一种塑胶颗粒循环搅拌混合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶颗粒循环搅拌混合罐，包括罐体、罐脚架、搅拌装置、储料仓、进料斗、回料仓和风机，储料仓固定设置在罐体的底部上，储料仓的一侧开设成型有进料口，进料斗焊接固定在储料仓的侧壁上并与进料口连通，回料仓固定连接在进料斗和罐体的下端罐壁之间，回料仓包括仓体、仓座板和开关挡板，仓体焊接固定在罐体的下端罐壁上并与罐体连通，仓座板焊接固定在进料斗的上端位于仓体的下方，仓体和仓座板焊接连接，仓座板中心成型设置有回料口，仓体的下端与仓座板中心的回料口相通，开关挡板穿插安装在仓体上，风机安装固定在罐脚架上并通过抽风管和罐体的罐壁连接；具有可对塑胶颗粒进行循环反复粉碎和混合搅拌的特点。

A mixing mixing tank for plastic particles

The utility model discloses a plastic particle circulating mixing tank, comprising a tank and a tank tripod, a stirring device, a storage bin, a feed hopper, back to the barn and the fan, a storage bin is fixedly arranged on the tank bottom, side bunker opening forming a feed inlet, the side wall of the hopper is fixed on the welding the storage bin and connected with the feeding port, back to the fixed connection between the lower hopper tank wall into the hopper and tank, Bin Bin, bin including back seat plate and a baffle switch, the silo body is welded and fixed on the lower tank wall of the tank body and the tank is fixed on the bottom of the bin seat plate is welded into the upper the hopper in the bin body, welding connection between cylinder and cabin seat plate, base plate is provided with a central warehouse forming feed back mouth, feeding back the silo body with the lower chamber seat plate center port switch is installed in the chamber body with baffle, fan installation It is connected with the tank wall of the tank through the exhaust pipe and has the characteristics of repeated crushing and mixing of the plastic particles.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒循环搅拌混合罐
本技术涉及塑胶板材生产
，具体涉及一种塑胶颗粒循环搅拌混合罐。
技术介绍
目前现有的塑胶颗粒搅拌混合罐由罐体、搅拌装置和罐脚架组成，塑胶颗粒投入到罐体中由搅拌装置进行搅拌粉碎和混合，粉碎和混合后的塑胶颗粒再从罐体的卸料口放出；当粉碎和混合后的塑胶颗粒出现粉碎和混合不完全时，只能再次将塑胶颗粒倒入罐体内进行二次粉碎和混合，这使得塑胶颗粒完全粉碎和混合操作比较麻烦，工作量较大，生产极为不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种可对塑胶颗粒进行循环反复粉碎和混合搅拌的塑胶颗粒循环搅拌混合罐。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种塑胶颗粒循环搅拌混合罐，包括罐体、罐脚架、搅拌装置、储料仓、进料斗、回料仓和风机，搅拌装置安装设置在罐体和罐脚架的上端，储料仓固定设置在罐体的底部上，储料仓的一侧开设成型有进料口，进料斗焊接固定在储料仓的侧壁上并与进料口连通，回料仓固定连接在进料斗和罐体的下端罐壁之间，回料仓包括仓体、仓座板和开关挡板，仓体焊接固定在罐体的下端罐壁上并与罐体连通，仓座板焊接固定在进料斗的上端位于仓体的下方，仓体和仓座板焊接连接，仓座板中心成型设置有回料口，仓体的下端与仓座板中心的回料口相通，开关挡板穿插安装在仓体上，风机安装固定在罐脚架上并通过抽风管和罐体的罐壁连接。进一步的，进料斗内安装设置有挡料格栅，挡料格栅的一端焊接固定在储料仓的仓壁上，挡料格栅的另一端焊接固定在进料斗的内壁上，挡料格栅位于进料口的上方。进一步的，还包括爬梯，爬梯由罐脚架的脚架柱、扶手柱、固连架和踩踏梁组成，扶手柱平行于脚架柱设置，扶手柱的下端通过固连架和罐脚架固定连接，踩踏梁之间相互平行地均匀分布设置在脚架柱和扶手柱之间。本技术具有如下有益效果：本技术一种塑胶颗粒循环搅拌混合罐，塑胶颗粒经由进料斗倒入储料仓，风机将储料仓中的塑胶颗粒抽入罐体内并由搅拌装置粉碎和搅拌混合；粉碎和混合后的塑胶颗粒可通过抽出回料仓的开关挡板，经由回料仓回流到进料斗中，并再次流入储料仓由风机抽入罐体内进行再次粉碎和搅拌混合，具有可对塑胶颗粒进行循环反复粉碎和混合搅拌的特点。附图说明图1为本技术一种塑胶颗粒循环搅拌混合罐的整体结构示意图；图2为本技术一种塑胶颗粒循环搅拌混合罐其进料斗、回料仓的位置关系示意图；图3为本技术一种塑胶颗粒循环搅拌混合罐在另一角度下的整体结构示意图；图4为本技术一种塑胶颗粒循环搅拌混合罐其回料仓的底部结构示意图。图中：1、罐体；2、罐脚架；3、搅拌装置；4、储料仓；5、进料斗；6、回料仓；7、风机；8、爬梯；20、脚架柱；40、进料口；50、挡料格栅；61、仓体；62、仓座板；63、开关挡板；62a、回料口；81、扶手柱；82、固连架；83、踩踏梁。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。如图1-4所示本技术一种塑胶颗粒循环搅拌混合罐，包括罐体1、罐脚架2、搅拌装置3、储料仓4、进料斗5、回料仓6和风机7，搅拌装置3安装设置在罐体1和罐脚架2的上端，储料仓4固定设置在罐体1的底部上，储料仓4的一侧开设成型有进料口40，进料斗5焊接固定在储料仓4的侧壁上并与进料口40连通，回料仓6固定连接在进料斗5和罐体1的下端罐壁之间，回料仓6包括仓体61、仓座板62和开关挡板63，仓体61焊接固定在罐体1的下端罐壁上并与罐体1连通，仓座板62焊接固定在进料斗5的上端位于仓体61的下方，仓体61和仓座板62焊接连接，仓座板62中心成型设置有回料口62a，仓体61的下端与仓座板62中心的回料口62a相通，开关挡板63穿插安装在仓体61上，风机7安装固定在罐脚架2上并通过抽风管和罐体1的罐壁连接。为隔离大块的塑胶颗粒，避免大块塑胶颗粒落入储料仓4内，进料斗5内安装设置有挡料格栅50，挡料格栅50的一端焊接固定在储料仓4的仓壁上，挡料格栅50的另一端焊接固定在进料斗5的内壁上，挡料格栅50位于进料口40的上方。具体的，本技术还包括爬梯8，爬梯8由罐脚架2的脚架柱20、扶手柱81、固连架82和踩踏梁83组成，扶手柱81平行于脚架柱20设置，扶手柱81的下端通过固连架82和罐脚架2固定连接，踩踏梁83之间相互平行地均匀分布设置在脚架柱20和扶手柱81之间，可以方便检视罐体1内的情况。本技术工作时，塑胶颗粒经由进料斗5倒入储料仓4，风机7将储料仓4中的塑胶颗粒抽入罐体1内并由搅拌装置3粉碎和搅拌混合；粉碎和混合后的塑胶颗粒可通过抽出回料仓6的开关挡板63，经由回料仓6回流到进料斗5中，并再次流入储料仓4由风机7抽入罐体1内进行再次粉碎和搅拌混合，具有可对塑胶颗粒进行循环反复粉碎和混合搅拌的特点。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶颗粒循环搅拌混合罐，包括罐体(1)、罐脚架(2)和搅拌装置(3)，搅拌装置(3)安装设置在罐体(1)和罐脚架(2)的上端，其特征在于：还包括储料仓(4)、进料斗(5)、回料仓(6)和风机(7)，储料仓(4)固定设置在罐体(1)的底部上，储料仓(4)的一侧开设成型有进料口(40)，进料斗(5)焊接固定在储料仓(4)的侧壁上并与进料口(40)连通，回料仓(6)固定连接在进料斗(5)和罐体(1)的下端罐壁之间，回料仓(6)包括仓体(61)、仓座板(62)和开关挡板(63)，仓体(61)焊接固定在罐体(1)的下端罐壁上并与罐体(1)连通，仓座板(62)焊接固定在进料斗(5)的上端位于仓体(61)的下方，仓体(61)和仓座板(62)焊接连接，仓座板(62)中心成型设置有回料口(62a)，仓体(61)的下端与仓座板(62)中心的回料口(62a)相通，开关挡板(63)穿插安装在仓体(61)上，风机(7)安装固定在罐脚架(2)上并通过抽风管和罐体(1)的罐壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒循环搅拌混合罐，包括罐体(1)、罐脚架(2)和搅拌装置(3)，搅拌装置(3)安装设置在罐体(1)和罐脚架(2)的上端，其特征在于：还包括储料仓(4)、进料斗(5)、回料仓(6)和风机(7)，储料仓(4)固定设置在罐体(1)的底部上，储料仓(4)的一侧开设成型有进料口(40)，进料斗(5)焊接固定在储料仓(4)的侧壁上并与进料口(40)连通，回料仓(6)固定连接在进料斗(5)和罐体(1)的下端罐壁之间，回料仓(6)包括仓体(61)、仓座板(62)和开关挡板(63)，仓体(61)焊接固定在罐体(1)的下端罐壁上并与罐体(1)连通，仓座板(62)焊接固定在进料斗(5)的上端位于仓体(61)的下方，仓体(61)和仓座板(62)焊接连接，仓座板(62)中心成型设置有回料口(62a)，仓体(61)的下端与仓座板(62)中心的回料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆元，
申请(专利权)人：佛山市南海精置塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44