一种烂花绒面料的生产方法技术

本发明专利技术提供一种烂花绒面料的生产方法，属于纺织面料技术领域。它包括以下步骤：步骤（1），选取使用的纱线，使用的纱线种类为涤纶半光FDY、涤纶半光DTY；步骤（2），使用整经机进行整经；步骤（3），使用经编机进行织造，整经机的盘头整好后，要在经编机上进行织造生产；步骤（4），按设计好的生产工艺单安排更换品种织造工艺；步骤（5），检查；步骤（6），白坯检验；步骤（7），白坯堆放；步骤（8），拉毛；步骤（9），定型；步骤（10），染色；步骤（11），烂花；步骤（12），后处理。本发明专利技术提高烂花绒面料的质量，花纹效果好，生产工艺简单，稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种烂花绒面料的生产方法
本专利技术涉及纺织面料
，特别涉及一种烂花绒面料的生产方法。
技术介绍
经涤纶为芯，用棉、醋酸、粘胶、麻等纤维分别进行包复或混纺，织成织物，然后根据它们对酸稳定性不同的性质，在上述织物上酸浆腐蚀炭化其不耐酸的纤维（即棉、醋酸、粘胶、麻等纤维）保留其耐酸的纤维涤纶，这样就成了半透明的花纹，这种工艺方法称为烂花印花。烂花的质量要求表现在烂花部位的透明度，花型的轮廓线要求清晰、不渗化、不多花、不少花、不断线、花型美观、套版准确。烂花工艺是在两种或两种以上纤维组成的织物表面印上腐蚀性化学药品（如硫酸、ALCL3等）经烘干、处理使某一纤维组分破坏而形成图案的印花工艺。这种花纹或凹凸有序，或呈半透明状，装饰性强。也可以在印浆中加入适当耐受性染料，在烂掉某一纤维组分的同时使另一组分纤维着色，获得彩色烂花效应。目前市场上对烂花绒的生产都较为复杂，花纹效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烂花绒面料的生产方法，提高烂花绒面料的质量，花纹效果好，生产工艺简单，稳定性好。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烂花绒面料的生产方法，它包括以下步骤：步骤（1），选取使用的纱线，使用的纱线种类为涤纶半光FDY、涤纶半光DTY；步骤（2），使用整经机进行整经；步骤（3），使用经编机进行织造，整经机的盘头整好后，要在经编机上进行织造生产；步骤（4），按设计好的生产工艺单安排更换品种织造工艺，先上盘头，花盘GB1上的涤纶半光FDY，头纹为631根，8个盘头一组，最终织布后分成二幅，花盘GB2上5的涤纶半光FDY，整经头纹为631根，8个盘头一组，最终织布后再进行穿纱，花盘GB3上的涤纶半光DTY，整经头纹为629根，花盘GB3、花盘GB2和花盘GB1三把梳栉都是满穿，在穿纱工进行穿纱的同时，保全工按工艺的要求更换花盘、送经量、织造密度和落布长度，最后保全人员进行三把梳栉挂布开机，当机器正常运转后保全人员交给织造挡车工进行开机织造生产；步骤（5），检查，在白坯织造全过程进行检查，三班交接班时进行例行检查，检查人员交接班挡车工检查交接，同进织造班长也检查交接，保证产品质量万无一失；步骤（6），白坯检验，为保证产品质量的稳定性，安排白坯检验人员对此产品进行不定期的检验，发现有质量问题及时安排车间工段长和班长及时给予纠正或解决，必要时须向生产部及时反映情况并采取有效的措施给予问题的解决；步骤（7），白坯堆放，此产品不同的机器编号坯布分开堆放，为保证染色差能控制在一定的范围之内，相同产品不品的机器生产的坯布由于存在个体的差异性，坯布不同的机台分开染色能有效的控制个体之间的差异，减少同缸染色布染色的差异性；步骤（8），拉毛，用成一定角度的钢丝弯针插入白坯内部，钩出纤维，形成毛羽；步骤（9），定型，将面料进行定型处理；步骤（10），染色，将定型后的面料进行染色处理；步骤（11），烂花，将染色后的面料进行烂花处理；步骤（12），后处理，经过后处理形成烂花绒面料。进一步地，步骤（1）中，所述的涤纶半光FDY的规格为54D/24F，涤纶半光DTY的规格为75D/144F。