一种耐磨浇口套制造技术

本实用新型专利技术属于注塑机配件技术领域，特指一种耐磨浇口套。包括浇口套本体，浇口套本体的头部向外延伸设置有外翻边，外翻边的端面设置有半圆槽；浇口套本体上轴向设置有安装孔，安装孔内贯穿设置有耐磨管，耐磨管的材质为硬质合金，耐磨管内轴向开设有锥形的流体通道，所述流体通道的头部形状与半圆槽相适配。本实用新型专利技术在浇口套的内设有硬度、强度更高的硬质合金耐磨管，可以有效的降低浇口套的磨损的速率，提高浇口套的使用寿命，节约企业的生产成本。

Wear resistant runner sleeve

The utility model belongs to the technical field of injection molding machine fittings, in particular to an abrasion resistant runner sleeve. Including the gate body, the gate set body is provided with an outer flange extending outward from the head end, flanging set a semicircular groove; the sprue bush body is axially provided with a mounting hole and a wearable pipe through the mounting holes, wear resistant pipe material for hard alloy, wear-resistant pipe shaft to open a fluid channel is tapered the shape of the head, the fluid channel and the semicircular groove is matched. Hard alloy wear resistance in the utility model is arranged in the sprue tube with higher hardness and strength, can reduce the wear rate of the gate set effectively, improve the service life of the gate set, saves the production cost of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨浇口套
本技术属于注塑机配件
，特指一种耐磨浇口套。
技术介绍
注塑模具是塑料注塑生产中的重要工艺装备，其一般由六大系统组成，分别形成模具的定模和动模部分。而浇注系统是注塑模具六大系统中的一个重要组成部分，它是指模具中由注射机喷嘴到型腔之间的进料通道，一般由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。目前，浇口套流道长度较长，主流道表面容易磨损，主流道磨损后流动阻力增加，物料容易阻塞主流道，影响注射生产效率。经常更换浇口套需要占用正常的工作时间，不仅影响了正常生产而且增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，使用寿命长的耐磨浇口套。本技术的目的是这样实现的：一种耐磨浇口套，包括浇口套本体，浇口套本体的头部向外延伸设置有外翻边，外翻边的端面设置有半圆槽；浇口套本体上轴向设置有安装孔，安装孔内贯穿设置有耐磨管，耐磨管的材质为硬质合金，耐磨管内轴向开设有锥形的流体通道，所述流体通道的头部形状与半圆槽相适配。优选地，所述流体通道的锥度为1°-5°。优选地，所述浇口套本体的头部设置有避空槽，所述避空槽截面呈“U”形。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术在浇口套的内设有硬度、强度更高的硬质合金耐磨管，可以有效的降低浇口套的磨损的速率，提高浇口套的使用寿命，节约企业的生产成本。2、本技术设置有避空槽，可以防止出现拉丝现象。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术实施例二的结构示意图。图中：1-外翻边；2-半圆槽；3-浇口套本体；4-耐磨管；5-流体通道；6-斜倒角；7-避空槽。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-2：实施例一：一种耐磨浇口套，包括浇口套本体3，浇口套本体3的头部向外延伸设置有外翻边1，外翻边1用于固定，外翻边1的端面设置有半圆槽2，半圆槽2用于连接喷嘴。所述浇口套本体3上轴向设置有安装孔，安装孔内贯穿设置有耐磨管4，耐磨管4的材质为硬质合金，耐磨管4内轴向开设有锥形的流体通道5，所述流体通道5的头部形状与半圆槽2相适配，即流体通道5的头部为圆弧形。硬质合金具有硬度高、热硬性高、耐磨性好等特点，应用在浇口套中可以有效的降低流体通道5磨损的速率，提高浇口套的使用寿命，相对与经常更换浇口套的情况，节约了企业的生产成本。优选地，所述流体通道5的锥度为1°-5°，锥度须适当，太大容易造成压力减少，产生瀚流，易混进空气产生气孔；锥度过小会使物料流速增大，造成注射困难。经多次实践证明：锥度为1°-5°时，浇口套的效果最好。优选地，所述浇口套本体3的尾部设置斜倒角6，所述斜倒角6方便浇口套本体3与型腔之间的连接，密封效果好；同时斜倒角6具有导向作用，方便安装固定。实施例二：本实施例与实施例一基本相似，其不同点在于：所述浇口套本体3的头部设置有避空槽7，所述避空槽7截面呈“U”形。“U”形的避空槽7增加了浇口套与空气的接触，能够有效降低本体的热量过度传到浇口处，提高散热效率。有效控制了浇口温度，就能防止浇口处出现拉丝现象。圆弧形的避空槽7还能减小应力集中。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨浇口套，其特征在于：包括浇口套本体(3)，浇口套本体(3)的头部向外延伸设置有外翻边(1)，外翻边(1)的端面设置有半圆槽(2)；所述浇口套本体(3)上轴向设置有安装孔，安装孔内贯穿设置有耐磨管(4)，耐磨管(4)的材质为硬质合金，耐磨管(4)内轴向开设有锥形的流体通道(5)，所述流体通道(5)的头部形状与半圆槽(2)相适配。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨浇口套，其特征在于：包括浇口套本体(3)，浇口套本体(3)的头部向外延伸设置有外翻边(1)，外翻边(1)的端面设置有半圆槽(2)；所述浇口套本体(3)上轴向设置有安装孔，安装孔内贯穿设置有耐磨管(4)，耐磨管(4)的材质为硬质合金，耐磨管(4)内轴向开设有锥形的流体通道(5)，所述流体通道(5)的头部形状与半圆槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华军，
申请(专利权)人：台州华军模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33