三段式型煤干馏装置制造方法及图纸

三段式型煤干馏装置，包括干馏炉本体，干馏炉本体的内腔由上至下依次设置干燥区、干馏区和冷却区，干燥区顶部设置进料口和放散管，干馏区内设置加热装置，干馏区上部竖直方向设置隔板,隔板一侧与干馏区内壁之间形成料封区，料封区上下两端分别与干燥区和干馏区相通，隔板另一侧顶端通过坡面与干燥区内壁相接，干馏区内被隔板隔开的远离料封区的一侧安装循环管，循环管上安装第一引风机，循环管的一端与干馏区上部相通，循环管的另一端与冷却区的底部相通，冷却区的上部一侧安装回收管。预热烟气与干馏气体相互独立循环，排放的烟气中仅含二氧化碳，对环境的影响较小，即使使用烟煤作为原料也可保证烟气的排放符合环保要求。

Three section type briquette retorting device

Three section type briquette carbonization device, including carbonization furnace body, carbonization furnace body cavity from top to bottom are arranged in a drying zone, a dry distillation zone and cooling zone, the inlet and exhaust pipe is provided with a drying area at the top, dry distillation zone arranged in the heating device, the upper vertical separator is a dry distillation zone, a material sealing zone formed between one side of the baffle and the inner wall the carbonization zone, sealing area under both ends are respectively connected with the drying section and the carbonization zone is communicated, the other side of the top plate through the slope and dry zone dry distillation zone is connected with the inner wall, partitioned away from the material sealing zone is arranged at one side of the circulating pipe, circulating pipe installed on the first fan, a circulating pipe end and the upper dry distillation zone with the circulating pipe and the other end of the cooling zone is communicated with the bottom, one side of the upper part of the cooling zone recovery pipe installation. The preheating gas and the dry distillation gas are independent of each other, and the emitted smoke contains only carbon dioxide, which has little influence on the environment. Even if the bituminous coal is used as the raw material, the flue gas emission can be ensured to meet the requirements of environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
三段式型煤干馏装置
本技术涉及一种干馏炉，具体地说是一种三段式型煤干馏装置。
技术介绍
煤的干馏是指煤在隔绝空气条件下加热、分解，生成焦炭、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程。现有的煤炭干馏设备均需使用无烟块煤或无烟型煤进行干馏，无烟煤的原料成本较高，并且资源有限，如果将原料替换为烟煤，则干馏炉排放的烟气中焦油、荒煤气等污染物含量很高，必须进行环保处理，需配置大型的废气处理设备，设备成本、生产成本均较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种三段式型煤干馏装置，它的预热烟气与干馏气体相互独立循环，排放的烟气中仅含二氧化碳，对环境的影响较小，即使使用烟煤作为原料也可保证烟气的排放符合环保要求，不需配置大型废气处理设备，有利于企业降低原料、设备和生产成本。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括干馏炉本体，干馏炉本体的内腔由上至下依次设置干燥区、干馏区和冷却区，干燥区顶部设置进料口和放散管，干馏区内设置加热装置，干馏区上部竖直方向设置隔板,隔板一侧与干馏区内壁之间形成料封区，料封区上下两端分别与干燥区和干馏区相通，隔板另一侧顶端通过坡面与干燥区内壁相接，干馏区内被隔板隔开的远离料封区的一侧安本文档来自技高网...

【技术保护点】
三段式型煤干馏装置，其特征在于：包括干馏炉本体(8)，干馏炉本体(8)的内腔由上至下依次设置干燥区(2)、干馏区(7)和冷却区(9)，干燥区(2)顶部设置进料口（22）和放散管（23），干馏区(7)内设置加热装置（24），干馏区(7)上部竖直方向设置隔板(11),隔板（11）一侧与干馏区(7)内壁之间形成料封区（21），料封区（21）上下两端分别与干燥区（2）和干馏区（7）相通，隔板（11）另一侧顶端通过坡面（3）与干燥区（2）内壁相接，干馏区(7)内被隔板（11）隔开的远离料封区（21）的一侧安装循环管(12)，循环管（12）上安装第一引风机(16)和间接冷却器(14)，循环管(12)的一端...

【技术特征摘要】
1.三段式型煤干馏装置，其特征在于：包括干馏炉本体(8)，干馏炉本体(8)的内腔由上至下依次设置干燥区(2)、干馏区(7)和冷却区(9)，干燥区(2)顶部设置进料口（22）和放散管（23），干馏区(7)内设置加热装置（24），干馏区(7)上部竖直方向设置隔板(11),隔板（11）一侧与干馏区(7)内壁之间形成料封区（21），料封区（21）上下两端分别与干燥区（2）和干馏区（7）相通，隔板（11）另一侧顶端通过坡面（3）与干燥区（2）内壁相接，干馏区(7)内被隔板（11）隔开的远离料封区（21）的一侧安装循环管(12)，循环管（12）上安装第一引风机(16)和间接冷却器(14)，循环管(12)的一端与干馏区(7)上部相通，循环管(12)的另一端与冷却区(9)的底部相通，冷却区(9)的上部一侧安装回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元斌，
申请(专利权)人：山东东阿鸿源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37