一种CNC方料专用夹具制造技术

本实用新型专利技术所涉及的一种CNC方料专用夹具，包括底座，所述底座顶部表面焊接有基座，所述基座左右两侧以及后侧分别通过连接轴连接有夹紧装置，且所述夹紧装置位于所述底座顶部，所述连接轴两端分别设有第一保护环与第二保护环，所述第一保护环与第二保护环分别固定连接所述基座和夹紧装置，所述基座顶部设有夹具筒，所述夹具筒顶部设有夹具槽，所述夹具槽内腔前后两侧均设有护具，所述夹具槽内腔左右两侧均设有加厚板槽，所述加厚板槽顶部设有加厚板，所述夹具槽内腔底部设有磁性板，能够节省安装时间，提高工作效率，能够有效防止方料变形扭曲，挟持方便固定，便于拆卸，适用于多种方料尺寸，操作简单。

A special fixture for CNC square material

A CNC of the utility model relates to a material special fixture, which comprises a base, wherein the base top is welded on the surface of the base, the base and the rear left and right sides respectively are connected by a clamping device of the connecting shaft, and the clamping device is positioned on the top of the base, the two ends of the connecting shaft are respectively provided with a first protection ring second protection ring, wherein the first protection ring and second protection rings are respectively fixedly connected with the base and the clamping device, wherein the base is arranged at the top of the tube clamp, clamp cylinder is arranged at the top of the fixture before and after the clamp slot cavity are arranged on both sides of the clamp gear, cavity are arranged on both sides at thick plate. The thickened plate groove is arranged at the top of the thick plate, a clamp groove at the bottom of the inner cavity is provided with a magnetic plate, can save installation time, improve work efficiency, can effectively prevent the material deformation It is convenient and fixed, easy to disassemble, suitable for various sizes of square material and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种CNC方料专用夹具
本技术所涉及的一种CNC方料专用夹具，属于CNC加工

