电池盖板、制备方法、壳体组件及移动终端技术

本发明专利技术公开了电池盖板、制备方法、壳体组件及移动终端。该电池盖板包括：基体；侧边框部，所述侧边框部垂直设置在所述基体的边缘上；以及固定部，所述固定部平行于所述基体，且设置在所述侧边框部远离所述基体的一侧，其中，所述基体、侧边框部以及所述固定部是由金属形成的。由此，可以利用固定部固定用于连接天线件以及主板的金属弹片，从而可以实现稳定的固接。该电池盖板具有以下优点的至少之一：结构简单，制备成本低廉，可通过垂直向的螺钉固定金属弹片，从而避免使用对工艺要求较高的水平向固定螺钉。

【技术实现步骤摘要】
电池盖板、制备方法、壳体组件及移动终端
本专利技术涉及电子设备制造领域，具体地，涉及电池盖板、制备方法、壳体组件及移动终端。
技术介绍
目前手机等移动终端的电池盖板，越来越多的采用铝合金材质进行制备。铝合金等金属形成的电池盖板，不仅可以为手机提供具有金属质感的外观，且相较于塑料材质的盖板，具有更加优秀的散热功能，以及抗磨损性能。随着金属壳体使用的推广，目前还出现了集合侧边框以及电池后盖为一体的整体盖板。然而，目前基于金属的电池盖板及其制备方法仍有待改进。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的：目前的金属电池盖板，普遍存在跌落后易造成天线性能下降甚至失效等问题。专利技术人经过深入研究以及大量实验发现，这主要是由于，为了实现通信功能，目前的电池盖板上普遍设置有天线，并通过金属弹片等结构，将天线与手机等移动终端的主板相连。然而由于弹片以及金属盖板之间难以实现可靠的固接，因此容易在移动终端跌落后，出现不稳定连接，导致接触阻抗变化，甚至断开的情况，从而引起天线漂移、衰弱或失效的情况。有鉴于此，本专利技术提出了一种电池盖板。根据本专利技术的实施例，该电池盖板包括：基体；侧边框部，所述侧边框部垂直设置在所述基体的边缘上；以及固定部，所述固定部平行于所述基体，且设置在所述侧边框部远离所述基体的一侧，其中，所述基体、侧边框部以及所述固定部是由金属形成的。由此，可以利用固定部固定用于连接天线件以及主板的金属弹片，从而可以实现稳定的固接。该电池盖板具有以下优点的至少之一：结构简单，制备成本低廉，可通过垂直向的螺钉固定金属弹片，从而避免使用对工艺要求较高的水平向固定螺钉。在本专利技术的又一方面，本专利技术提出了一种壳体组件。根据本专利技术的实施例，该壳体组件包括：前面所述的电池盖板；以及金属弹片，所述金属弹片通过螺钉，固接在所述电池盖板的固定部上，所述螺钉贯穿所述固定部且垂直于所述电池盖板的基体设置。由此，可以使得弹片以及电池盖板之间形成稳定的固接，从而缓解利用该壳体组件的移动终端，由于跌落而导致天线性能下降或失效的问题。在本专利技术的又一方面，本专利技术提出了一种移动终端。根据本专利技术的实施例，该移动终端包括前面描述的壳体组件。由此，可以具有前面所述的壳体组件所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该移动终端可以缓解由于跌落而导致天线性能下降或失效的问题。附图说明图1显示了根据本专利技术一个实施例的电池盖板的结构示意图；图2显示了根据本专利技术一个实施例的电池盖板的部分结构示意图；图3显示了根据本专利技术一个实施例的电池盖板的结构示意图；图4显示了根据本专利技术另一个实施例的壳体组件的结构示意图；图5显示了根据本专利技术一个实施例的制备电池盖板的方法的流程示意图；图6显示了根据本专利技术一个实施例的制备电池盖板的流程示意图；图7显示了根据本专利技术一个实施例的制备电池盖板的部分流程示意图；以及图8显示了根据本专利技术一个实施例的移动终端的结构示意图。附图标记说明：100：基体；200：侧边框部；200A：侧边框部；200B：侧边框部；300：固定部；300A：固定部；300B：固定部；310：贯穿孔；320：固定件；321：螺钉；322：金属弹片；400：摄像头孔；500：耳机孔；600：充电孔；700：主板；1000：壳体组件；1100：移动终端。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的第一方面，本专利技术提出了一种电池盖板。根据本专利技术的实施例，参考图1，该电池盖板包括：基体100、侧边框部200以及固定部300。根据本专利技术的实施例，侧边框部200垂直设置在基体100的边缘上。根据本专利技术的实施例，固定部300平行于基体100，且设置在侧边框部200远离基体100的一侧。由此，可以利用固定部300固定用于连接天线件以及主板的金属弹片，从而可以实现稳定的固接。该电池盖板具有以下优点的至少之一：结构简单，制备成本低廉，可通过垂直向的螺钉固定金属弹片，从而避免使用对工艺要求较高的水平向固定螺钉。根据本专利技术的实施例，基体100、侧边框部200以及固定部300是由金属形成的。根据本专利技术的实施例，由金属形成基体100、侧边框部200以及固定部300，不仅可以为手机提供具有金属质感的外观，且相较于塑料材质的电池盖板，具有更加优秀的散热功能，以及抗磨损性能。