一种智能上下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能上下料机，包括第一传送带、下料装置和上料装置，下料装置和上料装置均由第二传送带、两根液压杆、伺服电机和液压机组成，第二传送带的两端通过两根液压杆支撑固定连接，两根液压杆均与液压机传动连接，其中一个液压杆的一侧安装有伺服电机，伺服电机通过皮带与第二传送带的传动辊传动连接，第一传送带的底部分别通过第一支撑杆和第二支撑杆支撑固定连接。本实用新型专利技术可以利用上料装置和下料装置实现流水线加工物件的智能上下料，且人员可以在第一传送带上完成物件的加工，提高了物件加工的效率，降低了工人的劳动强度，且该种智能上下料机结构简单，使用方便，适合推广。

An intelligent feeding and unloading machine

The utility model discloses an intelligent blanking machine, including feeding device and the feeding device of the first conveyor belt, feeding device and the feeding device comprises second conveyor belt, two hydraulic rod, servo motor and hydraulic machine, the second belt ends by two hydraulic support rod is fixedly connected. Two hydraulic rod and hydraulic transmission machine is connected, one side of a hydraulic rod equipped with servo motor, servo motor through the belt and the second belt transmission roller connected at the bottom of the first conveying belt are respectively fixedly connected through the first supporting rod and second support support. The utility model can use intelligent feeding device and feeding device to realize the pipeline processing objects of loading and unloading, and the staff can finish processing objects in the first conveyor belt, improve the efficiency of processing objects, reduces the labor intensity of workers, and the kind of intelligent cutting machine has the advantages of simple structure, convenient use, suitable for promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种智能上下料机
本技术涉及一种上下料机，特别涉及一种智能上下料机，属于智能料机制造

