不凝气吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不凝气吸收塔，主要由吸收液储槽、填料层吸收装置、循环喷淋系统以及碱液补充装置组成。吸收液储槽由一个圆形筒体和锥形封头构成，主要用于储存吸收液以及为喷淋系统补充循环液。填料层吸收装置主要由第一层填料和第二层填料构成。该不凝气吸收塔与传统的吸收塔相比，储槽和填料层吸收装置呈一体布置，节省了空间。循环喷淋系统以及碱液补充装置的设置使吸收更为充分、补液更为简便。在一级和二级填料分别设置用于添加和去除填料的手孔，操作更为简便。把喷淋管路设置在手孔盖上，使喷头的更换以及维修更为方便，因此能在有害气体吸收行业中得到更广泛的应用。

Non condensable gas absorption tower

The utility model discloses a non condensable gas absorption tower, which is mainly composed of an absorption liquid storage tank, a filler layer absorption device, a circulating spray system and a lye replenishing device. The absorption tank is composed of a circular cylinder and a cone-shaped head, which is mainly used for storing absorption liquid and adding circulating liquid for the spray system. The packing layer absorption device is mainly composed of the first layer filler and the second layer filler. Compared with the traditional absorption tower, the non condensable gas absorption tower has an integral arrangement of the absorption device of the storage tank and the filling layer, so as to save space. The circulation spray system and the lye supplement device make the absorption more complete and the fluid replacement more convenient. The hand holes for adding and removing fillers are respectively installed in the first and two levels of fillers, and the operation is simpler. The spray pipe is arranged in the manhole cover, the nozzle replacement and maintenance more convenient, so can absorb harmful gases can be widely used in the industry.

