多色仿呢绒针织面料的生产方法技术

技术编号:13517142 阅读:141 留言:0更新日期:2016-08-12 11:18
本发明专利技术涉及一种多色仿呢绒针织面料的生产方法,特征是,包括以下步骤:(1)将三种聚酯纤维长丝在针织机上织造得到坯布;第一聚酯纤维长丝作为底丝,第二聚酯纤维和第三聚酯纤维作为面丝;(2)前处理:将坯布通过烘箱进行定型;定型后经拉毛机,将坯布中底丝的第一聚酯纤维长丝的延展线拉断,并不破坏面丝上第二聚酯纤维长丝和第三聚酯纤维长丝的组织结构;经拉毛机后在布面形成均匀短绒;再进行预定型;(3)染色;(4)后整理:将染色后的坯布浸轧整理剂,然后脱水烘干,再在定型机上定型。本发明专利技术选用特殊的织造和染整工艺,从视觉效应和触觉效应两个方面出发,得到仿毛呢外观和手感的产品。

【技术实现步骤摘要】
201610386584

【技术保护点】
一种多色仿呢绒针织面料的生产方法,其特征是,包括以下步骤:(1)将三种聚酯纤维长丝在针织机上织造得到坯布;第一聚酯纤维长丝作为底丝,第二聚酯纤维和第三聚酯纤维作为面丝;所述第一聚酯纤维和第二聚酯纤维选自DTY长丝、阳离子改性后的DTY长丝或FDY长丝、超细纤维海岛丝;所述第三聚酯纤维长丝为FDY长丝;所述第三聚酯纤维的质量百分含量为5~30%,余量为第一聚酯纤维和第二聚酯纤维;(2)前处理:将坯布在200~230℃以20~30码/分钟的速度通过6~10节烘箱进行定型;定型后经拉毛机,将坯布中底丝的第一聚酯纤维长丝的延展线拉断,并不破坏面丝上第二聚酯纤维长丝和第三聚酯纤维长丝的组织结构;经拉毛机后在布面形成0.2~0.8mm的均匀短绒;再经170~190℃预定型,预定型的车速为20~29码/分钟;(3)染色:在25~45℃将经步骤(2)处理后的坯布加入染缸,染色浴比为1:10~1:20;先加入除油剂运转10~20min,除油剂用量0.3~3% o.w.f,加冰醋酸调pH值至4~7,再加入所需量的染料;升温至125~135℃,保温10~20min,再降温至80~90℃,再使用保险粉或纯碱还原清洗,保险粉或纯碱的用量为0.3~2 %o.w.f,再降温至40~50℃水洗,然后出布,脱水,烘干;(4)后整理:将经步骤(3)染色后的坯布浸轧整理剂,整理剂的组份为:浓度15~18g/l的柔软剂和浓度2~4g/l的抗静电剂,然后脱水烘干,再在定型机上定型,定型温度保持在180~190℃,速度为25~35码/分钟。...

【技术特征摘要】
1.一种多色仿呢绒针织面料的生产方法,其特征是,包括以下步骤:(1)将三种聚酯纤维长丝在针织机上织造得到坯布;第一聚酯纤维长丝作为底丝,第二聚酯纤维和第三聚酯纤维作为面丝;所述第一聚酯纤维和第二聚酯纤维选自DTY长丝、阳离子改性后的DTY长丝或FDY长丝、超细纤维海岛丝;所述第三聚酯纤维长丝为FDY长丝;所述第三聚酯纤维的质量百分含量为5~30%,余量为第一聚酯纤维和第二聚酯纤维;(2)前处理:将坯布在200~230℃以20~30码/分钟的速度通过6~10节烘箱进行定型;定型后经拉毛机,将坯布中底丝的第一聚酯纤维长丝的延展线拉断,并不破坏面丝上第二聚酯纤维长丝和第三聚酯纤维长丝的组织结构;经拉毛机后在布面形成0.2~0.8mm的均匀短绒;再经170~190℃预定型,预定型的车速为20~29码/分钟;(3)染色:在25~45℃将经步骤(2)处理后的坯布加入染缸,染色浴比为1:10~1:20;先加入除油剂运转10~20min,除油剂用量0.3~3% o.w.f,加冰醋酸调pH值至4~7,再加入所需量的染料;升温至125~135℃,保温10~20min,再降温至80~90℃,再使用保险粉或纯碱还原清洗,保险粉或纯碱的用量为0.3~2 %o.w.f,再降温至40~50℃水洗,然后出布,脱水,烘干;(4)后整理:将经步骤(3)染色后的坯布浸轧整理剂,整理剂的组份为:浓度15~18g/l的柔软剂和浓度2~4g/l的抗静电剂,然后脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱卫
申请(专利权)人:常熟市爱尚纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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