流体压控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种流体压控制装置(100)，其包括切换阀(50)，其具有先导室(51)，能够自供给路径(3)经由第2控制阀(26)向先导室(51)供给工作油；以及第1溢流阀(60)，其设置在切换阀(50)的下游侧。第2控制阀(26)在容许工作油向倾斜油缸(20)流动的情况下，容许向先导室(51)供给工作油，第2控制阀(26)在将工作油向倾斜油缸(20)的流动切断的情况下，将工作油向先导室(51)的供给切断。在向先导室(51)供给有工作油的情况下，切换阀(50)容许工作油向第1溢流阀(60)流动，在工作油向先导室(51)的供给被切断的情况下，切换阀(50)将工作油向第1溢流阀(60)的流动切断。

Fluid pressure control device

The present invention provides a fluid pressure control device (100), which comprises a switching valve (50), which has a pilot chamber (51), to supply path (3) via the second control valve (26) to the pilot chamber (51) and first working oil supply; relief valve (60), set in the switching valve (50) downstream. Second control valve (26) in the allowable working oil to the tilt cylinder (20) flows, to allow the pilot chamber (51) supply of oil, second control valve (26) in the work of oil to the tilt cylinder (20) flow cut off under the condition of the working oil to the pilot chamber (51) for the cut. In the pilot chamber (51) to supply a working oil under the condition of switching valve (50) to allow the working oil to first relief valve (60) flow to the pilot work in the oil chamber (51) of the supply is cut off, the switching valve (50) of the working oil to first relief valve (60) the flow is cut off.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流体压控制装置
本专利技术涉及一种用于对流体压驱动器的工作进行控制的流体压控制装置。
技术介绍
在日本JP2007－239992A中，公开了一种用于在防止压力极限值以上的压力作用于低压驱动器的同时对高压驱动器和低压驱动器的工作独立地进行控制的流体压控制装置。更具体而言，流体压控制装置包括供给路径、第1控制阀和第2控制阀、压力溢流通路以及溢流阀。供给路径用于将自泵喷出的工作流体向高压驱动器(起升油缸)和低压驱动器(倾斜油缸)引导。第1控制阀设在供给路径，用于对高压驱动器的工作进行控制。第2控制阀设在供给路径，用于分别对低压驱动器的工作进行控制。压力溢流通路自供给路径中的第1控制阀和第2控制阀这两者的上游侧分支并经过第2控制阀。溢流阀设在压力溢流通路。并且，第2控制阀在容许工作流体向低压驱动器流动的情况下，容许工作流体在压力溢流通路中流动，第2控制阀在将工作流体向低压驱动器的流动切断的情况下，将工作流体在压力溢流通路中的流动切断。在容许了工作流体向溢流阀流动且压力溢流通路内的压力达到了压力极限值的情况下，溢流阀容许工作流体的流动，由此，防止超过压力极限值的压力作用于低压驱动器。
技术实现思路
