电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接设备及方法技术

技术编号:16371462 阅读:263 留言:0更新日期:2017-10-14 15:47
一种电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接设备,包括传输机构、提串机构、垫板机构、施焊机构,提串机构设置在传输机构的上方,提串机构包括第一提串机构和第二提串机构,第一提串机构用于提起第一电池串组,第二提串机构用于提起第二电池串组,以使第一电池串组和第二电池串组与玻璃在高度方向内分离,进而形成垫板机构向施焊工位移动的空间,垫板机构包括运送装置、垫板架和垫板,本发明专利技术通过提串机构将传输到施焊工位的电池串组提起与玻璃实施分离,将玻璃上的所有的电池串提至玻璃上方一定高度后悬空进行互联焊接操作,方便了焊带与汇流条焊接垫板的塞入与撤回操作,解决了人工焊接后垫板难以撤出的难题及人工焊接质量不稳定情况。

Device and method for interconnecting welding strips and welding strips of battery string and glass separation

A bus bar welding equipment and welding the battery strings and glass separation group with the Internet, including the transmission mechanism, put on mechanism, plate mechanism, a welding mechanism, provided above the string mechanism is arranged on the transmission mechanism, lifting mechanism comprises a first string string and second string provided institutional mechanism, the first mention on mechanism for the first mention the battery string group, second string mechanism is used to lift second battery sets to make the first battery group and second battery string group and glass separation in the height direction, and the formation mechanism to plate weldor mobile space plate mechanism comprises a conveying device, frame plate and the plate, the invention provided by agencies will be on transfer to the welding station of the battery string group filed with glass separation, glass on all the cell string to a certain height above the glass hanging connection welding operation, convenient welding The insert and withdrawal operation of the welding pad with the bus bar solves the difficult problem of the difficult welding of the backing plate after the artificial welding and the unstable quality of the artificial welding.