技术介绍
在工厂生产的过程中，一般需要使用到流水作业的机械，而在流水线的传送带上进行作业时，人员需要将物料从传送带的一端搬到流水线上，在产品加工完成后，需要将产品从传送带的另一端搬下，这无疑是增加了人工成本和劳动强度，不利于企业的生产。
技术实现思路
本技术提供一种智能上下料机，可以有效地解决采用人工对流水线上下料时，人工成本较高和劳动强度较大的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术提供一种智能上下料机，包括第一传送带、下料装置和上料装置，所述下料装置和上料装置均由第二传送带、两根液压杆、伺服电机和液压机组成，所述第二传送带的两端通过两根液压杆支撑固定连接，两根所述液压杆均与液压机传动连接，其中一个所述液压杆的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机通过皮带与第二传送带的传动辊传动连接，所述第一传送带的底部分别通过第一支撑杆和第二支撑杆支撑固定连接，所述第一传送带的两端均设有过渡支撑片，所述第一支撑杆的底部通过连接片与上料装置的液压机机壳固定连接，所述第二支撑杆的底部通过连接片与下料装置的液压机机壳固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述下料装置的液压机顶部设有调节杆，所述调节杆的底部与液压机的机壳螺纹连接，所述调节杆的顶部设有第三压力感应开关，所述第三压力感应开关与上料装置和下料装置的液压机电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述下料装置其中一根液压杆的一侧设有L形挡片，所述L形挡片的一侧设有第一压力感应开关和第二压力感应开关，所述第一压力感应开关与上料装置的液压机电性连接，所述第二压力感应开关与下料装置的液压机电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传送带一端的过渡支撑片通过连接杆与第一支撑杆的一侧焊接固定，所述第一传送带另一端的过渡支撑片通过连接杆与第二支撑杆的一侧焊接固定，所述过渡支撑片的长度是第二传送带长度的五分之一。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接片的两端均设有螺纹孔。本技术所达到的有益效果是：该种智能上下料机，可以利用上料装置和下料装置实现流水线加工物件的智能上下料，且人员可以在第一传送带上完成物件的加工，提高了物件加工的效率，降低了工人的劳动强度，且该种智能上下料机结构简单，使用方便，适合推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、第一支撑杆；2、第一传送带；3、第二支撑杆；4、过渡支撑片；5、第二传送带；6、下料装置；7、第一压力感应开关；8、L形挡片；9、液压杆；10、第二压力感应开关；11、伺服电机；12、液压机；13、调节杆；14、第三压力感应开关；15、连接片；16、上料装置；17、连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术一种智能上下料机，包括第一传送带2、下料装置6和上料装置16，下料装置6和上料装置16均由第二传送带5、两根液压杆9、伺服电机11和液压机12组成，第二传送带5的两端通过两根液压杆9支撑固定连接，两根液压杆9均与液压机12传动连接，其中一个液压杆9的一侧安装有伺服电机11，伺服电机11通过皮带与第二传送带5的传动辊传动连接，第一传送带2的底部分别通过第一支撑杆1和第二支撑杆3支撑固定连接，第一传送带2的两端均设有过渡支撑片4，第一支撑杆1的底部通过连接片15与上料装置16的液压机12机壳固定连接，第二支撑杆3的底部通过连接片15与下料装置6的液压机12机壳固定连接。进一步的，下料装置6的液压机12顶部设有调节杆13，调节杆13的底部与液压机12的机壳螺纹连接，调节杆13的顶部设有第三压力感应开关14，第三压力感应开关14与上料装置16和下料装置6的液压机12电性连接，通过设有的第三压力感应开关14控制液压机12驱动液压杆9向上伸缩。进一步的，下料装置6其中一根液压杆9的一侧设有L形挡片8，L形挡片8的一侧设有第一压力感应开关7和第二压力感应开关10，第一压力感应开关7与上料装置16的液压机12电性连接，第二压力感应开关10与下料装置6的液压机12电性连接，当加工好的物件通过第一传送带2输送到下料装置6的第二传送带5上时，物件的一侧对第一压力感应开关7和第二压力感应开关10施加一定的压力，通过第一压力感应开关7控制上料装置16的液压机12驱动液压杆9向下伸缩，通过第二压力感应开关10控制下料装置6的液压机12驱动液压杆9向下伸缩，这样人员便可以在上料装置16的第二传送带5进行水平放料了，同时人员可以在下料装置6的第二传送带5进行水平取料了。进一步的，第一传送带2一端的过渡支撑片4通过连接杆17与第一支撑杆1的一侧焊接固定，第一传送带2另一端的过渡支撑片4通过连接杆17与第二支撑杆3的一侧焊接固定，过渡支撑片4的长度是第二传送带5长度的五分之一，当物件从上料装置16输送到第一传送带2上和物件从第一传送带2输送到下料装置6上时，设有的过渡支撑片4，可以防止物件卡在第一传送带2和第二传送带5之间的缝隙处。进一步的，连接片15的两端均设有螺纹孔，通过螺杆可以快速的完成连接片15的两端分别与液压机12和支撑杆的连接固定。具体时，首先将该种智能上下料机与电源进行连接，使得第一传送带2、第二传送带5和液压机12开始工作，然后通过人为的按压第一压力感应开关7、第二压力感应开关10和第三压力感应开关，对机器进行调试，使得上料装置16和下料装置6处于正常的工作状态，然后将物件首先放置在上料装置16的一端，当物件在第一传送带2上加工完毕后，物件通过第一传送带2输送到下料装置6的第二传送带5上时，物件的一侧对第一压力感应开关7和第二压力感应开关10施加一定的压力，通过第一压力感应开关7控制上料装置16的液压机12驱动液压杆9向下伸缩，通过第二压力感应开关10控制下料装置6的液压机12驱动液压杆9向下伸缩，这样人员便可以在上料装置16的第二传送带5进行水平放料了，同时人员可以在下料装置6的第二传送带5进行水平取料了，当下料装置6的第二传送带5接触到第三压力感应开关14时，第三压力感应开关14便控制液压机12驱动液压杆9向上伸缩，这样便能智能往复实现流水线的上下料了，其需要补充的是，物件在上料装置16的第二传送带5的输送时间大于上料装置16的上升时间。该种智能上下料机，可以利用上料装置16和下料装置6实现流水线加工物件的智能上下料，且人员可以在第一传送带2上完成物件的加工，提高了物件加工的效率，降低了工人的劳动强度，且该种智能上下料机结构简单，使用方便，适合推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能上下料机，包括第一传送带(2)、下料装置(6)和上料装置(16)，其特征在于，所述下料装置(6)和上料装置(16)均由第二传送带(5)、两根液压杆(9)、伺服电机(11)和液压机(12)组成，所述第二传送带(5)的两端通过两根液压杆(9)支撑固定连接，两根所述液压杆(9)均与液压机(12)传动连接，其中一个所述液压杆(9)的一侧安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)通过皮带与第二传送带(5)的传动辊传动连接，所述第一传送带(2)的底部分别通过第一支撑杆(1)和第二支撑杆(3)支撑固定连接，所述第一传送带(2)的两端均设有过渡支撑片(4)，所述第一支撑杆(1)的底部通过连接片(15)与上料装置(16)的液压机(12)机壳固定连接，所述第二支撑杆(3)的底部通过连接片(15)与下料装置(6)的液压机(12)机壳固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能上下料机，包括第一传送带(2)、下料装置(6)和上料装置(16)，其特征在于，所述下料装置(6)和上料装置(16)均由第二传送带(5)、两根液压杆(9)、伺服电机(11)和液压机(12)组成，所述第二传送带(5)的两端通过两根液压杆(9)支撑固定连接，两根所述液压杆(9)均与液压机(12)传动连接，其中一个所述液压杆(9)的一侧安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)通过皮带与第二传送带(5)的传动辊传动连接，所述第一传送带(2)的底部分别通过第一支撑杆(1)和第二支撑杆(3)支撑固定连接，所述第一传送带(2)的两端均设有过渡支撑片(4)，所述第一支撑杆(1)的底部通过连接片(15)与上料装置(16)的液压机(12)机壳固定连接，所述第二支撑杆(3)的底部通过连接片(15)与下料装置(6)的液压机(12)机壳固定连接。2.根据权利要求1所述的一种智能上下料机，其特征在于，所述下料装置(6)的液压机(12)顶部设有调节杆(13)，所述调节杆(13)的底部与液压机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔学磊，娄阁，
申请(专利权)人：苏州洛科维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32