一种贴胶折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及贴胶折弯设备，其包括机架、第一输送装置、分隔定位装置、移料装置、贴胶装置、折弯装置、回贴装置、包边装置及第二输送装置，第一输送装置的一端设置于机架，分隔定位装置设置于机架，分隔定位装置位于第一输送装置的一侧，移料装置设置于机架，移料装置位于分隔定位装置的一侧，移料装置分别对应第一输送装置及分隔定位装置，贴胶装置、折弯装置、回贴装置及包边装置设置于机架，贴胶装置、折弯装置、回贴装置及包边装置围绕分隔定位装置，第二输送装置的一端设置于机架，第二输送装置位于分隔定位装置的一侧，第二输送装置对应移料装置。本实用新型专利技术的贴胶折弯设备结构简单，高温胶纸粘贴于电池稳固，电池良率高，电池质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种贴胶折弯设备
本技术涉及自动化设备领域，尤其涉及一种贴电池高温胶纸的贴胶折弯设备。
技术介绍
随着电子技术的迅猛发展，电子产品的使用越来越广泛，电池产业也是随之迅速发展，电池的需求数量也是日益增加，电池生产线由此产生。目前，现有的电池生产线在贴高温胶纸时，人工将高温胶纸贴至电池，此种方法造成企业生产电池生产效率低，需要较多的工作人员进行操作，电池质量无法得到保证，电池良率低，企业生产成本增加等确定存在。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术揭示了一种贴胶折弯设备，其包括机架；一端设置于机架的第一输送装置；设置于机架的分隔定位装置，分隔定位装置位于第一输送装置的一侧；设置于机架的移料装置，移料装置位于分隔定位装置的一侧，移料装置分别对应第一输送装置及分隔定位装置；设置于机架的贴胶装置、折弯装置、回贴装置及包边装置，贴胶装置、折弯装置、回贴装置及包边装置围绕分隔定位装置；以及一端设置于机架的第二输送装置，第二输送装置位于分隔定位装置的一侧，第二输送装置对应移料装置。根据本技术的一实施方式，上述第一输送装置包括感应机构及定位机构，定位机构位于感应机构的一侧，定位机构对应移料装置。根据本技术的一实施方式，上述移料装置包括移料安装座、移料导轨、移动件、第一移料驱动元件及吸料机构，移料安装座设置于机架，并位于分隔定位装置的一侧，移料导轨设置于移料安装座，移动件设置于移料导轨，第一移料驱动元件设置于移料安装座，并位于移料导轨的一侧，第一移料驱动元件的输出端连接移料导轨，吸料机构设置于移动件，并位于第一移料驱动元件的一侧。根据本技术的一实施方式，上述吸料机构包括第一机械手及第二机械手，第一机械手设置于移动件的一端，第二机械手设置于移动件的另一端。根据本技术的一实施方式，上述贴胶装置包括贴胶安装座、送胶机构、贴胶驱动机构及粘胶机构，贴胶安装座设置于机架，并位于分隔定位装置的一侧，送胶机构设置于贴胶安装座，贴胶驱动机构设置于贴胶安装座，并位于送胶机构的一侧，粘胶机构设置于贴胶安装座，并位于贴胶驱动机构的一侧，粘胶机构对应分隔定位装置。根据本技术的一实施方式，上述折弯装置包括第一折弯安装座、第一折弯驱动元件、折弯支撑块、第二折弯安装座、第二折弯驱动元件、第三折弯驱动元件、折弯旋转机构、第四折弯驱动元件及折弯斜插板，第一折弯安装座设置于机架，并位于贴胶装置的一侧，第一折弯驱动元件设置于第一折弯安装座，折弯支撑块设置于第一折弯驱动元件的输出端，第二折弯安装座设置于第一折弯安装座，并位于第一折弯驱动元件的一侧，第二折弯驱动元件设置于第二折弯安装座，第三折弯驱动元件设置于第二折弯驱动元件的输出端，折弯旋转机构设置于第三折弯驱动元件的输出端，第四折弯驱动元件设置于第二折弯安装座，并位于第二折弯驱动元件的一侧，折弯斜插板设置于第四折弯驱动元件的输出端。根据本技术的一实施方式，上述折弯旋转机构包括旋转安装座、旋转驱动元件及旋转件,旋转安装座设置于第三折弯驱动元件的输出端，旋转驱动元件设置于旋转安装座，旋转件设置于旋转安装座，旋转件连接旋转驱动元件的输出端。