根据本专利技术的实施例，形成基体100、侧边框部200以及固定部300的具体金属类型不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。例如，根据本专利技术的实施例，可以为铝合金。根据本专利技术的实施例，基体100的表面包括平面以及弧面的至少之一。也即是说，该电池盖板可以为平面电池盖板，也可以为3D电池盖板。如前所述，金属材料形成的电池盖板，需要在电池盖板上设置天线，并将其与主板进行连接，以实现天线辐射信号的功能。而连接天线以及主板的金属弹片，由于固定的稳定性不佳，常造成天线在手机等设备跌落之后，发生信号衰减，甚至天线失效的问题。目前这一问题可以通过利用螺钉等固定件，将金属弹片固定在电池盖板上得到解决。然而，鉴于目前的移动终端普遍要求电池盖板的厚度要较薄，因此目前的电池盖板，如需设置螺钉等固定件，普遍采用的是沿平行于电池盖板主体的方向进行打孔，设置螺钉进行金属弹片的固定。然而，沿平行于电池盖板主体(即手机屏幕平面)方向进行打孔，在工艺上难度较大。因此，该设计虽然可以实现金属弹片的稳定固接，然而加工费时耗力，严重影响电池盖板的生产效率，且生产成本也随之大幅提升。根据本专利技术实施例的电池盖板，具有平行于基体100的固定部300。由此，可以简便地利用固定部300，沿着垂直于基体100的方向，进行打孔、设置螺钉，从而实现金属弹片的固接。本领域技术人员能够理解的是，固定部300不仅可以用于固定金属弹片，还可以用于固定其他需要与电池盖板形成稳定固接的部件。由此，可以避免通过对工艺要求较高的水平方向(平行于基体100所在的平面)设置螺钉的操作，从而可以在保证该电池盖板的生产效率、节约生产成本的前提下，提高利用该电池盖板的移动终端的使用性能。根据本专利技术的实施例，参考图2，该电池盖板包括：多个侧边框部200。根据本专利技术的实施例，多个侧边框部200围绕基体100设置。也即是说，多个侧边框部200均垂直设置在基体100的边缘上。由此，多个侧边框部200可以充当手机等移动终端的部分侧边框，与基体100可以集合为一体的整体盖板。根据本专利技术的实施例，侧边框部200的具体数量不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。例如，根据本专利技术的实施例，多个侧边框部200可以是侧边框部200A以及侧边框部200B组成的。更具体地，侧边框部200A以及侧边框部200B可以相对于基体100对称设置。根据本专利技术的实施例，参考图3，形成该基体100的板材的具体形状不受特别限制，例如，可以由拐角为圆角的四边形板材形成基体100。由此，可以进一步提高由该基体100形成的手机的外观效果。根据本专利技术的实施例，基体100的4个边缘中的每一个上，均设置有侧边框部200。根据本专利技术的实施例，相邻的侧边框部200彼此相连。也即是说，彼此相连的4个侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池盖板，其特征在于，包括：基体；侧边框部，所述侧边框部垂直设置在所述基体的边缘上；以及固定部，所述固定部平行于所述基体，且设置在所述侧边框部远离所述基体的一侧，其中，所述基体、侧边框部以及所述固定部是由金属形成的。

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板，其特征在于，包括：基体；侧边框部，所述侧边框部垂直设置在所述基体的边缘上；以及固定部，所述固定部平行于所述基体，且设置在所述侧边框部远离所述基体的一侧，其中，所述基体、侧边框部以及所述固定部是由金属形成的。2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述基体的表面包括平面以及弧面的至少之一。3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，包括：多个所述侧边框部，所述多个侧边框部围绕所述基体设置。4.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述基体、侧边框部以及所述固定部一体成型。5.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述固定部上设置有用于设置固定件的贯穿孔，以便所述固定件能够沿垂直于所述基体的方向固定在所述固定部上。6.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，包括：由拐角为圆角的四边形板材形成的所述基体，所述基体的4个边缘中的每一个上，均设置有所述侧边框部，相邻的所述侧边框部彼此相连，多个所述固定部，所述固定部设置在与所述拐角相对应的位置处，或设置在所述侧边框部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜国栋，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44