本发明专利技术涉及包含至少一种钛化合物和／或一种锆化合物（以１００重量％粘合剂计，至少０．５重量％），至少一种有机官能化硅烷，尤其甲硅烷和溶剂的粘合剂，其特征在于，所述粘合剂含有至少一种不可溶于所述粘合剂的溶剂的氟化聚合物。本发明专利技术还涉及利用所述粘合剂制备的防腐蚀剂和可焊防腐蚀剂，以及涂覆有本发明专利技术防腐蚀剂的工件。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及金属表面的防腐蚀剂，优选可焊的防腐蚀剂，用于此目 的的粘合剂以及涂覆的工件。
技术介绍
对可焊的防腐蚀剂具有严格的要求。它们应该易于涂布在工件的金 属表面上，它们应该提供可靠的腐蚀防护，并且在焊接工件时它们不应 造成焊缝变弱。包含锌颗粒和有机或无机粘合剂的可焊防腐蚀剂是已知的。这些防 腐蚀剂或者基于水，或者基于有机溶剂。由于含水防腐蚀剂的安全处理， 所以其是尤其优选的。可焊防腐蚀剂的典型实例记载于Henkel的专利申请DE 197 48 764、 DE 199 51 133和DE 100 22 075中。水溶液中的有机粘合剂总是 具有加入其中的粉末状金属和所谓防腐蚀颜料。如果需要，可以使用溶 剂混合物代替水。环氧树脂以及嵌段PU树脂属于有机粘合剂。如果需 要，可以向防腐蚀剂中加入粘合剂的硬化剂。这些配方的缺点在于，防 腐蚀剂对涂覆的工件具有绝缘作用，使得较难焊接。对于焊接，问题在 于用有机粘合剂确保导电性以实现快速、完整和无瑕疵的焊接。其它大部分是无机的粘合剂，例如基于钛酸盐/酯和硅烷的粘合剂具 有稍微更好的导电性。然而，所述粘合剂在防腐蚀颗粒之间仍然具有绝 缘作用。JP2004-04358A描述了一种形成抗反射膜的涂布剂。其包含溶 于溶剂中的含氟共聚物。JP 2004-04358A中描述的涂布剂不适于防腐 蚀，尤其不适于可焊的防腐蚀剂。WO 02/100151 (Adsil)描述了一种涂层，其中可以通过少量的金属醇 催化硅烷的缩合。如果形成接触排斥表面，则涂布剂可以包含PTFE作 为硬润滑剂(hartschmierstoff)。专利技术内容因此，本专利技术的目的是提供用于防腐蚀剂尤其是可焊防腐蚀剂的适 合的粘合剂，和防腐蚀剂，尤其是可焊的防腐蚀剂，其在保持简单处理 的同时确保可靠并安全的焊接。通过权利要求1的粘合剂和权利要求23与24的防腐蚀剂以及通过 权利要求30的工件来实现该目的.本专利技术的粘合剂具有下列组分至少一种钬化合物和/或至少一种锆化 合物，至少一种有机官能化硅烷，和溶剂以及不可溶于粘合剂的溶剂中的 至少一种氟化聚合物，其中钬化合物和/或锆化合物的用量相对于100重 量％粘合剂为至少0.5重量％。作为固体加入的氟化聚合物尤其是对于 金属工件的良好可焊性是重要的，所述工件涂覆有该粘合剂或由该粘合 剂制备的防腐蚀剂，尤其可焊的防腐蚀剂。如果使用本专利技术的粘合剂制 备可焊防腐蚀剂，则甚至可以容易地焊接两个双侧涂覆的工件。因为钛酸盐/酯和锆酸盐/酯除了已知的良好促进祐附的特性之外， 在达到焊接温度时使粘合剂或防腐蚀剂的导电性明显增加，所以根据本 专利技术发现使用钛酸盐(酯)和/或锆酸盐(酯)是有用的。这可以归因 于， 一些钛化合物和/或锆化合物(仅需提及氧化钛)在锐钬矿状态下表现 出半导体特性。为了提高导电性，优选使用钛酸盐(酯)和/或锆酸盐(酯)，尤其优 选有机钛酸盐(酯)和/或锆酸盐(酯)。螯合物尤其适合用于粘合剂。 也可以适当地使用不同有机钛酸盐(酯)和/或锆酸盐(酯)的混合物。钬化合物和/或锆化合物的使用量基于粘合剂为0.5重量％至95重量 %。对于粘合剂的优选实施方案，使用至少3重量％，尤其至少5重量 %,优选至少10重量％,尤其优选至少12重量％，有利地至少15重 量％的金属化合物。已发现使用基于粘合剂分别至多80重量％,尤其 优选至多70重量％，优选至多50重量％,有利地至多40重量％的金 属化合物是有利的。有机官能化硅烷或甲硅烷作为粘合剂组分是已知的。根据进一步的 改进方案，本专利技术的粘合剂中优选使用甲基苯基硅树脂、苯基硅树脂和 曱基硅树脂。还可考虑使用具有乙烯基或烯丙基、丙烯酰基酯(Acrlyestern )、亚乙基亚氨基、氟化苯基、氟衍生物、羟基有机基团、 羧基有机基团、氨基烷基的硅树脂，硅氧烷-硅氮烷混合聚合物、含有 亚苯基或含有与有机树脂的共缩合产物的硅烷化合物。