根据本技术的一实施方式，上述回贴装置包括第一回贴安装座、第一回贴驱动元件、回贴支撑块、第二回贴安装座、第二回贴驱动元件、第三回贴驱动元件、回刮板、第四回贴驱动元件及回贴压块，第一回贴安装座设置于机架，并位于折弯装置的一侧，回贴支撑块设置于第一回贴驱动元件的输出端，第二回贴安装座设置于第一回贴安装座，并位于第一回贴驱动元件的一侧，第二回贴驱动元件设置于第二回贴安装座，第三回贴驱动元件设置于第二回贴驱动元件的输出端，回刮板设置于第三回贴驱动元件的输出端，第四回贴驱动元件设置于第三回贴驱动元件，并位于回刮板的一侧，回贴压块设置于第四回贴驱动元件的输出端。根据本技术的一实施方式，上述包边装置包括第一包边安装座、第一包边驱动元件、包边支撑块、第二包边安装座、第二包边驱动元件、第三包边驱动元件、包边辊、第四包边驱动元件及包边压块，第一包边安装座设置于机架,并位于回贴装置的一侧，第一包边驱动元件设置于第一包边安装座，包边支撑块设置于第一包边驱动元件的输出端，第二包边安装座设置于第一包边安装座，并位于第一包边驱动元件的一侧，第二包边驱动元件设置于第二包边安装座，第三包边驱动元件设置于第二包边驱动元件的输出端，包边辊设置于第三包边驱动元件的输出端，第四包边驱动元件设置于第二包边安装座，并位于第二包边驱动元件的一侧，包边压块设置于第四包边驱动元件的输出端。根据本技术的一实施方式，上述贴胶折弯设备还包括整平装置，整平装置设置于机架，并位于第一输送装置及分隔定位装置间。与现有技术相比，本技术的贴胶折弯设备结构简单，生产组装方便，高温胶纸粘贴于电池，电池良率高，电池质量一致性好，企业生产效率大幅度提升，企业生产电池成本降低。附图说明图1为本技术一实施例的贴胶折弯设备的示意图。图2为本技术一实施例的贴胶装置的示意图。图3为本技术一实施例的折弯装置的示意图。图4为本技术一实施例的回贴装置的示意图。图5为本技术一实施例的包边装置的示意图。附图标记说明：1、贴胶折弯设备；101、机架；102、第一输送装置；1021、感应机构；1022、定位机构；103、分隔定位装置；104、移料装置、1041、移料安装座；1042、移料导轨；1043、移动件；1044、第一移料驱动元件；1045、吸料机构；10451、第一机械手；10452、第二机械手；105、贴胶装置；1051、贴胶安装座；1052、送胶机构；1053、贴胶驱动机构；1054、粘胶机构；106、折弯装置；1061、第一折弯安装座；1062、第一折弯驱动元件；1063、折弯支撑块；1064、第二折弯安装座；1065、第二折弯驱动元件；1066、第三折弯驱动元件；1067、折弯旋转机构；1068、第四折弯驱动元件；1069、折弯斜插板；107、回贴装置；1071、第一回贴安装座；1072、第一回贴驱动元件；1073、回贴支撑块；1074、第二回贴安装座；1075、第二回贴驱动元件；1076、第三回贴驱动元件；1077、回刮板；1078、第四回贴驱动元件；1079、回贴压块；108、包边装置；1081、第一包边安装座；1082、第一包边驱动元件；1083、包边支撑块；1084、第二包边安装座；1085、第二包边驱动元件；1086、第三包边驱动元件；1087、包边辊；1088、第四包边驱动元件；1089、包边压块；110、整平装置。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。请参阅图1，其为本技术一实施例的贴胶折弯设备1的示意图。如图所示，本技术揭示了一种贴胶折弯设备1，其用于电池生产线，主要作用是将高温胶纸贴至电池，并将高温胶纸折弯，粘贴稳固，贴胶折弯设备1将加工完成的电池传输至电池生产线的下一道工位。贴胶折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴胶折弯设备，其特征在于，包括：机架(101)；一端设置于所述机架(101)的第一输送装置(102)；设置于所述机架(101)的分隔定位装置(103)，所述分隔定位装置(103)位于所述第一输送装置(102)的一侧；设置于所述机架(101)的移料装置(104)，所述移料装置(104)位于所述分隔定位装置(103)的一侧，所述移料装置(104)分别对应所述第一输送装置(102)及分隔定位装置(103)；设置于所述机架(101)的贴胶装置(105)、折弯装置(106)、回贴装置(107)及包边装置(108)，所述贴胶装置(105)、折弯装置(106)、回贴装置(107)及包边装置(108)围绕所述分隔定位装置(103)；以及一端设置于所述机架(101)的第二输送装置(109)，所述第二输送装置(109)位于所述分隔定位装置(103)的一侧，所述第二输送装置(109)对应所述移料装置(104)。

