本实用新型专利技术提供了纳米碳酸钙生浆的余热利用装置,涉及纳米碳酸钙生产领域，包括第一化灰机、第二化灰机、换热器、陈化池和表面处理池，所述第一化灰机的输出端设有生浆池，所述第二化灰机的输出端设有熟浆池，所述换热器的一侧设有冷媒进口，另一侧设有热媒进口，所述冷媒进口的下方设有冷媒出口，所述热媒进口的下方设有热媒出口；本实用新型专利技术通过换热器将第一组化灰机产生的浆液中的温度传输到第二组化灰机消化反应后产生的浆液中，从而对第一组化灰机的浆液热量进行再次利用，从而达到余热利用的目的，同时通过交叉换热，即对热量进行重复利用，同时又减少了热水的使用，大大节约了资源的浪费。了资源的浪费。了资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
纳米碳酸钙生浆的余热利用装置
[0001]本技术涉及纳米碳酸钙生产
，尤其涉及纳米碳酸钙生浆的余热利用装置。
技术介绍
[0002]碳酸钙是一种无机化合物，特别是纳米碳酸钙在工业上用途甚广，可以用于橡胶、塑料、涂料、密封胶等行业，降低其他化工原料的使用，同时提升下游制品的性能；
[0003]纳米碳酸钙因其纳米颗粒的尺寸效应，容易造成颗粒团聚，因此在生产时时需要进行表面活化处理，降低颗粒的表面能增加颗粒分散性，纳米的碳酸钙的表面处理分为干法与湿法两种，湿法处理效果完全，其主要的生产步骤，是通过将氧化钙加热水投入化灰机中进行反应生成生浆，放出大量热量并生成氢氧化钙，同时又对纳米颗粒表面进行活化处理，但是这些热量通常不经处理会直接排放至空气中，随着水蒸气的蒸发而浪费，因此本技术提出纳米碳酸钙生浆的余热利用装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出纳米碳酸钙生浆的余热利用装置，该纳米碳酸钙生浆的余热利用装置通过换热器将第一组化灰机产生的浆液中的温度传输到第二组化灰机消化反应后产生的浆液中，从而对第一组化灰机的浆液热量进行再次利用。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：纳米碳酸钙生浆的余热利用装置，包括第一化灰机、第二化灰机、换热器、陈化池和表面处理池，所述第一化灰机的输出端设有生浆池，所述第二化灰机的输出端设有熟浆池，所述换热器的一侧设有冷媒进口，另一侧设有热媒进口，所述冷媒进口的下方设有冷媒出口，所述热媒进口的下方设有热媒出口，所述生浆池通过输送组件与热媒进口连通，所述熟浆池通过输送组件与冷媒进口连通，所述热媒出口与陈化池连通，所述冷媒出口与表面处理池连通。
[0006]进一步改进在于：所述输送组件包括泥浆泵和输浆管，所述泥浆泵设有两组，两组所述泥浆泵的输入端分别与生浆池和熟浆池连通，所述泥浆泵的输出端通过输浆管与换热器连通。
[0007]进一步改进在于：所述第一化灰机和第二化灰机结构相同，均包括料仓、机体、进料管、储水仓和连接组件，所述机体一端的顶部设有料仓，所述料仓通过进料管与机体内部连通，所述机体的一侧设有储水仓，所述储水仓通过连接组件与机体内部连通。
[0008]进一步改进在于：一组所述储水仓内储存有常温水，另一组所述储水仓内储存有热水。
[0009]进一步改进在于：所述连接组件包括水泵和消化水管，所述水泵的输入端与储水仓连通，所述水泵的输出端设有消化水管，所述消化水管与机体的内部连通。
[0010]进一步改进在于：所述储水仓、生浆池、消化水管和输浆管的外壁上均设有保温材料，所述保温材料采用聚氨酯泡沫制成。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过换热器将第一组化灰机产生的浆液中的温度传输到第二组化灰机消化反应后产生的浆液中，从而对第一组化灰机的浆液热量进行再次利用，从而达到余热利用的目的，同时通过交叉换热，即对热量进行重复利用，又减少了热水的使用，大大减少了资源的浪费。
附图说明
[0012]图1是本技术的流程图。
[0013]图2是本技术第一化灰机和第二化灰机的示意图。
[0014]图3是本技术换热器的示意图。
[0015]其中：1、第一化灰机；2、第二化灰机；3、换热器；4、陈化池；5、表面处理池；6、生浆池；7、熟浆池；8、冷媒进口；9、热媒进口；10、冷媒出口；11、热媒出口；12、泥浆泵；13、输浆管；14、料仓；15、机体；16、进料管；17、储水仓；18、水泵；19、消化水管。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3所示，本实施例提出了纳米碳酸钙生浆的余热利用装置，包括第一化灰机1、第二化灰机2、换热器3、陈化池4和表面处理池5，其中换热器3为现有技术，所述第一化灰机1的输出端设有生浆池6，所述第二化灰机2的输出端设有熟浆池7，所述换热器3的一侧设有冷媒进口8，另一侧设有热媒进口9，所述冷媒进口8的下方设有冷媒出口10，所述热媒进口9的下方设有热媒出口11，所述生浆池6通过输送组件与热媒进口9连通，所述熟浆池7通过输送组件与冷媒进口8连通，所述热媒出口11与陈化池4连通，所述冷媒出口10与表面处理池5连通。
