The invention discloses a method for tight buffer fiber extrusion free removal through fiber, which comprises the following steps: in the feeding channel head is installed on the distributor, the distributor to shorten the length of the distributor to shorten the length, head length shortens; extrusion die size according to the size of the adjustment of machine, shorten the extrusion the length of the die, extrusion die installed in the nose of the extruder; will feed valve is installed between the head and the extrusion die, blanking valve with two discharge passage, a discharge passage is connected to the machine head with distributor, a discharge channel is communicated with the feed opening. The invention adopts a new process design, the production process of extrusion sleeve products more easily through fiber, save the time of cleaning the mold stripping, reduce the difficulty of operation, can greatly reduce the standby time and manpower cost, provides a new method for tooling sleeve production, push sleeve tooling and process development.
【技术实现步骤摘要】
紧套光纤挤压生产工艺中免拆模穿纤的方法及免拆工装
本专利技术涉及通信光缆生产
,具体涉及一种紧套光纤生产工艺中免拆模穿纤的方法及免拆工装。
技术介绍
紧套光纤的生产工艺一般分为半拉管式配合抽真空装置、挤压式两种工艺,紧套光纤的特点是光纤外被覆一层保护层材料,且有一定的剥离性。传统的紧套光纤制造工艺是采用半拉管模具结合抽真空装置,通过调整抽真空大小来达到不同的剥离松紧度要求。但对于LSZH材料,若采用此种工艺方式生产,则因为光纤表面紧套层的剥离问题,速度会受到限制,一般在100-200m/min,生产速度越快,则剥离越松。采用挤压式生产工艺则可解决此问题,速度可达到300m/min以上,但随之而来的另一个弊端是每做完一组光纤,则需重新拆模清理模具,操作性不强。采用挤压式工艺,因为挤塑压力大,光纤表面能牢牢的粘覆挤塑材料,速度也能相应提升,但缺点是每次换光纤后重新穿纤较困难且操作时间较长。这是由于材料本身的受热膨胀效应,导致模芯与模套间一直填充着紧套材料,从而光纤较难穿过模芯;另一方面由于模芯沉于机头内,徒手穿纤比较困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种紧套光纤挤压生产工艺中免拆模穿纤的方法及免拆工装,本专利技术的方法可以用于紧套光纤生产工艺中,提升了生产效率。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现:一种紧套光纤挤压生产工艺中免拆模穿纤的方法,包括以下步骤:S101对机头结构进行改造:在机头的出料通道上安装有分料器,缩短分料器的长度,随着分料器长度缩短,机头的长度缩短;S102挤塑模具:挤 ...
【技术保护点】
一种紧套光纤挤压生产工艺中免拆模穿纤的方法,其特征在于,包括以下步骤:S101对机头结构进行改造:在机头的出料通道上安装有分料器,缩短分料器的长度,随着分料器长度缩短,机头的长度缩短;S102挤塑模具:挤塑模具的尺寸根据机头的尺寸调整,缩短挤塑模具的长度,挤塑模具安装在挤塑机的机头上;S103安装分料阀:将分料阀安装在机头与挤塑模具之间,分料阀中设有两个出料通道,一个出料通道连接至带有分料器的机头上,另一个出料通道连通下料口。
【技术特征摘要】
1.一种紧套光纤挤压生产工艺中免拆模穿纤的方法,其特征在于,包括以下步骤:S101对机头结构进行改造:在机头的出料通道上安装有分料器,缩短分料器的长度,随着分料器长度缩短,机头的长度缩短;S102挤塑模具:挤塑模具的尺寸根据机头的尺寸调整,缩短挤塑模具的长度,挤塑模具安装在挤塑机的机头上;S103安装分料阀:将分料阀安装在机头与挤塑模具之间,分料阀中设有两个出料通道,一个出料通道连接至带有分料器的机头上,另一个出料通道连通下料口。2.根据权利要求1所述的紧套光纤挤压生产工艺中免拆模穿纤的方法,其特征在于,S101中机头的长度缩短至70mm。3.根据权利要求1所述的紧套光纤挤压生产工艺中免拆模穿纤的方法,其特征在于,S102中挤塑模具的长度缩短至26.5mm。4.一种紧套光纤挤压生产工艺中免拆工装,其特征在于,其包括:带有分料器的机头,分料阀,挤塑模具,所述挤塑模具设置在挤塑机的机头上,所述分料阀设置在所述机头和挤塑模具之间,所述分料阀包括第一出料通道和第二出料通道,所述第一出料通道与所述分料器的出料通道贯通,所述第二出料通道与下料口贯通。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鑫元,孙义兴,史惠萍,沈小红,顾利国,孙伟,盛惠良,詹学龙,吴水荣,李惠强,
申请(专利权)人:江苏亨通光电股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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