在专利文献1所公开的流体压控制装置中，为了将工作流体自溢流阀高效地排出，需要增大压力溢流通路的流路面积。另外，压力溢流通路形成于第2控制阀。因此，使第2控制阀大型化，从而使流体压控制装置大型化。本专利技术的目的在于，使在防止压力极限值以上的压力作用于低压驱动器的同时对高压驱动器和低压驱动器这两者的工作进行控制的流体压控制装置进一步小型化。采用本专利技术的某一技术方案，流体压控制装置包括：第1控制阀，其用于对高压驱动器的工作进行控制；第2控制阀，其用于对低压驱动器的工作进行控制；分支路径，其自供给路径中的第2控制阀的上游侧分支；切换阀，其设置在分支路径并具有先导室，能够自供给路径经由第2控制阀向该先导室供给工作流体；以及第1溢流阀，其设置在切换阀的下游侧，第2控制阀在容许工作流体向低压驱动器流动的情况下，容许向先导室供给工作流体，第2控制阀在将工作流体向低压驱动器的流动切断的情况下，将工作流体向先导室的供给切断，在向先导室供给有工作流体的情况下，切换阀容许工作流体向第1溢流阀流动，在工作流体向先导室的供给被切断的情况下，切换阀将工作流体向第1溢流阀的流动切断，在容许了工作流体向第1溢流阀流动的情况下，第1溢流阀将供给路径内的压力限制在第1压力极限值以下。附图说明图1是本专利技术的第1实施方式的流体压控制装置的液压回路图，示出第1控制阀和第2控制阀处于中立位置的状态。图2是本专利技术的第1实施方式的流体压控制装置的液压回路图，示出第1控制阀处于中立位置且第2控制阀中的一个第2控制阀处于工作位置的状态。图3是本专利技术的第1实施方式的流体压控制装置的液压回路图，示出第1控制阀处于工作位置且第2控制阀处于中立位置的状态。图4是本专利技术的第2实施方式的流体压控制装置的液压回路图。图5是本专利技术的第3实施方式的流体压控制装置的液压回路图。图6是本专利技术的第4实施方式的流体压控制装置的液压回路图。图7是本专利技术的第5实施方式的流体压控制装置的液压回路图。图8是本专利技术的第6实施方式的流体压控制装置的液压回路图。图9是本专利技术的第7实施方式的流体压控制装置的液压回路图。图10是本专利技术的第8实施方式的流体压控制装置的液压回路图。图11是表示图10中的切换阀50和梭阀54、55的周边的液压回路图。图12是本专利技术的第9实施方式的流体压控制装置的液压回路图。图13是本专利技术的第10实施方式的流体压控制装置的液压回路图。具体实施方式以下，参照附图说明本专利技术的实施方式的流体压控制装置。在此，说明搭载在叉车上的流体压控制装置，但本专利技术也能够应用于叉车以外的装置。第1实施方式首先，参照图1～图3说明本专利技术的第1实施方式的流体压控制装置100。流体压控制装置100对用于使货叉升降的起升油缸10、用于使门架的倾斜角变化的倾斜油缸20以及用于使其他附属装置移动的附属装置用驱动器30、40这几者的工作进行控制。作为其他附属装置，能够列举出用于对货叉的间隔进行调节的调距叉。针对起升油缸10、倾斜油缸20以及附属装置用驱动器30、40分别设置压力上限值，期望不使比压力上限值高的压力作用于这些作动缸10、20、30、40。由于起升油缸10要提起货叉和货物，因此起升油缸10具有比倾斜油缸20和附属装置用驱动器30、40的压力上限值高的压力上限值。在本说明书的说明中，还将起升油缸10称作高压驱动器，还将倾斜油缸20和附属装置用驱动器30、40称作低压驱动器。如图1～图3所示，流体压控制装置100包括：供给路径3；设置在供给路径3的第1控制阀16；以及设置在供给路径3的多个第2控制阀26、36、46。供给路径3用于将自作为加压部的泵1喷出的工作油(工作流体)向起升油缸10、倾斜油缸20以及附属装置用驱动器30、40引导。第1控制阀16用于对起升油缸10的工作进行控制。多个第2控制阀26、36、46分别用于对倾斜油缸20和附属装置用驱动器30、40的工作进行控制。另外，流体压控制装置100包括与供给路径3中的第1控制阀16和第2控制阀26、36、46的上游侧相连通的旁通路径4。旁通路径4用于在第1控制阀16和第2控制阀26、36、46全处于中立位置的情况下将自泵1喷出的工作油经由第1控制阀16和第2控制阀26、36、46以及排出路径6向流体箱2引导。起升油缸10是具有将作动缸管11的内部划分为底侧室12和头侧室13的活塞14的单作用油缸。在活塞14安装有杆15。第1控制阀16是三位五通切换阀，具有：使起升油缸10的工作停止的中立位置16a、使杆15上升的上升位置16b以及使杆15下降的下降位置16c。以下，还将上升位置16b称作工作位置。第1控制阀16在处于中立位置16a的情况下，将工作油在供给路径3中的流动切断，并容许工作油在旁通路径4中流动。在该情况下，起升油缸10不工作。第1控制阀16在处于上升位置16b的情况下，容许工作油在供给路径3中流动，并将工作油在旁通路径4中的流动切断。在该情况下，底侧室12与供给路径3相连通，工作油被自泵1供给到底侧室12。其结果，使杆15上升。第1控制阀16在处于下降位置16c的情况下，将工作油在供给路径3中的流动切断，并容许工作油在旁通路径4中流动。