[0018]本装置在使用时，通过将第一化灰机1产出的浆液送入生浆池6内，再经由生浆池6通过输送组件从热媒进口9送入换热器3的内部，同时第二化灰机2产出的浆液送入熟浆池7内，再经由熟浆池7通过输送组件从冷媒进口8送入换热器3的内部，通过换热器3将热量进行交叉传输后，生浆通过热媒出口11被直接送入陈化池4进行下一步处理，而熟浆通过冷媒出口10被送入表面处理池5内进行一段时间的反应后，被送入陈化池4内进行下一步处理，值得说明的是生浆池6和熟浆池7的设置并不是必要的，在这里只是为了更好的区分冷媒和热媒，其中生浆为热媒，而熟浆为冷媒，同时本装置也可以直接通过输送组件将第一化灰机1和第二化灰机2产出的浆液送入换热器3内。
[0019]所述输送组件包括泥浆泵12和输浆管13，所述泥浆泵12设有两组，两组所述泥浆泵12的输入端分别与生浆池6和熟浆池7连通，所述泥浆泵12的输出端通过输浆管13与换热器3连通，通过启动泥浆泵12将浆液送入输浆管13内再输送到换热器3内。
[0020]所述第一化灰机1和第二化灰机2结构相同，均包括料仓14、机体15、进料管16、储水仓17和连接组件，所述机体15一端的顶部设有料仓14，所述料仓14通过进料管16与机体15内部连通，所述机体15的一侧设有储水仓17，所述储水仓17通过连接组件与机体15内部连通。
[0021]一组所述储水仓17内储存有常温水，另一组所述储水仓17内储存有热水。
[0022]通过料仓14配合进料管16向机体15内部加料，同时第一化灰机1通过储水仓17向机体15内部输送热水，经过反应后，第一化灰机1产出的浆液热量高，满足表面活化处理温度，而第二化灰机2通过储水仓17向机体15内部输送冷水，虽然冷水与原料之间会产出热量，但是并未达到活化处理的要求，此时通过换热器3，进行热量的交换，从而使第二化灰机2产出的热量达到活化处理的要求，从而减少热水的使用，进而减少了烧热水的资源的使用，同时对第一化灰机1产出浆液的余热进行了有效利用。
[0023]所述连接组件包括水泵18和消化水管19，所述水泵18的输入端与储水仓17连通，所述水泵18的输出端设有消化水管19，所述消化水管19与机体15的内部连通，通过启动水泵18，水流通过消化水管19被送入机体15的内部。
[0024]所述储水仓17、生浆池6、消化水管19和输浆管13的外壁上均设有保温材料，所述保温材料采用聚氨酯泡沫制成，减少热量的流失，从而增加热量的利用率。
[0025]该纳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纳米碳酸钙生浆的余热利用装置，包括第一化灰机(1)、第二化灰机(2)、换热器(3)、陈化池(4)和表面处理池(5)，其特征在于：所述第一化灰机(1)的输出端设有生浆池(6)，所述第二化灰机(2)的输出端设有熟浆池(7)，所述换热器(3)的一侧设有冷媒进口(8)，另一侧设有热媒进口(9)，所述冷媒进口(8)的下方设有冷媒出口(10)，所述热媒进口(9)的下方设有热媒出口(11)，所述生浆池(6)通过输送组件与热媒进口(9)连通，所述熟浆池(7)通过输送组件与冷媒进口(8)连通，所述热媒出口(11)与陈化池(4)连通，所述冷媒出口(10)与表面处理池(5)连通。2.根据权利要求1所述的纳米碳酸钙生浆的余热利用装置，其特征在于：所述输送组件包括泥浆泵(12)和输浆管(13)，所述泥浆泵(12)设有两组，两组所述泥浆泵(12)的输入端分别与生浆池(6)和熟浆池(7)连通，所述泥浆泵(12)的输出端通过输浆管(13)与换热器(3)连通。3.根据权利要求2所述的纳米碳酸钙生浆的余热利用装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛振宁，王丹丹，景亭，程海江，郭俊凌，崔安云，
申请(专利权)人：山西兰花华明纳米材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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