一种薄壁变厚度复合材料天线罩的成型方法技术

本发明专利技术公开了一种用于薄壁变厚度复合材料天线罩的成型方法，其包含：步骤1，分别制备增强体织物：外等厚增强体、内等厚增强体、顶部变厚度增强体及根部变厚度增强体；步骤2，将增强体织物装入成型模具阳模，用与增强体织物材料相同的纤维纱线进行整体缝合；步骤3，合模，模具抽真空后加热至树脂注射温度；步骤4，加热树脂至注射温度，将树脂注入模具型腔；步骤5，在烘箱内对天线罩进行固化成型；步骤6，拆开模具，取出天线罩；步骤7，对脱模后的天线罩进行加工处理。本发明专利技术的方法解决了薄壁变厚度天线罩的精密成型的问题，并且实现方便、制造成本低；采用整体缝合方法，实现了加厚区域织物的可靠固定，并增加了天线罩的层间剪切强度。

Forming method of composite radome with thin wall and variable thickness

The invention discloses a method for forming thin, variable thickness composite radome which comprises: Step 1, were prepared by reinforcement fabric: thickness reinforcement, reinforcement, etc. in the thick top variable thickness reinforcement and root thickness reinforcement; step 2, the reinforcement fabric into the mold mold, with reinforced fiber yarn fabric of the same material as the whole suture; step 3, mold, mold vacuum heating to resin injection temperature; step 4, the resin is heated to the injection temperature, resin is injected into the mold cavity; step 5, the curing of the radome oven; step 6, open mold, remove the radome; step 7, the antenna cover after stripping process. The method of the invention solves the precision molding of thin thickness of radome problems, and realize the convenience and low manufacturing cost; the whole suture method, the thickened region of fabric is reliably fixed, and increases the shear strength between layers of the radome.

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁变厚度复合材料天线罩的成型方法
本专利技术涉及树脂基复合材料天线罩制备
，具体涉及一种薄壁变厚度复合材料天线罩的成型方法。
技术介绍
天线罩是制导系统上的关键部件，是用于保证罩内天线系统在各种股役环境下正常工作的一种多功能透波结构。天线罩不仅要在天线工作频段内具有良好的电气性能，同时又需要具有承载、抗冲击、隔热和抗雨蚀等功能。为提高抗干扰能力和制导精度，制导技术朝着毫米波制导的方向发展，而在毫米波频段，按半波壁方法设计，所用天线罩的壁厚较薄，在1mm～5mm之间，由于石英陶瓷等无机材料在该薄壁结构下存在着强度低、加工困难和易碎等问题，而有机复合材料以其高强度、抗冲击等特点在毫米波天线罩领域具有显著优势。由于天线罩有着严格的瞄准线误差和瞄准线误差斜率要求，通常采用变厚度结构设计，会在天线罩头部进行加厚设计；而在根部区域，为保证根部强度与连接性能，根部也通常需要进行加厚设计；因此薄壁天线罩多呈现着头部厚、中间薄、根部厚的结构特征，最厚区域的厚度可能达到10mm～15mm以上，而最薄区域的厚度可能仅为1mm～2mm左右，厚度上的巨大差异给薄壁复合材料天线罩的成型带来很大困难。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁变厚度复合材料天线罩的成型方法，其特征在于，该天线罩包含等厚度区域和变厚度区域，该等厚度区域包含外等厚增强体（2）及内等厚增强体（3），该变厚度区域包含顶部变厚度增强体（1）及根部变厚度增强体（4），该成型方法包含如下步骤：步骤1，分别制备增强体织物：外等厚增强体（2）、内等厚增强体（3）、顶部变厚度增强体（1）及根部变厚度增强体（4）；步骤2，将增强体织物装入成型模具阳模，用与增强体织物材料相同的纤维纱线进行整体缝合；步骤3，合模，模具抽真空后加热至树脂注射温度；步骤4，加热树脂至注射温度，将树脂注入模具型腔，使树脂充分浸润增强体织物；步骤5，对天线罩进行固化成型；步骤6，拆开模具，...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁变厚度复合材料天线罩的成型方法，其特征在于，该天线罩包含等厚度区域和变厚度区域，该等厚度区域包含外等厚增强体（2）及内等厚增强体（3），该变厚度区域包含顶部变厚度增强体（1）及根部变厚度增强体（4），该成型方法包含如下步骤：步骤1，分别制备增强体织物：外等厚增强体（2）、内等厚增强体（3）、顶部变厚度增强体（1）及根部变厚度增强体（4）；步骤2，将增强体织物装入成型模具阳模，用与增强体织物材料相同的纤维纱线进行整体缝合；步骤3，合模，模具抽真空后加热至树脂注射温度；步骤4，加热树脂至注射温度，将树脂注入模具型腔，使树脂充分浸润增强体织物；步骤5，对天线罩进行固化成型；步骤6，拆开模具，取出天线罩；步骤7，对脱模后的天线罩进行加工处理。2.如权利要求1所述的复合材料天线罩的成型方法，其特征在于，步骤1中，所述的增强体织物材料为透波纤维，该透波纤维选择石英纤维、E玻璃纤维及D玻璃纤维中的任意一种。3.如权利要求1所述的复合材料天线罩的成型方法，其特征在于，步骤1中，外等厚度增强体（2）及内等厚度增强体（3）分别由若干层机织2D织物构成；顶部变厚度增强体（1）为整体编织封顶织物；根部变厚度增强体（4）为机织2.5D织物。4.如权利要求1所述的复合材料天线罩的成型方法，其特征在于，所述的外等厚增强体（2）由若干层织物构成，所述的内等厚增强体（3）由若干层织物构成。5.如权利要求4所述的复合材料天线罩的成型方法，其特征在于，所述的步...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾照勇，夏红娟，沈艳，顾昊，
申请(专利权)人：上海无线电设备研究所，
类型：发明
国别省市：上海,31