【技术实现步骤摘要】
不凝气吸收塔
本技术涉及环保工业中的废水蒸发领域，尤其涉及一种作为MVR蒸发系统中有害气体脱除装置的不凝气吸收塔。
技术介绍
MVR降膜蒸发技术作为一种高效的节能技术，已在废水蒸发领域中得到广泛的应用。系统运行过程中，会产生一部分对系统中的动设备腐蚀、对人体有害的气体，对这部分气体充分脱除是保障系统正常运行的先决条件。吸收塔作为一种专业的有害气体脱除装置，已在各行业中广泛使用。但是传统的吸收塔往往储槽与填料层吸收装置分开设置，人孔、手孔等保障系统正常工作的附件与设备易损易坏件的相对位置较远，填料支撑结构安装复杂，喷淋装置单独设置在筒体或者封头上，因此填料更换、设备移位、内部易损易坏件的更换或检修、碱液的配置以及补加极为不便。
技术实现思路
基于现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种不凝气吸收塔。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术实施例提供的一种不凝气吸收塔，包括：吸收液储槽、填料层吸收装置、循环喷淋系统和碱液配置补加装置；其中，所述吸收液储槽上分别设有进气口和洗液口；所述填料层吸收装置设在所述吸收液储槽上端，该填料层吸收装置上端设有出气口，该填料层吸收装置内从上至下分别设置一级填料层和二级填料层，所述一级填料层对应处的填料层吸收装置外部设有第一手孔，所述二级填料层上方对应位置的填料层吸收装置外部设有第二手孔；该填料层吸收装置内与所述吸收液储槽内连通；所述循环喷淋系统的喷淋管路下端与所述吸收液储槽的洗液口连接，所述循环喷淋系统上端的喷头设在所述述填料层吸收装置内；所述碱液配置补加装置设在所述吸收液储槽上，该碱液配置补加装置与所述吸收液储槽内连通。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的有害气体脱除装置，其有益效果为：通过设置碱液配置补加装置，使得吸收碱液补充更为方便，节省空间，吸收更为充分，通过在填料层吸收装置的一、二级填料层对应位置处分别设置第一、第二手孔，使得填料更换更容易，操作更人性化，设备移位、安装、运输更为方便，循环喷淋系统的喷头设在填料层吸收装置内附件易于拆换及维修等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的有害气体脱除装置示意图；图中各标号对应的部件为：1-排净口，2-下筒体，3-锥形封头，4-封头上筒体，5-进气口，6-第一法兰，7-第一夹板，8-一级填料层，9-第一手孔，10-下填料筒体,11-第二法兰，12-第二夹板，13-第二手孔，14-出气口，15-二级填料层，16-喷头，17-第三手孔，18-第一手动阀门，19-碱液罐，20-第二手动阀门，21-第三手动阀门，22-洗液口，23-吸收液循环泵；24-上填料筒体。具体实施方式下面结合本技术的具体内容，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术实施例提供一种不凝气吸收塔，可作为MVR蒸发系统中的有害气体脱除装置，包括：吸收液储槽、填料层吸收装置、循环喷淋系统和碱液配置补加装置；其中，吸收液储槽上分别设有进气口和洗液口；填料层吸收装置设在吸收液储槽上端，该填料层吸收装置上端设有出气口，该填料层吸收装置内从上至下分别设置一级填料层和二级填料层，一级填料层对应处的填料层吸收装置外部设有第一手孔，二级填料层上方对应位置的填料层吸收装置外部设有第二手孔；该填料层吸收装置内与吸收液储槽内连通；循环喷淋系统的喷淋管路下端与吸收液储槽的洗液口连接，循环喷淋系统上端的喷头设在述填料层吸收装置内；碱液配置补加装置设在吸收液储槽上，该碱液配置补加装置与吸收液储槽内连通。上述不凝气吸收塔中，吸收液储槽是由从上至下依次设置的封头上筒体、锥形封头和下筒体构成的一体化罐体；封头上筒体上设有进气口，下筒体的下部分别设有洗液口和排净口，洗液口与循环喷淋系统的喷淋管路连接。上述不凝气吸收塔中，填料层吸收装置与吸收液储槽连接处设有第一夹板，该第一夹板上设有若干均匀发布的通孔，该填料层吸收装置与吸收液储槽连接处通过第一法兰连接。上述不凝气吸收塔中，填料层吸收装置包括：上填料筒体、下填料筒体、出气口、第一手孔、第二手孔、第三手孔、一级填料层和二级填料层；其中，下填料筒体上端设置上填料筒体，上、下填料筒体内相互连通；下填料筒体下端与吸收液储槽的上端连接；下填料筒体内底部设置一级填料层，该一级填料层处的下填料筒体外侧设置第一手孔；上填料筒体内底部设置二级填料层，该二级填料层上方的上填料筒体上设置第二手孔；下填料筒体上部设有第三手孔，第三手孔的位置介于一级填料层与二级填料层之间，该第三手孔与循环喷淋系统连接。上述不凝气吸收塔中，上填料筒体与下填料筒体连接处设有第二夹板，该第二夹板上设有若干均匀发布的通孔，该上填料筒体与下填料筒体连接处通过第二法兰连接。上述不凝气吸收塔中，循环喷淋系统包括：吸收液循环泵、喷淋管路和喷头；其中，喷淋管路的下端与吸收液储槽的洗液口连接；喷淋管路的上端与喷头连接，喷头通过填料层吸收装置上的第三手孔设在填料层吸收装置内；吸收液循环泵设在喷淋管路上。上述不凝气吸收塔中，碱液配置补加装置包括：碱液罐、第一手动阀门、第二手动阀门、第三手动阀门和平衡管路；其中，碱液罐的上端设有进口管路，该进口管路上设有第一手动阀门；碱液罐的上部设置平衡管路，该平衡管路上设有第二手动阀门；碱液罐的底部设置出口管路，该出口管路上设有第三手动阀门；平衡管路、出口管路的下端分别连接在吸收液储槽的锥形封头上，碱液罐通过平衡管路、出口管路与吸收液储槽内连通。本技术的吸收液储槽与填料层吸收装置呈一体布置、第一、第二手孔设置在易于填料更换的位置、吸收液储槽外设碱液补充装置以及循环喷淋系统，与传统吸收塔相比，具有节省空间、吸收更为充分、填料容易更换、循环喷淋系统喷头以及塔内附件易于拆换及维修等优点，因此在废水蒸发领域中拥有更广阔的应用前景。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。如图1所示，该不凝气吸收塔由吸收液储槽100、填料吸收装置200、循环喷淋系统300以及碱液补充装置400构成。吸收液储槽100位于整套设备的下部，由下筒体2、锥形封头3、封头上筒体4、进气口5、洗液口22以及排净口1组成。进气口5位于封头上部的封头上筒体4上，洗液口22和排净口1位于下筒体2的下部，吸收液储槽100主要用于储存吸收液以及为循环喷淋管路补充吸收液。填料吸收装置200位于整套设备的上部，主要由上、下填料筒体24、10和内部填料层构成，内部填料层分一级填料层8和二级填料层15，一级填料层8位于下填料筒体10的下部，二级填料层15位于上填料筒体24的下部，在填料层对应处的填料筒体上分别设置有手孔，第一手孔9用于去除一级填料层8，第二手孔13用于添加和去除二级填料层15，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不凝气吸收塔，其特征在于，包括：吸收液储槽、填料层吸收装置、循环喷淋系统和碱液配置补加装置；其中，所述吸收液储槽上分别设有进气口和洗液口；所述填料层吸收装置设在所述吸收液储槽上端，该填料层吸收装置上端设有出气口，该填料层吸收装置内从上至下分别设置一级填料层和二级填料层，所述一级填料层对应处的填料层吸收装置外部设有第一手孔，所述二级填料层上方对应位置的填料层吸收装置外部设有第二手孔；该填料层吸收装置内与所述吸收液储槽内连通；所述循环喷淋系统的喷淋管路下端与所述吸收液储槽的洗液口连接，所述循环喷淋系统上端的喷头设在所述填料层吸收装置内；所述碱液配置补加装置设在所述吸收液储槽上，该碱液配置补加装置与所述吸收液储槽内连通。

