一种高密封式门气压式自定位及自闭铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封式门气压式自定位及自闭铰链，包括合页、固座、固杆、螺套、堵头和中心套。该合页设轴套和叶片，固座设轴套。该中心套设有第一排进气孔；中心套套接在合页的轴套和固座的轴套内；中心套内之螺套和堵头间设有固杆、中心座、两弹簧和单向阀；固杆的螺杆螺接螺套且固杆设有排气活塞，排气活塞密封滑接在中心套内；第一弹簧顶抵在固杆和中心座之间，该定位弹簧顶抵在中心座和单向阀之间，单向阀密封设在中心套内，排气活塞和单向阀间构成气压室。该排气活塞朝单向阀活动，气压室内空气经第一排进气孔、单向阀向外排出，排气活塞滑经第一排进气孔位置后，气压室内空气经单向阀向外排出。合页能在预定设置的定位角度里自定位，在退出预定设置的定位角度以下能自闭。

High sealed door air pressure type self positioning and self closing hinge

The utility model discloses a high sealed door air pressure type self positioning and self closing hinge, which comprises a hinge, a fixing seat, a fixing rod, a screw sleeve, a plug head and a center sleeve. The hinge is provided with a shaft sleeve and a blade, and the fixing seat is provided with a shaft sleeve. The center sleeve is provided with a first row of air inlet; the center sleeve is sheathed on the hinge sleeve and the fixed seat sleeve; the screw sleeve and the center sleeve plug is arranged between the fixed rod, center seat, two spring and a one-way valve; solid rod screw bolt of the screw sleeve and the fixing rod is provided with a piston exhaust, exhaust piston seal in the center of sliding sleeve; the first spring pushes the solid rod and the center seat, the positioning spring abuts between the center seat and a one-way valve, a one-way valve sealing sleeve is located in the center, the exhaust piston and a one-way valve is formed between the pressure chamber. The exhaust piston moves toward the one-way valve, the air in the air chamber is discharged through the first air inlet and the one-way valve, and the exhaust piston slides through the first air inlet position, and the air in the air pressure chamber is discharged outwards through the one-way valve. The hinge can be positioned in the positioning angle of the preset setting, and can be closed under the positioning angle of the preset setting.

【技术实现步骤摘要】
一种高密封式门气压式自定位及自闭铰链
本技术涉及一种高密封式门气压式自定位及自闭铰链。
技术介绍