在该情况下，底侧室12经由第1控制阀16与排出路径6相连通，底侧室12内的工作油经过第1控制阀16和排出路径6向流体箱2引导。其结果，在作用于活塞14、杆15以及货叉的重力的作用下，杆15下降。倾斜油缸20是具有将作动缸管21的内部划分为底侧室22和头侧室23的活塞24的双作用油缸。在活塞24安装有杆25。第2控制阀26是三位八通切换阀，具有：使倾斜油缸20的工作停止的中立位置26a、以使门架前倾的方式使倾斜油缸20工作的前倾位置26b以及以使门架后倾的方式使倾斜油缸20工作的后倾位置26c。以下，还将前倾位置26b和后倾位置26c称作工作位置。第2控制阀26在处于中立位置26a的情况下，将工作油在供给路径3中的流动切断，并容许工作油在旁通路径4中流动。在该情况下，倾斜油缸20不工作。第2控制阀26在处于前倾位置2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体压控制装置，其中，该流体压控制装置包括：供给路径，其用于将自加压部喷出的工作流体向至少一个高压驱动器和至少一个低压驱动器引导；第1控制阀，其设置在所述供给路径，用于对所述高压驱动器的工作进行控制；第2控制阀，其设置在所述供给路径，用于对所述低压驱动器的工作进行控制；分支路径，其自所述供给路径中的所述第2控制阀的上游侧分支且绕过所述第2控制阀；切换阀，其设置在所述分支路径并具有先导室，能够自所述供给路径经由所述第2控制阀向该先导室供给工作流体；以及第1溢流阀，其设置在所述分支路径中的所述切换阀的下游侧，所述第2控制阀在容许工作流体向所述低压驱动器流动的情况下，容许自所述供给路径向所述先导室供给工作流体，所述第2控制阀在将工作流体向所述低压驱动器的流动切断的情况下，将工作流体自所述供给路径向所述先导室的供给切断，在向所述先导室供给有工作流体的情况下，所述切换阀容许工作流体向所述第1溢流阀流动，在工作流体向所述先导室的供给被切断的情况下，所述切换阀将工作流体向所述第1溢流阀的流动切断，在容许了工作流体向所述第1溢流阀流动的情况下，所述第1溢流阀将所述分支路径内的压力限制在第1压力极限值以下。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.11 JP 2015-0486601.一种流体压控制装置，其中，该流体压控制装置包括：供给路径，其用于将自加压部喷出的工作流体向至少一个高压驱动器和至少一个低压驱动器引导；第1控制阀，其设置在所述供给路径，用于对所述高压驱动器的工作进行控制；第2控制阀，其设置在所述供给路径，用于对所述低压驱动器的工作进行控制；分支路径，其自所述供给路径中的所述第2控制阀的上游侧分支且绕过所述第2控制阀；切换阀，其设置在所述分支路径并具有先导室，能够自所述供给路径经由所述第2控制阀向该先导室供给工作流体；以及第1溢流阀，其设置在所述分支路径中的所述切换阀的下游侧，所述第2控制阀在容许工作流体向所述低压驱动器流动的情况下，容许自所述供给路径向所述先导室供给工作流体，所述第2控制阀在将工作流体向所述低压驱动器的流动切断的情况下，将工作流体自所述供给路径向所述先导室的供给切断，在向所述先导室供给有工作流体的情况下，所述切换阀容许工作流体向所述第1溢流阀流动，在工作流体向所述先导室的供给被切断的情况下，所述切换阀将工作流体向所述第1溢流阀的流动切断，在容许了工作流体向所述第1溢流阀流动的情况下，所述第1溢流阀将所述分支路径内的压力限制在第1压力极限值以下。2.根据权利要求1所述的流体压控制装置，其中，该流体压控制装置还包括第2溢流阀，该第2溢流阀设置在所述切换阀的上游侧，用于将所述供给路径内的压力限制在比所述第1压力极限值高的第2压力极限值以下。3.根据权利要求1所述的流体压控制装置，其中，该流体压控制装置还包括第2溢流阀，该第2溢流阀设置在所述分支路径中的所述切换阀的下游侧，用于将所述分支路径内的压力限制在比所述第1压力极限值高的第2压力极限值以下，在向所述先导室供给有工作流体的情况下，所述切换阀将工作流体向所述第1溢流阀引导并将工作流体向所述第2溢流阀的流动切断，在工作流体向所述先导室的供给被切断的情况下，所述切换阀将工作流体向所述第1溢流阀的流动切断并将工作流体向所述第2溢流阀引导。4.根据权利要求3所述的流体压控制装置，其中，该流体压控制装置还包括卸荷阀，该卸荷阀设置在所述分支路径中的所述切换阀的上游侧，用于在开阀时将...

【专利技术属性】
技术研发人员：寺尾刚，松崎敬一，宫下英树，
申请(专利权)人：KYB株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP