一种用于弹簧生产的端面加工装置制造方法及图纸

技术编号:16374969 阅读:97 留言:0更新日期:2017-10-15 03:58
本实用新型专利技术公开了一种用于弹簧生产的端面加工装置,包括推料杆、环形转杆和端面加工主体,所述推料杆设在端面加工主体内腔下端,所述推料杆包括旋转杆、放置槽、推杆和伸缩架,所述旋转杆贯穿连接在推料杆上端面,所述放置槽设在旋转杆外端,所述推杆连接在旋转杆底端,所述伸缩架固定连接在推杆下侧,所述推料杆上端连接有挡板,所述推料杆后端固定连接有电动机,所述电动机两侧均设有连通管,所述端面加工主体上端两侧安装有连接轴,所述电动机通过连通管与连接轴相连接,所述环形转杆安装在端面加工主体内腔上端,所述环形转杆包括弧状隔板、金属壳、支撑架和旋转中心。本实用新型专利技术为用于弹簧生产的端面加工装置,方便使用,简单实用。

End face processing device for spring production

The utility model discloses a device for processing end of spring production, including material pushing rod, rotary rod and end processing main body, the pushing rod is arranged in the end processing main body cavity at the lower end of the pushing rod comprises a rotating rod, a push rod and a telescopic frame holding groove, the rotary rod is connected through at the end of the pushing rod, the placing groove is arranged on the rotating rod outer end of the push rod is connected with the bottom end of the rotating rod, the telescopic frame is fixedly connected with the lower side of the push rod, the pushing rod is provided with a baffle plate, the pushing rod is fixedly connected with the motor, the motor is arranged on both sides the communicating pipe, the upper end on both sides of the main processing installation with the connecting shaft, the motor is connected with the connecting shaft connecting pipes, the rotary rod is arranged on the end surface of the upper end of the main processing cavity, the annular rotating rod including arc Shape diaphragm, metal shell, support frame and rotating center. The utility model is an end face processing device for spring production, which is convenient to use and simple and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹簧生产的端面加工装置
本技术涉及弹簧生产
,具体为一种用于弹簧生产的端面加工装置。
技术介绍
弹簧在绕成后,其两端面都须要加工磨平,现有的加工方法需先将弹簧端面进行退火,经切削加工后,再磨光,最后再淬火,其工艺复杂,直接导致弹簧生产效率低下,质量不稳定,从本质上讲用于弹簧生产的端面加工装置的产生使得人们得到了一定的解放,让人们的生产更加的方便,但是传统的用于弹簧生产的端面加工装置存在不够方便,使用不够便捷的问题,需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于弹簧生产的端面加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于弹簧生产的端面加工装置,包括推料杆、环形转杆和端面加工主体,所述推料杆设在端面加工主体内腔下端,所述推料杆包括旋转杆、放置槽、推杆和伸缩架,所述旋转杆贯穿连接在推料杆上端面,所述放置槽设在旋转杆外端,所述推杆连接在旋转杆底端,所述伸缩架固定连接在推杆下侧,所述推料杆上端连接有挡板,所述推料杆后端固定连接有电动机,所述电动机两侧均设有连通管,所述端面加工主体上端两侧安装有连接轴,所述电动机通过连通管与连接轴相连接,所述环形转杆安装在端面加工主体内腔上端,所述环形转杆包括弧状隔板、金属壳、支撑架和旋转中心,所述旋转中心设在环形转杆中心端,所述支撑架安装在旋转中心外层,所述弧状隔板绕接在支撑架外层。优选的,所述金属壳套接在弧状隔板外侧。优选的,所述环形转杆上端连通有伸缩按压座。优选的,所述伸缩按压座上端活动连接有电动液压推杆。优选的,所述电动液压推杆上端固定连接有固定座。优选的,所述电动液压推杆通过固定座与端面加工主体相固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术为用于弹簧生产的端面加工装置,旋转杆便于进行旋转工作,使得翻转的更加便捷,方便了人们的生活,放置槽便于进行端面加工主体的放置工作,使得端面加工主体上的材料可以进行固定,可以让端面加工主体更加好用,使得端面加工主体更加的适应多环境工作的要求,环形转杆可以实现产生弯转的任务,帮助进行弹簧的再处理,方便和节省了使用者的时间,推料杆可以帮助进行推料的任务,使得使用时更加的方便,按钮可以帮助进行一键操作,减少人员的操作,达到方便的目的,电动机可以帮助进行动力的提供,使得电动液压推杆更加的便捷,简单实用。附图说明图1为本技术主体结构示意图;图2为本技术环形转杆结构示意图;图3为本技术推料杆结构示意图。图中:1-连接轴;2-伸缩按压座;3-挡板;4-连通管;5-推料杆;6-电动机;7-环形转杆;8-电动液压推杆;9-固定座;10-端面加工主体;11-弧状隔板;12-金属壳;13-支撑架;14-旋转中心;15-旋转杆;16-放置槽;17-推杆;18-伸缩架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于弹簧生产的端面加工装置,包括推料杆5、环形转杆7和端面加工主体10,推料杆5设在端面加工主体10内腔下端,推料杆5包括旋转杆15、放置槽16、推杆17和伸缩架18,旋转杆15贯穿连接在推料杆5上端面,放置槽16设在旋转杆15外端,推杆17连接在旋转杆15底端,伸缩架18固定连接在推杆17下侧,推料杆5上端连接有挡板3,推料杆5后端固定连接有电动机6,电动机6两侧均设有连通管4,端面加工主体10上端两侧安装有连接轴1,电动机6通过连通管4与连接轴1相连接,环形转杆7安装在端面加工主体10内腔上端,环形转杆7包括弧状隔板11、金属壳12、支撑架13和旋转中心14,旋转中心14设在环形转杆7中心端,支撑架13安装在旋转中心14外层,弧状隔板11绕接在支撑架13外层,金属壳12套接在弧状隔板11外侧,环形转杆7上端连通有伸缩按压座2,伸缩按压座2上端活动连接有电动液压推杆8,电动液压推杆8上端固定连接有固定座9,电动液压推杆8通过固定座9与端面加工主体10相固定。工作原理:在需要工作时,使用者只需将端面加工主体10与外电源相连接,之后启动电动机6,弹簧从推料杆5进入端面加工主体10,之后伸缩架18启动,带动推杆17将弹簧推移,之后电动液压推杆8会带动伸缩按压座2下移,环形转杆7会进行转动工作,通过弧状隔板11和旋转中心14使得弹簧端面进行弯曲,之后推料杆5继续向上,将弹簧弹出,旋转杆15便于进行旋转工作,使得翻转的更加便捷,方便了人们的生活,放置槽16便于进行端面加工主体10的放置工作,使得端面加工主体10上的材料可以进行固定完成工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种用于弹簧生产的端面加工装置

【技术保护点】
一种用于弹簧生产的端面加工装置,包括推料杆(5)、环形转杆(7)和端面加工主体(10),其特征在于:所述推料杆(5)设在端面加工主体(10)内腔下端,所述推料杆(5)包括旋转杆(15)、放置槽(16)、推杆(17)和伸缩架(18),所述旋转杆(15)贯穿连接在推料杆(5)上端面,所述放置槽(16)设在旋转杆(15)外端,所述推杆(17)连接在旋转杆(15)底端,所述伸缩架(18)固定连接在推杆(17)下侧,所述推料杆(5)上端连接有挡板(3),所述推料杆(5)后端固定连接有电动机(6),所述电动机(6)两侧均设有连通管(4),所述端面加工主体(10)上端两侧安装有连接轴(1),所述电动机(6)通过连通管(4)与连接轴(1)相连接,所述环形转杆(7)安装在端面加工主体(10)内腔上端,所述环形转杆(7)包括弧状隔板(11)、金属壳(12)、支撑架(13)和旋转中心(14),所述旋转中心(14)设在环形转杆(7)中心端,所述支撑架(13)安装在旋转中心(14)外层,所述弧状隔板(11)绕接在支撑架(13)外层。

【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧生产的端面加工装置,包括推料杆(5)、环形转杆(7)和端面加工主体(10),其特征在于:所述推料杆(5)设在端面加工主体(10)内腔下端,所述推料杆(5)包括旋转杆(15)、放置槽(16)、推杆(17)和伸缩架(18),所述旋转杆(15)贯穿连接在推料杆(5)上端面,所述放置槽(16)设在旋转杆(15)外端,所述推杆(17)连接在旋转杆(15)底端,所述伸缩架(18)固定连接在推杆(17)下侧,所述推料杆(5)上端连接有挡板(3),所述推料杆(5)后端固定连接有电动机(6),所述电动机(6)两侧均设有连通管(4),所述端面加工主体(10)上端两侧安装有连接轴(1),所述电动机(6)通过连通管(4)与连接轴(1)相连接,所述环形转杆(7)安装在端面加工主体(10)内腔上端,所述环形转杆(7)包括弧状隔板(11)、金属壳(12)、支撑架(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖应彬
申请(专利权)人:东莞市友恒五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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