一种固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固化炉，其特征在于，它包括炉体、与炉体连接的热风闭合循环系统，热风闭合循环系统包括回风风道、设置有燃烧装置的燃烧室、循环风机和送风风道，燃烧室通过回风风道和送风风道与炉体连接，循环风机设置在燃烧室上。本实用新型专利技术结构简单，与同类型产品相比，能够保证工件正常的固化温度。

【技术实现步骤摘要】
一种固化炉
本技术涉及固化炉

技术介绍
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉。固化炉适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。传统的固化炉使在炉顶设置排烟口，在炉第设置进料口，这种结构的缺点是冷空气容易从进料口进入炉体，导致工件的下端无法达到固化温度完成固化，工件容易报废。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，而且设计合理，能保证工件下端能达到正常固化温度的固化炉。本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种固化炉，其特征在于，它包括炉体、与炉体连接的热风闭合循环系统，热风闭合循环系统包括回风风道、设置有燃烧装置的燃烧室、循环风机和送风风道，燃烧室通过回风风道和送风风道与炉体连接，循环风机设置在燃烧室上，用于将产生的热风吹送至炉体内部，保证工件下端正常固化。作为上述方案的进一步说明，所述热风闭合循环系统设置在炉体的外侧。所述炉体的下部设置有循环风进风口，炉体的上部设置有循环风出风口，送风风道与循环风进风口连接，回风风道与循环风出风口连接。进一步地，所述燃烧装置包括若干支枪口朝向燃烧室内部的燃烧枪，燃烧室的侧部设置有与循环风机对应的出风口，循环风机设置在出风口上，并设置有循环风道与送风风道连接。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本技术采用空中固化炉的形式，利用热气上升原理，在固化炉的下端设置送风口，上端设置抽风口，利用循环风机完成送风与抽风的过程，整个热封循环为闭合式，使得固化炉的进料口只有非常少量的热气溢出，保证了工件下端正常的固化温度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。附图标记说明：1、炉体1-1、循环风进风口1-2、循环风出风口2、热风闭合循环系统2-1、回风风道2-2、燃烧室2-21、燃烧装置2-3、循环风机2-4、送风风道。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。如图1-图2所示，本技术是一种固化炉，它包括炉体1、与炉体连接的热风闭合循环系统2，热风闭合循环系统包括回风风道2-1、设置有燃烧装置2-21的燃烧室2-2、循环风机2-3和送风风道2-4，燃烧室通过回风风道和送风风道与炉体连接，循环风机设置在燃烧室上，用于将产生的热风吹送至炉体内部，保证工件下端正常固化，热风闭合循环系统设置在炉体的外侧。进一步地，所述炉体的下部设置有循环风进风口1-1，炉体的上部设置有循环风出风口1-2，送风风道与循环风进风口连接，回风风道与循环风出风口连接。燃烧装置2-21包括若干支枪口朝向燃烧室内部的燃烧枪，燃烧室的侧部设置有与循环风机对应的出风口，循环风机设置在出风口上，并设置有循环风道与送风风道连接。本技术与现有技术相比，采用空中固化炉的形式，利用热气上升原理，在固化炉的下端设置送风口，上端设置抽风口，利用循环风机完成送风与抽风的过程，整个热封循环为闭合式，使得固化炉的进料口只有非常少量的热气溢出，保证了工件下端正常的固化温度。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固化炉，其特征在于，它包括炉体、与炉体连接的热风闭合循环系统，热风闭合循环系统包括回风风道、设置有燃烧装置的燃烧室、循环风机和送风风道，燃烧室通过回风风道和送风风道与炉体连接，循环风机设置在燃烧室上。

【技术特征摘要】
1.一种固化炉，其特征在于，它包括炉体、与炉体连接的热风闭合循环系统，热风闭合循环系统包括回风风道、设置有燃烧装置的燃烧室、循环风机和送风风道，燃烧室通过回风风道和送风风道与炉体连接，循环风机设置在燃烧室上。2.根据权利要求1所述的一种固化炉，其特征在于，所述热风闭合循环系统设置在炉体的外侧。3.根据权利要求1所述的一种固化炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：余保平，王安，
申请(专利权)人：佛山市安邦得机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44