进一步地，步骤（2）中，所述的整经机为卡尔迈耶武进纺织机械有限公司生产的DL2130整经机、常州市第八纺织机械有限公司的GE118型整经机和鑫红机械股份有限公司生产的SH-1200Y、XH-1000AC，30*21整经机。进一步地，步骤（3）中，所述经编机为德国卡尔迈耶高速经编机，型号为32针，HKS3-M，218英寸。进一步地，步骤（4）中，所述花盘GB3为10/23//，花盘GB2为10/12//，花盘GB1为10/56//，三个花盘都是E32，16M，送经量GB3为1650mm/R，送经量GB2为1300mm/R，送经量GB1为3030mm/R，织造密度为20.097M/cm，落布长度为90米。本专利技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：是由经编机花盘GB1、花盘GB2和花盘GB3共三梳栉形成相互串套成线圈而形成，通过拉毛、定型、染色、烂花后产生花纹效果的绒类织物，用于沙发、窗帘、抱枕等。花盘GB3为10/23//，花盘GB2为10/12//，花盘GB1为10/56//，三个花盘都是E32，16M，送经量GB3为1650mm/R，送经量GB2为1300mm/R，送经量GB1为3030mm/R，织造密度为20.097M/cm，落布长度为90米，参数合理，保证了面料的质量，提高了面料织造的稳定性。本专利技术提高烂花绒面料的质量，花纹效果好，生产工艺简单，稳定性好。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。实施例一：一种烂花绒面料的生产方法，它包括以下步骤：步骤（1），选取使用的纱线，使用的纱线种类为涤纶半光FDY、涤纶半光DTY，涤纶半光FDY的规格为54D/24F，涤纶半光DTY的规格为75D/144F；步骤（2），使用整经机进行整经，的整经机为卡尔迈耶武进纺织机械有限公司生产的DL2130整经机、常州市第八纺织机械有限公司的GE118型整经机和鑫红机械股份有限公司生产的SH-1200Y、XH-1000AC，30*21整经机；步骤（3），使用经编机进行织造，整经机的盘头整好后，要在经编机上进行织造生产，所述经编机为德国卡尔迈耶高速经编机，型号为32针，HKS3-M，218英寸；步骤（4），按设计好的生产工艺单安排更换品种织造工艺，先上盘头，花盘GB1上的涤纶半光FDY，头纹为631根，8个盘头一组，最终织布后分成二幅，花盘GB2上5的涤纶半光FDY，整经头纹为631根，8个盘头一组，最终织布后再进行穿纱，花盘GB3上的涤纶半光DTY，整经头纹为629根，花盘GB3、花盘GB2和花盘GB1三把梳栉都是满穿，在穿纱工进行穿纱的同时，保全工按工艺的要求更换花盘、送经量、织造密度和落布长度，花盘GB3为10/23//，花盘GB2为10/12//，花盘GB1为10/56//，三个花盘都是E32，16M，送经量GB3为1650mm/R，送经量GB2为1300mm/R，送经量GB1为3030mm/R，织造密度为20.097M/cm，落布长度为90米，最后保全人员进行三把梳栉挂布开机，当机器正常运转后保全人员交给织造挡车工进行开机织造生产；步骤（5），检查，在白坯织造全过程进行检查，三班交接班时进行例行检查，检查人员交接班挡车工检查交接，同进织造班长也检查交接，保证产品质量万无一失；步骤（6），白坯检验，为保证产品质量的稳定性，安排白坯检验人员对此产品进行不定期的检验，发现有质量问题及时安排车间工段长和班长及时给予纠正或解决，必要时须向生产部及时反映情况并采取有效的措施给予问题的解决；步骤（7），白坯堆放，此产品不同的机器编号坯布分开堆放，为保证染色差能控制在一定的范围之内，相同产品不品的机器生产的坯布由于存在个体的差异性，坯布不同的机台分开染色能有效的控制个体之间的差异，减少同缸染色布染色的差异性；步骤（8），拉毛，用成一定角度的钢丝弯针插入白坯内部，钩出纤维，形成毛羽；步骤（9），定型，将面料进行定型处理；步骤（10），染色，