余甘子营养果酱的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种余甘子营养果酱的加工方法，采用余甘子为主要原料，将余甘子预处理、破碎打浆、酶处理、调配、浓缩、均质、罐装、灭菌贮藏等步骤加工而成。本发明专利技术在余甘子破碎打浆前将其进行自然蒸发水分，降低了余甘子的水分含量，提高了新鲜余甘子内糖分的转化，改善余甘子营养果酱成品的口感，在余甘子营养果酱浓缩后进行多次均质，提高了余甘子营养果酱的品质与口感，酸甜适口、粘稠适度、风味极佳，具有抗炎，抗氧化，抗衰老，保肝的作用，有利于清热凉血，消食健脾，生津止渴。

The processing method of emblica jam nutrition

The invention discloses a method for processing a nutritional jam by Phyllanthus emblica, as the main raw material, the emblic pretreatment, pulping, enzyme treatment, mixing, concentrating, homogenizing, sterilizing, canned storage and processing steps. The present invention in crushing the emblica before beating the natural evaporation of moisture, reduce the water content of Phyllanthus, improve the conversion of sugar in fresh Phyllanthus emblica, improve nutrition and taste the finished product emblica jam for many times, in homogeneous concentrated nutrition emblica jam, improve the quality and taste of emblica jam sweet and sour taste, nutrition, moderate and thick excellent flavor, anti-inflammatory, antioxidant, anti-aging, hepatoprotective effect, is beneficial to heat and cooling blood, promoting digestion, thirst.