还可包括前述硅 烷化合物的混合物。优选选择至少 一种有机官能化硅烷或至少 一种有机官能化甲硅烷， 使得它们的分解温度低于焊接温度。因此，有机官能化硅烷在达到焊接 温度之前或最晚在达到焊接温度时大部分分解。硅烷的大量或完全分解 有利于形成均匀的焊缝。有机官能化硅烷的使用量基于粘合剂优选为 0.01重量％至20重量％。使用大于2重量％，优选大于5重量％的有 机官能化硅烷是有利的。根据本专利技术的适当实施方案，优选使用包含基 于粘合剂分别至多15重量％，尤其优选至多12重量％，至多10重量 %的有机官能化硅烷的配方，尤其优选至多7重量％。待使用的有机官 能化硅烷或有机官能化硅烷混合物的每种的量取决于各自的目的应用 和粘合剂处理的要求。根据有利的实施方案，所述粘合剂含有有机溶剂或有机溶剂混合 物。尤其适合的是醇、脂肪族和/或芳香族的烃和酯。令人惊奇地发现，不可溶于粘合剂溶剂中的固体氟化聚合物具有不 同于常规粘合剂或聚合物的粘合行为(Bindungsverhalten )。这种不可 溶的氟化聚合物不能均匀地铺展在所有表面，尤其是不能均匀地铺展在 金属表面上。因此，它趋向于结合成小岛形或点状。然而，在本专利技术中， 这些大多数不期望的行为确保含有氟化聚合物的粘合剂尤其在用作防 腐蚀剂时，提供导电颗粒尤其是防腐蚀颗粒改进的相互接触，这是由于 粉末状聚合物(不同于液体粘合剂)不铺展在待涂覆的金属表面或导电 颗粒上。因此，导电颗粒和金属表面之间的接触保持完好而没有目前常 见的粘合剂的渗透(Durchsetzung )，从而形成非常有效的防腐蚀涂层。 当用作可焊防腐蚀剂时，防腐蚀剂颗粒的直接结合确保了非常好的导电 性。所述氟化聚合物在粘合剂中优选以粉末形式使用。因而不可溶于粘 合剂的溶剂。粉末状聚合物在较高的温度下熔化，并且在高于室温并低 于焊接温度的温度下硬化。因此，也就是说形成了点形连接，从而最佳 地保持了对于防腐蚀必需的金属颗粒的附着。发现尤其有利的是，所述氟化聚合物甚至在重复加热之后也不丧失其粘合能力。虽然不可避免的 是在每次加热时部分氟化聚合物分解，但是，在每次再加热时剩余的部 分仍有助于在涂层内粘合。粉末状氟化聚合物的优选颗粒直径基于由所述粘合剂制备的涂层的所需膜厚度。优选至多为20pm，尤其优选至多 10 nm,有利地至多5 pm。在所述粘合剂中必需至少一种氟化聚合物来实现本专利技术的效果。也 可以使用氟化聚合物的混合物。尤其优选下列氟化聚合物(单独地或为 混合物)聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、四氟乙烯/六氟 丙烯共聚物(FEP)、全氟烷氧基共聚物(PFA)、四氟乙烯与全氟丙烯 和全氟烷基乙烯基醚的共聚物(EPE)、四氟乙烯和全氟甲基乙烯基醜 的共聚物(MFA)、四氟乙烯和乙烯的共聚物(ETFE)、聚三氟氯乙烯 (PCTFE)以及乙烯和三氟氯乙烯的共聚物(ECTFE)。本专利技术粘合剂的优选实施方案使用熔点为100"C至500X:,优选150 匸至350X:氟化聚合物。选择这种氟化聚合物确保在达到焊接温度时， 所述氟化聚合物已经大部分或者甚至完全分解。由于根据其它优选的实施方案，所述有机官能化硅烷在达到焊接温 度时也已经大量分解，所以在使用用于可焊防腐蚀剂的粘合剂时，防腐 蚀所必需的金属颗粒不被粘合剂阻挠本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粘合剂，其包含： －至少一种钛化合物和／或锆化合物，其量相对于１００重量％粘合剂，至少为０．５重量％， －至少一种有机官能化硅烷，尤其甲硅烷和 －溶剂， 其特征在于， 所述粘合剂含有不可溶于所述粘合剂的溶剂的至少一种氟化聚合物。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：格哈德罗伊斯曼，托马斯克鲁泽，海克默滕斯，
申请(专利权)人：艾华德多肯股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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