量与产品厚壁部分挤出的原料的体积一致；产品保压冷却：使产品剩余的未冷却部分冷却固化；脱模：排料封针闭合，停止压缩气体注入，开模，同时排料调节块复位至插入位置，将挤出的原料顶出；其中，排料封针的开合受封针气缸（4）的控制；排料调节块的抽插受排料调节块控制油缸（5）的控制，且排料调节块的运动空间的插入端在合模状态下...

【专利技术属性】
技术研发人员：方立锋，蔡炳芳，项勇，毛元源，
申请(专利权)人：宁波神通模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33