一种物料搅拌装置制造方法及图纸

一种物料搅拌装置，属于搅拌装置技术领域。主要解决在物料混合的过程中存在的混料不均匀、效率低等问题。其技术方案：包括高速混料槽、块阻流板等；高速混料槽与搅拌电机固定在底座上，排料口固定在高速混料槽的一侧下方，三块阻流板均匀排列在高速混料槽的内壁上方，且相互之间的夹角为120度，搅拌叶片位于高速混料槽的内底部并且通过转轴与搅拌电机连接；高混槽盖通过连接件固定在混料槽的顶部，布袋除尘器的进气口通过管道高混槽盖相连，并且与高速混料槽的出气口相通；反吹气管道固定在布袋除尘器的上方，布袋除尘器出料口设在布袋除尘器的底部，所述布袋除尘器的出气口通过管道与真空泵的抽气口相连接。本发明专利技术具有效率高、混料均匀等优点。

Material stirring device

The utility model relates to a material stirring device, which belongs to the technical field of the stirring device. It mainly solves the problems of uneven mixing and low efficiency in the process of material mixing. The technical scheme includes: high speed mixing tank, block spoiler; high speed mixing tank and the stirring motor is fixed on the base, the discharge port is fixed on one side of the trough is mixed in the high speed below the three piece spoiler are evenly arranged above the inner mixing trough at high speed, and the angle between the 120 the mixing blade is arranged at the inner bottom of the high-speed mixing tank and is connected with the rotating shaft of the stirring motor; the mixing tank cover through a connecting piece is fixed on the top of the mixing tank, the inlet of the bag dust eliminator through the pipeline high mix tank cover, and mixing tank and the outlet communicated with the high speed anti blowing pipe is fixed above; in the bag filter, dust collector discharge port is arranged at the bottom of the bag dust collector, air outlet of the bag dust collector and vacuum pump through the pipe connection. The present invention has the advantages of high efficiency and homogeneous mixture.