【技术实现步骤摘要】
电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接设备及方法
本专利技术涉及晶硅太阳能电池串组件制造
,尤其涉及一种电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接设备及方法。
技术介绍
太阳能光伏发电产业以每年30%以上的速度迅猛增长,光伏发电累计安装量保持40%以上的年增长率,中国光伏产业已经成为全球最大的光伏组件制造和应用大国。光伏组件的制造工艺,首先是将单片的电池片焊接成6个一组或10个一组等的电池串,焊接成串的电池串的两端都会有留有一定长度的焊带,即称为电池串的留长焊带;而电池组件的制造是在一块玻璃上先放置一块TPT背板,再在TPT背板上放置EVA膜,之后再将多组电池串铺设于EVA膜上,为了得到能够使用的电流,再通过汇流条将铺设好的电池串进行串联焊接,即将电池串的留长焊带与汇流条进行焊接,然后进行封装成为能发电的光伏组件。在光伏组件制造行业,高效产品的推广应用将成为今年行业发展的重点,而且技术路线更加多元化。特别是随着光伏“领跑者”计划的推出,“高效组件”已经成为业内关注的焦点。半片电池组件就是“高效组件”之一,它是将一般的电池对切后串联起来,电池片电流失配损失减小,且电流在组件内部的自身损耗减少,因此半片电池组件的输出功率比同版型整片电池组件高约10W,而且热斑温度比同版型整片电池组件的温度低约25℃。鉴于以上优势,大部分光伏组件企业开始量产并销售高功率半片电池组件。经过大量的实验研究,半片组件制作成电池片部分串联再整体并联的版型,可提高组件效率,该版型主要是汇流条在组件玻璃长边的中间三分体出线(平行于玻璃短边),因其版型是近期才新发展起来的,市场上还没有焊接设备出现,只能是采用纯手工焊接方式来完成,手工焊接操作为:组件流入焊接工位后进行定位,操作人员位于玻璃长边一侧,需手动提起电池串头后手工布置垫板、汇流条,手工电烙铁焊接,手工撤去垫板等,由于汇流条与留长焊带焊接的位置位于两组电池串组的中间位置,即焊接工位位于两组电池串组的中间位置,焊接完成后两组电池串组连接为一体,垫板位于中间位置的下方,人工撤离垫板时,因空间位置受限,不仅垫板撤离操作非常困难,而且存在碰撞电池片的风险,万一碰撞,则会造成不良组件大量出现,使产品质量极不稳定。
技术实现思路
有必要提出一种能够将电池串组与玻璃分离的、悬空焊接的电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接设备。还有必要提出一种能够将电池串组与玻璃分离的、悬空焊接的电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接方法。一种电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接设备,包括传输机构、提串机构、垫板机构、施焊机构,传输机构用于将其承载的待焊组件传送至施焊工位,提串机构设置在传输机构的上方,提串机构包括第一提串机构和第二提串机构,第一提串机构用于提起第一电池串组,第二提串机构用于提起第二电池串组,以使第一电池串组和第二电池串组与玻璃在高度方向内分离,进而形成垫板机构向施焊工位移动的空间,垫板机构设置于机架的第一端,垫板机构包括运送装置、垫板架和垫板,垫板设置于垫板架上,垫板架与运送装置传动连接,以通过运送装置带动垫板架和垫板向施焊工位移动,垫板架的底面的高度高于传输机构的高度,以通过垫板架和垫板支撑汇流条与被提串机构提起的待焊组件的第一电池串组的第一留长焊带和第二电池串组的第二留长焊带焊接,施焊机构设置于传输机构上方的机架上,且施焊机构设置于第一提串机构和第二提串机构之间,以通过施焊机构对待焊组件的第一留长焊带和第二留长焊带与汇流条进行互联焊接。优选的,所述提串机构包括驱动装置、过渡连接件、提起装置,过渡连接件用来连接驱动装置和提起装置,驱动装置通过过渡连接件带动提起装置上下移动,提起装置包括提起座、若干吸附单元,若干吸附单元均匀设置在提起座的下表面上,吸附单元和提起座内均设置连通的负压通道,负压通道与外部负压系统连接。优选的,所述吸附单元的下表面设置为平面。一种电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接方法,包括以下步骤:S1:传输机构运送待焊组件到施焊工位;S2:提串机构提起待焊组件中的电池串组向上移动,使电池串组与玻璃分离,并在电池串组与玻璃之间形成垫板机构向施焊工位移动的空间;S3:垫板机构的运送装置运送已装载完毕的汇流带从机架的第一端向施焊工位运送;S4:提串机构提着电池串组下移,使电池串组上的第一留长焊带和第二留长焊带与装载在垫板上的汇流条贴合;S5:施焊机构移动到施焊工位,对汇流带分别与第一留长焊带和第二留长焊带实施焊接;S6:施焊机构退回原位,提串机构将焊接完成的汇流带与电池串组上移,垫板机构撤回原位;S7:提串机构下移,将焊接完毕的电池串组放回到玻璃上,之后提串机构上移撤回;S8:传输机构将焊接完毕的待焊组件输出。优选的,在“提串机构提起待焊组件中的电池串组向上移动”的步骤中,提串机构的驱动装置驱动过渡连接件和提起装置下移,至吸附单元与电池串组接触,再由吸附单元将电池串组吸附上移,至与玻璃分离。本专利技术提供的电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接方法及焊接设备,通过提串机构将传输到施焊工位的电池串组提起与玻璃实施分离,使载有汇流条的垫板机构能够移入到玻璃长边的中位施焊工位,提串机构下移将电池串组留长焊带与汇流条完全贴合,施焊机构在垫板上对汇流条与留长焊带实施焊接,提串机构提起焊接完成的电池串组和汇流条向上移动,垫板机构撤回,提串机构下移将焊接完成的电池串组和汇流条放置回玻璃上,即完成电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接,即实现了电池串组与玻璃在高度方向进行分离,即将玻璃上的所有的电池串提至玻璃上方一定高度后悬空进行互联焊接操作,方便了焊带与汇流条焊接垫板的塞入与撤回操作,解决了人工焊接后垫板难以撤出的难题及人工焊接质量不稳定情况。附图说明图1为半片电池组件的一种版型图。图2为半片电池组件的中出线汇流条与电池串组留长焊带的局部放大图。图3为电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接设备的一简化结构示意图。图4为隐藏焊接设备机架后,传输机构、提串机构、垫板机构和施焊机构的一简化结构示意图。图5为隐藏焊接设备机架及垫板机构的运动装置后,提串机构提着电池串组上移一定位置,载有汇流条的垫板机构的垫板及垫板架运动到施焊工位与提串机构和传输机构的位置关系的简化主视结构示意图;图中水平箭头表示垫板机构移动方向,竖直箭头表示提串机构移动方向。图6为隐藏焊接设备机架及垫板机构的运动装置后,提串机构提着电池串组使电池串的留长焊带与垫板上的汇流条完全贴合的简化主视结构示意图。图7为隐藏焊接设备机架及垫板机构的运动装置后,施焊机构运动到施焊工位并下移对汇流条和电池串留长焊带实施焊接的简化主视结构示意图;该图中的竖直箭头表示焊头移动方向。图8为焊接完成后,在隐藏焊接设备机架及垫板机构的运动装置情况下,施焊机构撤回原位,提串机构提着焊接完成的汇流条与电池串组上移,垫板机构撤回的简化主视结构示意图。该图中的中间竖直箭头表示焊头移动方向,两侧竖直箭头表示提串机构移动方向,水平箭头表示垫板机构移动方向。图9为隐藏焊接设备机架及垫板机构的运动装置情况下,提串机构提着焊接完成的汇流条与电池串组下移,将焊接完成的汇流条与电池串组放到传输机构的玻璃上,一组汇流条与电池串组焊接完成的简化主视结构示意图。图1本文档来自技高网
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电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接设备及方法