将定型后的面料进行染色处理；步骤（11），烂花，将染色本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烂花绒面料的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤（1），选取使用的纱线，使用的纱线种类为涤纶半光FDY、涤纶半光DTY；步骤（2），使用整经机进行整经；步骤（3），使用经编机进行织造，整经机的盘头整好后，要在经编机上进行织造生产；步骤（4），按设计好的生产工艺单安排更换品种织造工艺，先上盘头，花盘GB1上的涤纶半光FDY，头纹为631根，8个盘头一组，最终织布后分成二幅，花盘GB2上5的涤纶半光FDY，整经头纹为631根，8个盘头一组，最终织布后再进行穿纱，花盘GB3上的涤纶半光DTY，整经头纹为629根，花盘GB3、花盘GB2和花盘GB1三把梳栉都是满穿，在穿纱工进行穿纱的同时，保全工按工艺的要求更换花盘、送经量、织造密度和落布长度，最后保全人员进行三把梳栉挂布开机，当机器正常运转后保全人员交给织造挡车工进行开机织造生产；步骤（5），检查，在白坯织造全过程进行检查，三班交接班时进行例行检查，检查人员交接班挡车工检查交接，同进织造班长也检查交接，保证产品质量万无一失；步骤（6），白坯检验，为保证产品质量的稳定性，安排白坯检验人员对此产品进行不定期的检验，发现有质量问题及时安排车间工段长和班长及时给予纠正或解决，必要时须向生产部及时反映情况并采取有效的措施给予问题的解决；步骤（7），白坯堆放，此产品不同的机器编号坯布分开堆放，为保证染色差能控制在一定的范围之内，相同产品不品的机器生产的坯布由于存在个体的差异性，坯布不同的机台分开染色能有效的控制个体之间的差异，减少同缸染色布染色的差异性；步骤（8），拉毛，用成一定角度的钢丝弯针插入白坯内部，钩出纤维，形成毛羽；步骤（9），定型，将面料进行定型处理；步骤（10），染色，将定型后的面料进行染色处理；步骤（11），烂花，将染色后的面料进行烂花处理；步骤（12），后处理，经过后处理形成烂花绒面料。...

【技术特征摘要】
1.一种烂花绒面料的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤（1），选取使用的纱线，使用的纱线种类为涤纶半光FDY、涤纶半光DTY；步骤（2），使用整经机进行整经；步骤（3），使用经编机进行织造，整经机的盘头整好后，要在经编机上进行织造生产；步骤（4），按设计好的生产工艺单安排更换品种织造工艺，先上盘头，花盘GB1上的涤纶半光FDY，头纹为631根，8个盘头一组，最终织布后分成二幅，花盘GB2上5的涤纶半光FDY，整经头纹为631根，8个盘头一组，最终织布后再进行穿纱，花盘GB3上的涤纶半光DTY，整经头纹为629根，花盘GB3、花盘GB2和花盘GB1三把梳栉都是满穿，在穿纱工进行穿纱的同时，保全工按工艺的要求更换花盘、送经量、织造密度和落布长度，最后保全人员进行三把梳栉挂布开机，当机器正常运转后保全人员交给织造挡车工进行开机织造生产；步骤（5），检查，在白坯织造全过程进行检查，三班交接班时进行例行检查，检查人员交接班挡车工检查交接，同进织造班长也检查交接，保证产品质量万无一失；步骤（6），白坯检验，为保证产品质量的稳定性，安排白坯检验人员对此产品进行不定期的检验，发现有质量问题及时安排车间工段长和班长及时给予纠正或解决，必要时须向生产部及时反映情况并采取有效的措施给予问题的解决；步骤（7），白坯堆放，此产品不同的机器编号坯布分开堆放，为保证染色差能控制在一定的范围之内，相同产品不品的机器生产的坯布由于存在个体的差异性，坯布不同...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨梓君，王飞龙，
申请(专利权)人：桐乡市龙翔纺织有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33