智能3D检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能3D检测设备，其包括主机台，于主机台的工作面上设有龙门架，龙门架的侧表面安装有一对x向导轨，x向导轨上安装有z向支架，z向支架的表面安装有一对z向导轨，z向导轨上安装有检测机头组件，检测机头组件中安装有学点扫笔。本实用新型专利技术通过对检测机头组件中的光学点扫笔进行多轴联动控制，使检测设备能够实现对产品弧度、弧面尺寸等参数进行检测，使其检测功能更为丰富，再配合环形导轨系统以及上下料机械手实现自动上下料，整个设备可以全自动方式运行，可大幅提高检测效率。本实用新型专利技术可以同时检测产品的各种轮廓尺寸、深度尺寸和产品的厚度尺寸，并且可以实现3D全方位检测，使检测设备具备更多检测功能。

【技术实现步骤摘要】
智能3D检测设备
：本技术涉及检测仪器设备
，特指一种智能3D检测设备。
技术介绍
：目前在常规产品检测设备领域，存在各种检测技术和手段，例如采用视觉检测、激光检测和光谱技术检测等，检测的精度都能到达0.01mm以内，基本能够满足检测要求，但是目前检测设备大多存在一个检测功能单一的问题，例如，有的检测设备采用CCD拍照视觉技术只能检测产品的轮廓尺寸，有的检测设备采用激光测量技术只能检测产品的深度断差尺寸；还有就是对于3D弧面、非规则表面产品、球弧面产品(例如3D圆弧玻璃等产品)检测目前国内的检测设备就没有办法实现，还有目前大多检测设备大多都没有实现自动上下料，需要人工上下料，此种模式已经慢慢的不符合社会发展的潮流，必须要对现有的技术进行革新。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种智能3D检测设备。本技术实现其目的所采用的技术方案是：一种智能3D检测设备，其包括主机台，于主机台的工作面上设有一组沿Y轴方向平行设置的第一支撑座、第二支撑座，第一支撑座、第二支撑座上表面分别安装有Y向导轨，在第一支撑座、第二支撑座的Y向导轨上安装有一沿x轴方向跨设的龙门架，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能3D检测设备，其包括主机台，其特征在于：于主机台的工作面上设有一组沿Y轴方向平行设置的第一支撑座、第二支撑座，第一支撑座、第二支撑座上表面分别安装有Y向导轨，在第一支撑座、第二支撑座的Y向导轨上安装有一沿x轴方向跨设的龙门架，第二支撑座上还安装有驱动龙门架沿y向导轨移动的y向驱动机构；龙门架的侧表面安装有一对x向导轨，x向导轨上安装有z向支架，且龙门架的侧表面还安装有驱动z向支架沿x向导轨移动的x向驱动机构；z向支架的表面安装有一对z向导轨，z向导轨上安装有第一检测机头组件，且z向支架上还安装有驱动第一检测机头组件沿z向导轨运动的z向驱动机构；其中，所述第一检测机头组件包括一第一安装基...

【技术特征摘要】
1.一种智能3D检测设备，其包括主机台，其特征在于：于主机台的工作面上设有一组沿Y轴方向平行设置的第一支撑座、第二支撑座，第一支撑座、第二支撑座上表面分别安装有Y向导轨，在第一支撑座、第二支撑座的Y向导轨上安装有一沿x轴方向跨设的龙门架，第二支撑座上还安装有驱动龙门架沿y向导轨移动的y向驱动机构；龙门架的侧表面安装有一对x向导轨，x向导轨上安装有z向支架，且龙门架的侧表面还安装有驱动z向支架沿x向导轨移动的x向驱动机构；z向支架的表面安装有一对z向导轨，z向导轨上安装有第一检测机头组件，且z向支架上还安装有驱动第一检测机头组件沿z向导轨运动的z向驱动机构；其中，所述第一检测机头组件包括一第一安装基板，该第一安装基板上安装有第一电机支架，第一电机支架中安装有沿y轴方向的第一点扫笔驱动电机，第一点扫笔驱动电机的输出端连接一第一夹头，第一夹头中穿设有第一光学点扫笔。2.根据权利要求1所述的智能3D检测设备，其特征在于：该检测设备还包括一可替换第一检测机头组件的第二检测机头组件，所述第二检测机头组件包括一第二安装基板，该第二安装基板的外侧上安装有一第二电机支架，第二电机支架中安装有沿x轴方向布置的第一电机，第二安装基板外侧还安装有一与第一电机连接的减速箱，减速箱的输出端朝y轴方向并连接有一第三电机支架，该第三电机支架上安装有第二点扫笔驱动电机，第二点扫笔驱动电机的轴向位于z向平面内与y轴方向垂直，第二点扫笔驱动电机的输出端连接一第二夹头，第二夹头中穿设有一第二光学点扫笔。3.根据权利要求1所述的智能3D检测设备，其特征在于：所述第一检测机头组件的第一安装基板上还安装有CCD拍照检测机构。4.根据权利要求1所述的智能3D检测设备，其特征在于：在主机台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良平，肖永华，李新连，胡德兵，
申请(专利权)人：东莞市鸿金顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44