Processing technology of a product shaft hole at both ends of the bearing hole and the shaft hole ends of the product, at least one end is provided with an axial convex, the convex part of the axial center line and the center line of shaft hole products; the axial convex portion extends into the sleeve positioning fixed by the positioning of the bearing hole processing is the first the cutter shaft hole of products away from the positioning sleeve, second cutter shaft hole of the bearing products into the holes on the other end of the positioning sleeve are close to the shaft hole. According to the scheme, the second cutter shaft hole on the shaft products products into the other end of the hole bearing hole processing, positioning sleeve positioning holes used for positioning the axial projection for second axis machining tool and processing products of the other end of the hole bearing hole provided condition. Thus, the invention can process the bearing holes at both ends of the shaft hole of the full product through the clamping of a product, and ensure the coaxiality of the bearing holes at both ends of the shaft hole.
【技术实现步骤摘要】
一种产品轴孔两端轴承孔的加工工艺
本专利技术涉及产品加工
,具体涉及产品轴承孔的加工。
技术介绍
摩托车铝合金轮毂在装配中,一般采用两侧轴承的方式来固定和安装轴部,如图1所示,两侧的轴承分别为第一轴承10和第二轴承20,驱动轴30与第一轴承、第二轴承配合安装。如果轮毂40上的两侧轴承孔同轴度过大,会导致轴部安装后,轮毂倾斜,直接影响摩托车在骑行过程中的稳定性和安全性,如图2所示。目前,加工上述轮毂两侧轴承孔的一般加工工艺流程为:以轮辋的径向中心线为界,将两个轴承孔分两个工序完成,即,以轮毂右侧面为定位基准,加工轮毂左侧轴承孔,再以轮毂左侧面为定位基准,加工轮毂右侧轴承孔。产品的技术标准中,轮辋端面的跳动偏差一般在0.5mm以内,两个轴承孔的同轴度偏差要求必须在0.05mm内,如图3所示。在轮毂的设计和工艺制定中,二序的定位基准一般是以一序的轴承孔为定位基准,由于二序的定位方式是间隙定位(一序的轴承孔与定位芯子80间隙配合),根据轴承孔的设计公差和定位芯子的设计公差,轮毂的轴承孔与定位芯子之间的间隙最大为0.05mm,并且,由于辅助定位面为轮辋端面,端面允许的跳动公差最大为0.5mm,如图4所示。轮毂的轴承孔与定位芯子之间的间隙,轮辋端面的跳动公差,上述两者相互影响,尤其是当轮辋端面跳动处于上限值时,产品在夹持平面上无法得到水平放置,但在拉(压)力作用下,产品被强制拉(压)平,因为存在机械变形以及加工后拉(压)力消失后的端面反弹,同轴度要求就难以得到保证,视产品鼓部长度尺寸的不同,最大的同轴度偏差有可能达到0.1-0.2mm,如图5所示。按上述分析可知 ...
【技术保护点】
一种产品轴孔两端轴承孔的加工工艺,所述产品轴孔两端中,至少一端设有轴向凸部,该轴向凸部的中心线与产品轴孔的中心线重合;其特征在于:所述轴向凸部伸入固定设置的定位套而被定位,第一加工刀具对远离定位套的产品轴孔的一端进行轴承孔加工,第二加工刀具伸入产品轴孔对接近定位套的产品轴孔的另一端进行轴承孔加工。
【技术特征摘要】
1.一种产品轴孔两端轴承孔的加工工艺,所述产品轴孔两端中,至少一端设有轴向凸部,该轴向凸部的中心线与产品轴孔的中心线重合;其特征在于:所述轴向凸部伸入固定设置的定位套而被定位,第一加工刀具对远离定位套的产品轴孔的一端进行轴承孔加工,第二加工刀具伸入产品轴孔对接近定位套的产品轴孔的另一端进行轴承孔加工。2.如权利要求1所述的一种产品轴孔两端轴承孔的加工工艺,其特征在于:所述产品为摩托车铝合金轮毂,所述轴孔为摩托车铝合金轮毂的中心孔。3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕允刚,刘建平,丁配东,朱贤忠,姚玉兰,
申请(专利权)人:浙江万丰摩轮有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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