【技术实现步骤摘要】
余甘子营养果酱的加工方法
本专利技术涉及一种果酱的加工方法，尤其是涉及一种余甘子营养果酱的加工方法。
技术介绍
余甘子属大戟科叶下珠属植物，其果鲜食酸甜酥脆而微涩，回味甘甜，故名余甘，又名喉甘子，庵罗果，牛甘果等。余甘果果实味酸微涩，清热凉血，消食健脾，生津止渴。主治血热血瘀，消化不良，腹胀，咳嗽，喉痛，口干及维生素C缺乏症。在藏药中，余甘果主治培根病、赤巴病、血病、高血压病等。近年研究结果表明，余甘果具有抗炎，抗氧化，抗衰老，保肝等作用。以余甘子为主要原料，加工成的果酱调味品，市场上未见相关产品。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是以余甘子为原料，提供一种余甘子营养果酱的加工方法，采用余甘子预处理、破碎打浆、酶处理、调配、浓缩、均质、罐装、灭菌贮藏等步骤加工生产，充分保留了原料中的营养物质，提高了余甘子利用率及经济价值。一种余甘子营养果酱的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：①原料预处理：挑选新鲜、完整、无病虫害的余甘子，清洗后滤干水分，将清洗后的余甘子平铺在室内通风阴凉处进行水分自然蒸发，含水量蒸发掉余甘子重的10~15%，即可；②破碎打浆：将水分蒸发后的余甘子进行切块处理，制得余甘子块，向余甘子块中加入其重量20~25%的浓度为0.1~0.2%的抗坏血酸溶液，进行打浆处理，制成余甘子果浆；③酶处理：向余甘子果浆中加入其重量0.2~0.3%的果胶酶、0.06~0.1%的纤维素酶，混合均匀，温度控制为45~50℃，时间为4~6小时；④调配：向酶处理后的余甘子果浆中加入20~30%果糖、10~15%的木糖醇、1~3%的柠檬酸、0.5~1%的苹果酸、0.1~0.2%的黄原胶进行混合，搅拌均匀，制得混合果浆；⑤浓缩：将调配好的混合果浆倒入真空浓缩机内，在-0.1~-0.3Mpa、温度为40~60℃下循环浓缩30~60min，浓缩至可溶性固形物50~60°Bx，制得余甘子浓缩物；⑥均质：将余甘子浓缩物置于胶体磨中研磨4~6min，研磨2~4次，制得余甘子营养果酱；⑦罐装：余甘子营养果酱浆液温度下降至25-30℃时罐装，并及时封口；⑧灭菌：将装罐后的果酱罐放入杀菌箱内，用140-150℃的蒸汽杀菌5-8min，然后逐渐冷却，低温储藏。有益效果：本专利技术在余甘子破碎打浆前将其进行自然蒸发水分，降低了余甘子的水分含量，提高了新鲜余甘子内糖分的转化，改善余甘子营养果酱成品的口感，在余甘子营养果酱浓缩后进行多次均质，提高了余甘子营养果酱的品质与口感，酸甜适口、粘稠适度、风味极佳，具有抗炎，抗氧化，抗衰老，保肝的作用，有利于清热凉血，消食健脾，生津止渴。具体实施方式实施例1：一种余甘子营养果酱的加工方法，其特征在于：所述的加工方法采用以下步骤：①原料预处理：挑选新鲜、完整、无病虫害的余甘子，清洗后滤干水分，将清洗后的余甘子平铺在室内通风阴凉处进行水分自然蒸发，含水量蒸发掉余甘子重的10%，即可，新鲜的余甘子含水量高，糖分尚未完全转化，自然蒸发水分，既能降低余甘子的水分含量，又可以提高余甘子的糖分；②破碎打浆：将水分蒸发后的余甘子进行切块处理，制得余甘子块，向10kg的余甘子块中加入2kg的浓度为0.1%的抗坏血酸溶液，进行打浆处理，制成余甘子果浆；③酶处理：向10kg的余甘子果浆中加入0.02kg的果胶酶、0.006kg的纤维素酶，混合均匀，温度控制为45℃，时间为6小时；④调配：向10kg酶处理后的余甘子果浆中加入2kg的果糖、1kg的木糖醇、0.1kg的柠檬酸、0.05kg的苹果酸、0.01kg的黄原胶进行混合，搅拌均匀，制得混合果浆；⑤浓缩：将调配好的混合果浆倒入真空浓缩机内，在-0.1Mpa、温度为40℃下循环浓缩60min，浓缩至可溶性固形物50°Bx，制得余甘子浓缩物；⑥均质：将余甘子浓缩物置于胶体磨中研磨4min，研磨4次，制得余甘子营养果酱；⑦罐装：余甘子营养果酱浆液温度下降至25℃时罐装，并及时封口；⑧灭菌：将装罐后的果酱罐放入杀菌箱内，用140℃的蒸汽杀菌8min，然后逐渐冷却，低温储藏。实施例2：一种余甘子营养果酱的加工方法，其特征在于：所述的加工方法采用以下步骤：①原料预处理：挑选成熟、无病虫害的余甘子、沙梨、蛇莓、欧李，清洗后切块处理，制得余甘子块、沙梨块、蛇莓块、欧李块，便于打浆；②打浆：取7kg的余甘子块与1kg的沙梨块、1kg的蛇莓块、1kg的欧李块混合，进行打浆处理，制成余甘子果浆；③酶处理：向10kg的余甘子果浆中加入50g的果胶酶、30g纤维素酶、10g淀粉酶，混合均匀，温度控制为45℃，时间为4小时，通过复合酶的酶解，使原料析出更多的营养物质；④加糖：向酶处理后的余甘子果浆中加入1.5kg的饴糖、1kg的木瓜汁、1kg的芒果汁、1kg的石榴汁、1kg的橙汁，制得混合果浆；⑤浓缩：将混合果浆搅拌均匀后，取10kg放入夹层浓缩锅中，蒸汽加热浓缩25min，加入25g的黄原胶，继续浓缩20min，加入7g的山梨酸钾，再浓缩5min出锅装罐，制得余甘子营养果酱，蒸汽浓缩，降低了浓缩时间；⑥罐装：余甘子营养果酱温度下降至30℃时进行罐装，罐装后立即密封；⑦灭菌：将灌装好的余甘子营养果酱进行连续滚动杀菌，杀菌水温度为95℃，时间为10分钟，然后逐渐冷却，低温储藏。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余甘子营养果酱的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：①原料预处理：挑选新鲜、完整、无病虫害的余甘子，清洗后滤干水分，将清洗后的余甘子平铺在室内通风阴凉处进行水分自然蒸发，含水量蒸发掉余甘子重的10~15%，即可；②破碎打浆：将水分蒸发后的余甘子进行切块处理，制得余甘子块，向余甘子块中加入其重量20~25%的浓度为0.1~0.2%的抗坏血酸溶液，进行打浆处理，制成余甘子果浆；③酶处理：向余甘子果浆中加入其重量0.2~0.3%的果胶酶、0.06~0.1%的纤维素酶，混合均匀，温度控制为45~50℃，时间为4~6小时；④调配：向酶处理后的余甘子果浆中加入20~30%果糖、10~15%的木糖醇、1~3%的柠檬酸、0.5~1%的苹果酸、0.1~0.2%的黄原胶进行混合，搅拌均匀，制得混合果浆；⑤浓缩：将调配好的混合果浆倒入真空浓缩机内，在‑0.1~‑0.3Mpa、温度为40~60℃下循环浓缩30~60min，浓缩至可溶性固形物50~60°Bx，制得余甘子浓缩物；⑥均质：将余甘子浓缩物置于胶体磨中研磨4~6 min，研磨2~4次，制得余甘子营养果酱；⑦罐装：余甘子营养果酱浆液温度下降至25‑30℃时罐装，并及时封口；⑧灭菌：将装罐后的果酱罐放入杀菌箱内，用140‑150℃的蒸汽杀菌5‑8min，然后逐渐冷却，低温储藏。...

【技术特征摘要】
1.一种余甘子营养果酱的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：①原料预处理：挑选新鲜、完整、无病虫害的余甘子，清洗后滤干水分，将清洗后的余甘子平铺在室内通风阴凉处进行水分自然蒸发，含水量蒸发掉余甘子重的10~15%，即可；②破碎打浆：将水分蒸发后的余甘子进行切块处理，制得余甘子块，向余甘子块中加入其重量20~25%的浓度为0.1~0.2%的抗坏血酸溶液，进行打浆处理，制成余甘子果浆；③酶处理：向余甘子果浆中加入其重量0.2~0.3%的果胶酶、0.06~0.1%的纤维素酶，混合均匀，温度控制为45~50℃，时间为4~6小时；④调配：向酶处理后的余甘子果浆中加入2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雅婷，刘金伟，
申请(专利权)人：芜湖市三山区绿色食品产业协会，
类型：发明
国别省市：安徽,34