中国专利数据库公告了技术名称为《一种升降合页装置》，专利号为2013208356551的技术。它包括上合页、下合页、传动座和传动杆。上合页包括上轴套和固接上轴套的上合叶片；下合页包括下轴套和固接下轴套的下合叶片；传动座固接上轴套，该传动座底端面凹设有传动腔，该传动腔之内回转面设有第一螺旋部分。传动杆固接下轴套，该传动杆之外回转面设有第二螺旋部分，该传动杆连接传动腔，该第一螺旋部分和第二螺旋部分适配啮合，其中：推动上合页使上合页相对下合页转动，通过第一螺旋部分和第二螺旋部分配合能使上合页上升；松释推动使上合页在重力作用下下降，通过第一螺旋部分和第二螺旋部分配合能使上合页自动复位回归闭合。该升降合页装置直接利用上下轴套配合实现转接，但无法划分自闭和自定位。
技术实现思路
本技术提供了一种高密封式门气压式自定位及自闭铰链，其克服了
技术介绍
中升降合页装置所存在的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案之一是：一种高密封式门气压式自定位及自闭铰链，包括合页、固座、固杆和螺套，该合页设轴套和连接在轴套外的叶片，该固座设另一轴套，该合页能相对固座和凸座转动，该固杆具有螺杆；还包括堵头和中心套，该中心套和轴套沿轴线和轴向和周向的间距尺寸位置，各设有一内外贯穿的第一排进气孔；该中心套套接在合页的轴套内和固座的轴套内；该螺套能转动地设在中心套内且固接一轴套，该堵头设在中心套内且固接另一轴套，该螺套和堵头间隔，该中心套内之螺套和堵头间设有固杆、第一弹簧、中心座、定位弹簧、和单向阀；该固杆的螺杆螺接螺套且固杆设有排气活塞，排气活塞密封滑接在中心套内；该第一弹簧顶抵在固杆和中心座之间，该定位弹簧顶抵在中心座和单向阀之间，该单向阀密封设在中心套内，该排气活塞和单向阀间构成气压室；其中：该排气活塞朝单向阀活动，气压室内空气经第一排进气孔、单向阀向外排出，排气活塞滑经第一排进气孔位置后，气压室内的空气经单向阀向外排出。一实施例之中：该单向阀包括一能滑接且密封气压室的定位活塞、一漏气堵塞和一第三弹簧，该定位活塞中心设第二排气孔，该漏气堵塞包括一垫片和一凸设在垫片中心的堵柱，该堵柱适配伸入第二排气孔内，该第三弹簧一端顶抵垫片，另一端能相对顶抵堵头。一实施例之中：该中心座为排气栓。一实施例之中：还包括一杯体，该杯体沿中心套能调节地设在中心套内；该单向阀设在杯体内，该中心座固接在杯体。一实施例之中：还包括调节座，该杯体沿中心套能调节地设在中心套内，该调节座穿过堵头连接杯体，以能调节杯体相对中心套的轴向位置。一实施例之中：该杯体设有一台阶，用于限制定位活塞沿靠近第三弹簧方向运动，该第三弹簧顶抵在杯体的杯底和垫片之间。一实施例之中：该固杆外，套接有密封圈，该密封圈构成上述的排气活塞。一实施例之中：还包括能固接地设在中心套内的螺环，该螺环位于螺套和排气活塞之间，该固杆的螺杆螺接穿过螺环再螺接螺套。本技术解决其技术问题所采用的技术方案之二是：一种高密封式门气压式自定位及自闭铰链，包括合页、固座、固杆和螺套，该合页设轴套和连接在轴套外的叶片，该螺套具有的细杆构成叶片，该螺套设在固座内，该螺套具有的细杆能相对固杆转动，该固杆具有螺杆；还包括堵头，该轴套构成中心套，该中心套设有一内外贯穿的第一排进气孔，该杯体和轴套沿轴线和轴向和周向的间距尺寸位置，各设有一内外贯穿的排进气孔；该螺套固接在中心套的一端内，该堵头固接在中心套的另一端内，该螺套和堵头间隔；该中心套内之螺套和堵头间设有固杆、第一弹簧、中心座、定位弹簧和定位活塞；该固杆的螺杆螺接螺套且固杆设有排气活塞，排气活塞密封滑接在中心套内；该第一弹簧顶抵在固杆和中心座之间，该定位弹簧顶抵在中心座和定位活塞之间，该定位活塞密封设在中心套内，该排气活塞和定位活塞间构成气压室；其中：该排气活塞朝定位活塞活动，气压室内空气经第一排进气孔、杯体和轴套的排进气孔向外排出，排气活塞滑经第一排进气孔位置后，气压室内的空气经杯体和和轴套的排进气孔向外排出。一实施例之中：该单向阀包括一能滑接且密封气压室的定位活塞、一漏气堵塞和一第三弹簧，该定位活塞中心设第二排气孔，该漏气堵塞包括一垫片和一凸设在垫片中心的堵柱，该堵柱适配伸入第二排气孔内，该第三弹簧一端顶抵垫片，另一端能相对顶抵堵头。一实施例之中：该中心座为排气栓。一实施例之中：还包括一杯体，该杯体沿中心套能调节地设在中心套内；该单向阀设在杯体内，该中心座固接在杯体。一实施例之中：还包括调节座，该杯体沿中心套能调节地设在中心套内，该调节座穿过堵头连接杯体，以能调节杯体相对中心套的轴向位置。一实施例之中：该杯体设有一台阶，用于限制定位活塞沿靠近第三弹簧方向运动，该第三弹簧顶抵在杯体的杯底和垫片之间。一实施例之中：该固杆外，套接有密封圈，该密封圈构成上述的排气活塞。一实施例之中：还包括能固接地设在中心套内的螺环，该螺环位于螺套和排气活塞之间，该固杆的螺杆螺接穿过螺环再螺接螺套。