【技术实现步骤摘要】
一种物料搅拌装置
本专利技术属于搅拌装置
，具体涉及一种物料搅拌装置。
技术介绍
纳米碳酸钙因含气量大，比表面积大、堆密度低，在与其他物料(润滑剂、树脂)高速搅拌混合过程中，易出现以下问题：在保证混料均匀的前提下单次混料量无法提高；混料时粉体易聚集在物料上层，物料混合效率低；常规桨叶搅拌强度不够，混料时间长且效率低；粉体带气量大，混料槽内温度不易准确控制；粉体颗粒细小，混料完成后排料时排放不净。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决上述在物料混合的过程中存在的混料不均匀、效率低等问题，而提供一种物料搅拌装置。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种物料搅拌装置，其中，包括高速混料槽、至少3块阻流板、高混槽盖、搅拌叶片、底座、排料口、搅拌电机、布袋除尘器、反吹气管、布袋除尘器出料口、真空泵；所述高速混料槽与搅拌电机通过螺栓固定在底座上，所述排料口通过螺栓固定在高速混料槽的一侧下方，所述三块阻流板均匀排列在高速混料槽的内壁上方，且相互之间的夹角为120度，所述搅拌叶片位于高速混料槽的内底部并且通过转轴与搅拌电机连接；所述高混槽盖通过连接件固定在混料槽的顶部，所述布袋除尘器的进气口通过管道高混槽盖相连，并且与高速混料槽的出气口相通；所述反吹气管道固定在布袋除尘器的上方，所述布袋除尘器出料口设在布袋除尘器的底部，所述布袋除尘器的出气口通过管道与真空泵的抽气口相连接。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：第一，将搅拌叶片位置降低，且为三层，并降低了尾部高度，解决了排料时底部有物料残留的问题，同时也增加了搅拌的强度，提高了混料效率。第二，由于增加了三块阻流板，且阻流板与物料旋转方向有一个小于90度的夹角，能将在高处旋转的纳米碳酸钙粉体阻挡落下，继续与其他物料混合，使物料在垂直方向的混合程度明显提高，解决了混料不均匀和混料效率低的问题。第三，由于增加了真空泵，可将粉体带入的气体抽出，解决了因粉体含气量大导致混料时温度不易准确控制的问题。第四，由于在抽真空前增加了布袋除尘，解决了粉体从排气口带出的问题。布袋除尘能将混合在气体中的粉体过滤下来，既保证了高混环境的清洁，也避免了纳米碳酸钙粉体的浪费。第五，由于在布袋除尘器上增加了反吹气管，反吹气从布袋除尘器外部吹入，可将布袋除尘器内壁的粉体吹回高速混料槽，解决了长时间抽真空导致纳米碳酸钙的积累而附着在布袋除尘器的内壁上，造成气流不畅阻力变大的问题。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例一种物料搅拌装置，其中，包括高速混料槽1、至少3块阻流板2、高混槽盖3、搅拌叶片4、底座5、排料口6、搅拌电机7、布袋除尘器8、反吹气管9、布袋除尘器出料口10、真空泵11；所述高速混料槽1与搅拌电机7通过螺栓固定在底座5上，所述排料口6通过螺栓固定在高速混料槽1的一侧下方，所述三块阻流板2均匀排列在高速混料槽1的内壁上方，且相互之间的夹角为120度，所述搅拌叶片4位于高速混料槽1的内底部并且通过转轴与搅拌电机连接；所述高混槽盖3通过连接件固定在混料槽1的顶部，所述布袋除尘器8的进气口通过管道高混槽盖3相连，并且与高速混料槽1的出气口相通；所述反吹气管道9固定在布袋除尘器8的上方，所述布袋除尘器出料口10设在布袋除尘器8的底部，所述布袋除尘器8的出气口通过管道与真空泵11的抽气口相连接。本专利技术的具体操作过程：各物料经过精确称量后加入高速混槽1，将高混槽盖3盖上，开启真空泵11，启动搅拌电机7，搅拌叶片4顺时针高速转动，各物料在搅拌叶片4带动下高速旋转，三块阻流板2均匀排列在混料槽内壁上，相互夹角为120度，能将在高速混料槽1高处的纳米碳酸钙粉体阻挡回到料槽的底部，继续与在其他物料进行混合，待混料完成后，关闭真空泵11，关闭搅拌电机7，打开排料口6将高混完成的物料排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料搅拌装置，其特征是，包括高速混料槽(1)、至少3块阻流板(2)、高混槽盖(3)、搅拌叶片(4)、底座(5)、排料口(6)、搅拌电机(7)、布袋除尘器(8)、反吹气管(9)、布袋除尘器出料口(10)、真空泵(11)；所述高速混料槽(1)与搅拌电机(7)通过螺栓固定在底座(5)上，所述排料口(6)通过螺栓固定在高速混料槽(1)的一侧下方，所述三块阻流板(2)均匀排列在高速混料槽(1)的内壁上方，且相互之间的夹角为120度，所述搅拌叶片(4)位于高速混料槽(1)的内底部并且通过转轴与搅拌电机连接；所述高混槽盖(3)通过连接件固定在混料槽(1)的顶部，所述布袋除尘器(8)的进气口通过管道高混槽盖(3)相连，并且与高速混料槽(1)的出气口相通；所述反吹气管道(9)固定在布袋除尘器(8)的上方，所述布袋除尘器出料口(10)设在布袋除尘器(8)的底部，所述布袋除尘器(8)的出气口通过管道与真空泵(11)的抽气口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种物料搅拌装置，其特征是，包括高速混料槽(1)、至少3块阻流板(2)、高混槽盖(3)、搅拌叶片(4)、底座(5)、排料口(6)、搅拌电机(7)、布袋除尘器(8)、反吹气管(9)、布袋除尘器出料口(10)、真空泵(11)；所述高速混料槽(1)与搅拌电机(7)通过螺栓固定在底座(5)上，所述排料口(6)通过螺栓固定在高速混料槽(1)的一侧下方，所述三块阻流板(2)均匀排列在高速混料槽(1)的内壁上方，且相互之...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建民，郭俊凌，张红光，常迎新，宋年义，
申请(专利权)人：山西兰花华明纳米材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14