【技术特征摘要】
1.一种不凝气吸收塔，其特征在于，包括：吸收液储槽、填料层吸收装置、循环喷淋系统和碱液配置补加装置；其中，所述吸收液储槽上分别设有进气口和洗液口；所述填料层吸收装置设在所述吸收液储槽上端，该填料层吸收装置上端设有出气口，该填料层吸收装置内从上至下分别设置一级填料层和二级填料层，所述一级填料层对应处的填料层吸收装置外部设有第一手孔，所述二级填料层上方对应位置的填料层吸收装置外部设有第二手孔；该填料层吸收装置内与所述吸收液储槽内连通；所述循环喷淋系统的喷淋管路下端与所述吸收液储槽的洗液口连接，所述循环喷淋系统上端的喷头设在所述填料层吸收装置内；所述碱液配置补加装置设在所述吸收液储槽上，该碱液配置补加装置与所述吸收液储槽内连通。2.根据权利要求1所述的不凝气吸收塔，其特征在于，所述吸收液储槽是由从上至下依次设置的封头上筒体、锥形封头和下筒体构成的一体化罐体；所述封头上筒体上设有进气口，所述下筒体的下部分别设有洗液口和排净口，所述洗液口与所述循环喷淋系统的喷淋管路连接。3.根据权利要求1或2所述的不凝气吸收塔，其特征在于，所述填料层吸收装置与所述吸收液储槽连接处设有第一夹板，该第一夹板上设有若干均匀发布的通孔，该填料层吸收装置与吸收液储槽连接处通过第一法兰连接。4.根据权利要求1或2所述的不凝气吸收塔，其特征在于，所述填料层吸收装置包括：上填料筒体、下填料筒体、出气口、所述第一手孔、所述第二手孔、第三手孔、所述一级填料层和所述二级填料层；其中，所述下填料筒体上端设置所述上填料筒体，所述上、...

【专利技术属性】
技术研发人员：康彬，郝永俊，张丽新，李卜涛，李顺兴，马跃辉，尹子飞，李亮亮，周庆奎，
申请(专利权)人：启迪桑德环境资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42