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：合页经打开能相对固座和凸座轴线转动，以使中心套内的固杆具有的排气活塞能相对螺套螺旋向下朝单向阀活动，气压室内的气体通过第一排进气孔向外排出，单向阀向外排出，此时第一弹簧压缩储能；合页固杆具有的排气活塞继续相对螺套轴线螺旋向下转动，排气活塞滑过第一排进气孔，气压室内的气体通过单向阀向外排出，以使中心套内的排气活塞能对应单向阀和定位弹簧和漏气堵塞和第一排进气孔，以能构成气压室，在此过程中固杆所受的第一弹簧的弹力、自身重力、气压室内的气压力(抽吸力)平衡，使得气压室内的排气活塞能对应单向阀和定位弹簧，以使气压室内的排气活塞能产生大气压力和(抽吸力)相平衡，使得此过程中合页能实现自定位。合页经闭合以使固杆能相对螺套螺旋向上移动，使排气活塞在气压室内自下向上未滑出(退出)第一排进气孔前，使得气压室内的排气活塞能对应单向阀和定位弹簧，在此过程中气压室内的固杆具有的排气活塞所受的第一弹簧的弹力、自身重力、气压力和(抽吸力)平衡，相对以使定位活塞能被排气活塞的抽吸力而产生的大气压力，而自下向上被抽动且自下向上滑动着，至合页停止在一预定定位角度自定位，与此同时该定位弹簧的压缩储能弹力产生变化，使定位弹簧一端能顶抵中心座，另一端以能顶抵定位活塞至定位活塞撑抵的台阶，与此同时该定位活塞被排气活塞的抽吸力而产生的大气压力，而自下向上被抽动着且自下向上滑动之时，与此同时该第三弹簧的压缩储能弹力产生变化，使该第三弹簧一端能顶抵杯体的杯底，另一端相对以能顶抵漏气堵塞至定位活塞的表面周壁，以能隔绝、防止外面空气从第二排气孔进入中心套的气压室内，以使排气活塞能自定位在气压室内，只要排气活塞没滑出(退出)第一排进气孔前，就能机动性在气压室内配合合页在预定设置的定位角度自定位，排气活塞自下向上未滑经(滑入)第一排进气孔前，合页能实现自定位，排气活塞在滑出(退出)第一排进气孔位置后，在方寸之中以使中心套的外面空气从第一排进气孔进入气压室内，与此同时第一弹簧的储能释放，以带动固杆向上活动，合页能实现自闭。该第一排进气孔沿中心套和轴套的轴线和轴向和周向的尺寸间距设置位置,对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密封式门气压式自定位及自闭铰链，包括合页、固座、固杆和螺套，该合页设轴套，该轴套设在固座内，该螺套具有的细杆能相对固杆转动，该固杆具有螺杆；其特征在于：还包括堵头，该轴套构成中心套，该中心套设有一内外贯穿的第一排进气孔,该杯体和轴套沿轴线和轴向和周向的尺寸间距位置，各设有一内外贯穿的排进气孔；该螺套固接在中心套的一端内，该堵头固接在中心套的另一端内，该螺套和堵头间隔；该中心套内之螺套和堵头间设有固杆、第一弹簧、中心座、定位弹簧和定位活塞；该固杆的螺杆螺接螺套且固杆设有排气活塞，排气活塞密封滑接在中心套内；该第一弹簧顶抵在固杆和中心座之间，该定位弹簧顶抵在中心座和定位活塞之间，该定位活塞密封设在中心套内，该排气活塞和定位活塞间构成气压室；其中：该排气活塞朝定位活塞活动，气压室内空气经第一排进气孔、杯体和中心套的排进气孔向外排出，排气活塞在滑经第一排进气孔位置后，气压室内的空气经杯体和中心套的排进气孔向外排出。

【技术特征摘要】
2015.08.31 CN 20152066809881.一种高密封式门气压式自定位及自闭铰链，包括合页、固座、固杆和螺套，该合页设轴套，该轴套设在固座内，该螺套具有的细杆能相对固杆转动，该固杆具有螺杆；其特征在于：还包括堵头，该轴套构成中心套，该中心套设有一内外贯穿的第一排进气孔,该杯体和轴套沿轴线和轴向和周向的尺寸间距位置，各设有一内外贯穿的排进气孔；该螺套固接在中心套的一端内，该堵头固接在中心套的另一端内，该螺套和堵头间隔；该中心套内之螺套和堵头间设有固杆、第一弹簧、中心座、定位弹簧和定位活塞；该固杆的螺杆螺接螺套且固杆设有排气活塞，排气活塞密封滑接在中心套内；该第一弹簧顶抵在固杆和中心座之间，该定位弹簧顶抵在中心座和定位活塞之间，该定位活塞密封设在中心套内，该排气活塞和定位活塞间构成气压室；其中：该排气活塞朝定位活塞活动，气压室内空气经第一排进气孔、杯体和中心套的排进气孔向外排出，排气活塞在滑经第一排进气孔位置后，气压室内的空气经杯体和中心套的排进气孔向外排出。2.根据权利要求1所述的一种高密封式门气压式自定位及自闭铰链，其特征在于：还包括单向阀，该单向阀包括一能滑接且密封气压室的定位活塞、一漏气堵塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴裕龙，
申请(专利权)人：赵芬，
类型：新型
国别省市：福建,35