【技术保护点】
一种电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接设备,其特征在于:包括传输机构、提串机构、垫板机构、施焊机构,传输机构用于将其承载的待焊组件传送至施焊工位,提串机构设置在传输机构的上方,提串机构包括第一提串机构和第二提串机构,第一提串机构用于提起 第一电池串组,第二提串机构用于提起第二电池串组,以使第一电池串组和第二电池串组与玻璃在高度方向内分离,进而形成垫板机构向施焊工位移动的空间,垫板机构设置于机架的第一端,垫板机构包括运送装置、垫板架和垫板,垫板设置于垫板架上,垫板架与运送装置传动连接,以通过运送装置带动垫板架和垫板向施焊工位移动,垫板架的底面的高度高于传输机构的高度,以通过垫板架和垫板支撑汇流条与被提串机构提起的待焊组件的第一电池串组的第一留长焊带和第二电池串组的第二留长焊带的互联焊接,施焊机构设置于传输机构上方的机架上,且施焊机构设置于第一提串机构和第二提串机构之间,以通过施焊机构对待焊组件的第一留长焊带和第二留长焊带与汇流条进行互联焊接。

【技术特征摘要】
1.一种电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接设备,其特征在于:包括传输机构、提串机构、垫板机构、施焊机构,传输机构用于将其承载的待焊组件传送至施焊工位,提串机构设置在传输机构的上方,提串机构包括第一提串机构和第二提串机构,第一提串机构用于提起第一电池串组,第二提串机构用于提起第二电池串组,以使第一电池串组和第二电池串组与玻璃在高度方向内分离,进而形成垫板机构向施焊工位移动的空间,垫板机构设置于机架的第一端,垫板机构包括运送装置、垫板架和垫板,垫板设置于垫板架上,垫板架与运送装置传动连接,以通过运送装置带动垫板架和垫板向施焊工位移动,垫板架的底面的高度高于传输机构的高度,以通过垫板架和垫板支撑汇流条与被提串机构提起的待焊组件的第一电池串组的第一留长焊带和第二电池串组的第二留长焊带的互联焊接,施焊机构设置于传输机构上方的机架上,且施焊机构设置于第一提串机构和第二提串机构之间,以通过施焊机构对待焊组件的第一留长焊带和第二留长焊带与汇流条进行互联焊接。2.如权利要求1所述的电池串组与玻璃分离的汇流条与焊带互联焊接设备,其特征在于:所述提串机构包括驱动装置、过渡连接件、提起装置,过渡连接件用来连接驱动装置和提起装置,驱动装置通过过渡连接件带动提起装置上下移动,提起装置包括提起座、若干吸附单元,若干吸附单元均匀设置在提起座的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世庚
申请(专利权)人:宁夏小牛自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏,64

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