技术介绍
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，以前CNC加工中心装夹工件都是采用虎钳来夹持工件，采用虎钳来夹持工件存在以下缺点，容易对工件的夹持边造成损伤，造成不必要的损坏，给企业带来较大的损失，虎钳一次只能夹持一件工件，这样CNC加工中心一次也只能加工一件工件，加工效率较低，虎钳装夹工件需要花费大量的时间来做校正动作，进一步延误了CNC加工中心的加工速度，降低了加工效率，夹具是在机械制造过程中用来固定加工对象的，其种类繁多，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，现有的数控机床在对一些外圆类的零件进行加工时，装夹零件不方便，对球面的夹持不牢固，在加工时，容易出现抖动或松脱的现象，而且不同大小的圆形零件不能通用一种夹具，导致夹具成本过高，长时间使用时，有可能会导致，夹具出现生锈以及残留杂物，不方便清洁，从而影响机器的使用，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种CNC方料专用夹具，通过设有的夹紧装置，能够使基座以及需要加工的方料能够固定，利用了三角形的稳定性，效果更佳，通过设有的螺母头以及螺丝杆，能够使夹具槽随意拆卸，进行清洗，能够延长机器使用寿命，减少安装时间，由于夹具槽内部设有的护具，能够对需要加工的方料进行保护，不会变形扭曲，通过设有的加厚板槽以及加厚板，使夹具能够对不同型号的方料进行挟持，且拆卸方便，由于设有的第一保护环和第二保护环采用天然橡胶材质，能够使机器零件不会生锈，保证了机器的寿命，不影响工作效率，能够解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种CNC方料专用夹具，包括底座，所述底座顶部表面焊接有基座，所述基座左右两侧以及后侧分别通过连接轴连接有夹紧装置，且所述夹紧装置位于所述底座顶部，所述连接轴两端分别设有第一保护环与第二保护环，所述第一保护环与第二保护环分别固定连接所述基座和夹紧装置，所述基座顶部设有夹具筒，所述夹具筒顶部设有夹具槽，所述夹具槽内腔前后两侧均设有护具，所述夹具槽内腔左右两侧均设有加厚板槽，所述加厚板槽顶部设有加厚板，所述夹具槽内腔底部设有磁性板，所述基座内腔底部设有螺母头，所述螺母头顶部设有螺丝杆，所述螺丝杆通过螺纹孔连接于所述夹具筒。进一步而言，所述夹紧装置的高度低于所述基座的高度。进一步而言，所述护具与所述加厚板槽均设有两个。进一步而言，所述夹紧装置设有三个，分别呈三角形的布局形式。进一步而言，所述护具的厚度与所述加厚板的厚度相同。进一步而言，所述螺丝杆一端置于所述夹具筒内腔底部。进一步而言，所述第一保护环与第二保护环分别采用天然橡胶制成。本技术有益效果：本技术涉及一种CNC方料专用夹具，通过设有的夹紧装置，能够使基座以及需要加工的方料能够固定，利用了三角形的稳定性，效果更佳，通过设有的螺母头以及螺丝杆，能够使夹具槽随意拆卸，进行清洗，能够延长机器使用寿命，减少安装时间，由于夹具槽内部设有的护具，能够对需要加工的方料进行保护，不会变形扭曲，通过设有的加厚板槽以及加厚板，使夹具能够对不同型号的方料进行挟持，且拆卸方便，由于设有的第一保护环和第二保护环采用天然橡胶材质，能够使机器零件不会生锈，保证了机器的寿命，不影响工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种CNC方料专用夹具俯视图。图2是本技术一种CNC方料专用夹具主视图。图3是本技术一种CNC方料专用夹具局部图。图中标号：1、底座；2、夹紧装置；4、夹具槽；5、夹具筒；6、基座；7、第一保护环；8、连接轴；9、第二保护环；10、护具；11、加厚板槽；12、加厚板；13、螺母头；14、螺丝杆；15、磁性板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种CNC方料专用夹具，包括底座1，所述底座1顶部表面焊接有基座6，所述基座6左右两侧以及后侧分别通过连接轴8连接有夹紧装置2，且所述夹紧装置2位于所述底座1顶部，所述连接轴8两端分别设有第一保护环7与第二保护环9，所述第一保护环7与第二保护环9分别固定连接所述基座6和夹紧装置2，所述基座6顶部设有夹具筒5，所述夹具筒5顶部设有夹具槽4，所述夹具槽4内腔前后两侧均设有护具10，所述夹具槽4内腔左右两侧均设有加厚板槽11，所述加厚板槽11顶部设有加厚板12，所述夹具槽4内腔底部设有磁性板15，所述基座6内腔底部设有螺母头13，所述螺母头13顶部设有螺丝杆14，所述螺丝杆14通过螺纹孔连接于所述夹具筒5。更具体而言，所述夹紧装置2的高度低于所述基座6的高度，以便于调节装置，松紧有序，所述护具10与所述加厚板槽11均设有两个，能够对需要加工的方料进行保护以及对不同型号的方料通过加厚板来固定位置，所述夹紧装置2设有三个，分别呈三角形的布局形式，通过三角形的稳定性，能够对基板以及需要加工的方料进行有效的固定，所述护具10的厚度与所述加厚板12的厚度相同，当方料放置在夹具槽中，不会影响方料的位置，所述螺丝杆14一端置于所述夹具筒5内腔底部，能够对夹具筒进行拆卸与组装，所述第一保护环7与第二保护环9分别采用天然橡胶制成，长时间的使用不会导致生锈腐蚀。本技术工作原理：当对一种CNC方料专用夹具进行使用的时候，操作人员先将底板固定在CNC上，当需要加工一件方料的时候，将方料放置于夹具槽内腔中，根据所需要加工的方料的大小型号，添加加厚板，将加厚板添加于加厚板槽内腔中，用于固定方料，当方料放置于夹具槽的时候，由于夹具槽内壁前后两侧设有的护具，能够对所需要加工的方料进行保护，不会导致变形损坏，通过设有的夹紧装置，由于三角形的稳定性，能够对基板，进行有效的固定，不会出现错位等情况，而影响机器的加工精度，当需要对夹具进行清理的时候，将夹具槽通过螺丝杆进行旋转拆卸，使用方便，安全有效。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CNC方料专用夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部表面焊接有基座(6)，所述基座(6)左右两侧以及后侧分别通过连接轴(8)连接有夹紧装置(2)，且所述夹紧装置(2)位于所述底座(1)顶部，所述连接轴(8)两端分别设有第一保护环(7)与第二保护环(9)，所述第一保护环(7)与第二保护环(9)分别固定连接所述基座(6)和夹紧装置(2)，所述基座(6)顶部设有夹具筒(5)，所述夹具筒(5)顶部设有夹具槽(4)，所述夹具槽(4)内腔前后两侧均设有护具(10)，所述夹具槽(4)内腔左右两侧均设有加厚板槽(11)，所述加厚板槽(11)顶部设有加厚板(12)，所述夹具槽(4)内腔底部设有磁性板(15)，所述基座(6)内腔底部设有螺母头(13)，所述螺母头(13)顶部设有螺丝杆(14)，所述螺丝杆(14)通过螺纹孔连接于所述夹具筒(5)。

【技术特征摘要】
1.一种CNC方料专用夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部表面焊接有基座(6)，所述基座(6)左右两侧以及后侧分别通过连接轴(8)连接有夹紧装置(2)，且所述夹紧装置(2)位于所述底座(1)顶部，所述连接轴(8)两端分别设有第一保护环(7)与第二保护环(9)，所述第一保护环(7)与第二保护环(9)分别固定连接所述基座(6)和夹紧装置(2)，所述基座(6)顶部设有夹具筒(5)，所述夹具筒(5)顶部设有夹具槽(4)，所述夹具槽(4)内腔前后两侧均设有护具(10)，所述夹具槽(4)内腔左右两侧均设有加厚板槽(11)，所述加厚板槽(11)顶部设有加厚板(12)，所述夹具槽(4)内腔底部设有磁性板(15)，所述基座(6)内腔底部设有螺母头(13)，所述螺母头(13)顶部设有螺丝杆(14)，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄阁，崔学磊，
申请(专利权)人：苏州洛科维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32