【技术特征摘要】
1.一种贴胶折弯设备，其特征在于，包括：机架(101)；一端设置于所述机架(101)的第一输送装置(102)；设置于所述机架(101)的分隔定位装置(103)，所述分隔定位装置(103)位于所述第一输送装置(102)的一侧；设置于所述机架(101)的移料装置(104)，所述移料装置(104)位于所述分隔定位装置(103)的一侧，所述移料装置(104)分别对应所述第一输送装置(102)及分隔定位装置(103)；设置于所述机架(101)的贴胶装置(105)、折弯装置(106)、回贴装置(107)及包边装置(108)，所述贴胶装置(105)、折弯装置(106)、回贴装置(107)及包边装置(108)围绕所述分隔定位装置(103)；以及一端设置于所述机架(101)的第二输送装置(109)，所述第二输送装置(109)位于所述分隔定位装置(103)的一侧，所述第二输送装置(109)对应所述移料装置(104)。2.根据权利要求1所述的贴胶折弯设备，其特征在于，所述第一输送装置(102)包括感应机构(1021)及定位机构(1022)，所述定位机构(1022)位于所述感应机构(1021)的一侧，所述定位机构(1022)对应所述移料装置(104)。3.根据权利要求1所述的贴胶折弯设备，其特征在于，所述移料装置(104)包括移料安装座(1041)、移料导轨(1042)、移动件(1043)、第一移料驱动元件(1044)及吸料机构(1045)，所述移料安装座(1041)设置于所述机架(101)，并位于所述分隔定位装置(103)的一侧，所述移料导轨(1042)设置于所述移料安装座(1041)，所述移动件(1043)设置于所述移料导轨(1042)，所述第一移料驱动元件(1044)设置于所述移料安装座(1041)，并位于所述移料导轨(1042)的一侧，所述第一移料驱动元件(1044)的输出端连接所述移料导轨(1042)，所述吸料机构(1045)设置于所述移动件(1043)，并位于所述第一移料驱动元件(1044)的一侧。4.根据权利要求3所述的贴胶折弯设备，其特征在于，所述吸料机构(1045)包括第一机械手(10451)及第二机械手(10452)，所述第一机械手(10451)设置于所述移动件(1043)的一端，所述第二机械手(10452)设置于所述移动件(1043)的另一端。5.根据权利要求1所述的贴胶折弯设备，其特征在于，所述贴胶装置(105)包括贴胶安装座(1051)、送胶机构(1052)、贴胶驱动机构(1053)及粘胶机构(1054)，所述贴胶安装座(1051)设置于所述机架(101)，并位于所述分隔定位装置(103)的一侧，所述送胶机构(1052)设置于所述贴胶安装座(1051)，所述贴胶驱动机构(1053)设置于所述贴胶安装座(1051)，并位于所述送胶机构(1052)的一侧，所述粘胶机构(1054)设置于所述贴胶安装座(1051)，并位于所述贴胶驱动机构(1053)的一侧，所述粘胶机构(1054)对应所述分隔定位装置(103)。6.根据权利要求1所述的贴胶折弯设备，其特征在于，所述折弯装置(106)包括第一折弯安装座(1061)、第一折弯驱动元件(1062)、折弯支撑块(1063)、第二折弯安装座(1064)、第二折弯驱动元件(1065)、第三折弯驱动元件(1066)、折弯旋转机构(1067)、第四折弯驱动元件(1068)及折弯斜插板(1069)，所述第一折弯安装座(1061)设置于所述机架(101)，并位于所述贴胶装置(105)的一侧，所述第一折弯驱动元件(1062)设置于所述第一折弯安装座(1061)，所述折弯支撑块(1063)设置于所述第一折弯驱动元件(1062)的输出端，所述第二折弯安装座(1064)设置于所述第一折弯安装座(1061)，并位于所述第一折...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永新，
申请(专利权)人：惠州市德赛自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44