料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统技术方案

本申请公开了料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，包括用以对铜箔料带进行初步涂胶的一级自动涂胶装置，一级自动涂胶装置后方设有第一烘干防黏装置，第一烘干防黏装置后方设有用以对铜箔料带进行补胶的二级自动涂胶装置，二级自动涂胶装置后方设有第二烘干防黏装置，第二烘干防黏装置后方设有能将烘干后的铜箔料带切成指定尺寸的整平切裁输送装置，整平切裁输送装置后端设有输送机台，输送机台上设有输送线，输送线后方设有与输送机台固定连接、能将铜箔料带吹出脱离输送线以输送至下一工序的料带吹出装置，输送线设于输送机台前部，输送机台后部设有能储存经料带吹出装置吹出的铜箔料带的储存工位。

Automatic feeding, conveying, sorting and storage production system for material belt grading

The invention discloses a material belt automatic grading coating drying and conveying finishing storage production system, including the use of an automatic glue spreading device of coating with copper material, an automatic coating device is arranged behind the first drying anti adhesion device, drying device which is arranged at the rear of the first anti sticking to bring two automatic glue glue filling device the copper material, two automatic gluing device is arranged behind the second drying anti adhesion device, anti adhesion device is arranged behind the second drying can foil material drying after leveling with the specified dimensions into cutting and conveying device, leveling cutting and conveying device is provided with a conveying machine, conveyor table is provided with a conveying line conveying line behind a fixed connection, can be blown out from the copper belt conveyor line to transport to the next step of the tape blowing device and conveyor, conveyor is arranged on the front line The rear of the conveying machine is provided with a storage station which can store the copper foil material belt which is blown out by the material belt blowing device.

【技术实现步骤摘要】
料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统
本申请涉及铜箔涂胶加工
，尤其涉及料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统。
技术介绍
在LED照明方面，日趋兴起的LED及大电流、电源等类似产品，其中心技术就是依赖具备高导热的铝基材及其配套使用之导热绝缘材料来配合完成的一种特殊电路板。制作这种电路板的一重要材料为铜箔，加工过程中，通常是先对铜箔进行涂胶，然后将涂胶后的铜箔进行烘干，烘干后切裁成指定的尺寸以适配铝基材。但是现有的铜箔料带在加工过程中无法分级上胶，绝缘胶层覆盖不均匀，涂胶层的厚度受到局限，不利于加工，同时，铜箔料带完成涂胶后无法自动切裁整理放置；加工过程中，每一个工序需要人工输送，工人劳动强度大且生产效率低，自动化程度不高。鉴于上述存在的问题，本申请人作了合理改进，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。【申请内容】本申请目的是克服了现有的铜箔料带在加工过程中无法分级上胶，绝缘胶层覆盖不均匀，涂胶层的厚度受到局限，不利于加工，同时，铜箔料带完成涂胶后无法自动切裁整理放置；加工过程中，每一个工序需要人工输送，工人劳动强度大且生产效率低，自动化程度不高的技术问题，提供料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统。为实现上述目的，本申请采用了如下的技术方案，料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，包括用以对铜箔料带进行初步涂胶的一级自动涂胶装置4，所述一级自动涂胶装置4后方设有与其对接、用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的第一烘干防黏装置5，所述第一烘干防黏装置5后方设有用以对铜箔料带进行补胶的二级自动涂胶装置6，所述二级自动涂胶装置6后方设有与其对接、用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的第二烘干防黏装置7，所述第二烘干防黏装置7后方设有能将烘干后的铜箔料带切成指定尺寸的整平切裁输送装置8，所述整平切裁输送装置8后端设有输送机台9，所述输送机台9上设有输送线901，所述输送线901后方设有与所述输送机台9固定连接、能将铜箔料带吹出脱离所述输送线901以输送至下一工序的料带吹出装置9b，所述输送线901设于所述输送机台9前部，所述输送机台9后部设有能储存经料带吹出装置9b吹出的铜箔料带的储存工位912。为实现更好的技术效果，本申请还包括有：如上所述料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，所述储存工位912的前端设有能整齐落入其内的铜箔料带的摆动打齐装置9c，所述储存工位912前壁为倾斜设置、后壁为垂直设置，所述摆动打齐装置9c包括铰设于所述储存工位912前壁的打齐板913，所述输送机台9上设有驱动所述打齐板913摆动的打齐驱动气缸914。如上所述料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，所述料带吹出装置9b包括吹气固定架902，所述吹气固定架902内设有能在其转动以调节出气角度的出气调节管903，所述出气调节管903上设有若干阵列设置的喷气口904，所述输送机台9上设有与所述出气调节管903连接、能供高压气输出的高压气泵905，所述出气调节管903为圆柱形管、其轴心沿所述吹气固定架902中心设置，所述吹气固定架902上设有当所述出气调节管903转动调节出气角度后将其锁定的锁定拧杆906，所述出气调节管903与所述高压气泵905通过软管907连接。如上所述料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，所述一级自动涂胶装置4包括一级涂胶机体401，所述一级涂胶机体401沿铜箔料带输送方向依次设有一级上胶辊筒402、用以驱动铜箔料带输送的一级驱动滚筒组4a，所述一级上胶辊筒402下方设有储存导热胶的一级储胶箱403，所述一级上胶辊筒402下部置于该一级储胶箱403内，所述一级储胶箱403旁设有防止其内导热胶凝固的一级振动装置4b。如上所述料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，所述一级振动装置4b包括一级振动电机404、与所述一级振动电机404活动连接的一级振动叶片405，所述一级振动电机404设于所述一级储胶箱403前端，所述一级振动叶片405设于所述一级储胶箱403下端。如上所述料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，所述第一烘干防黏装置5包括第一烘干机体501，所述第一烘干机体501上设有供铜箔料带输送烘干的第一烘干室502，所述第一烘干室502下部设有用以对涂胶后的铜箔料带进行烘干的第一照射装置503，所述第一照射装置503上方设有第一输送装置5a，所述第一输送装置5a置于所述第一烘干室502内能将铜箔料带进行输送。如上所述料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，所述二级自动涂胶装置6包括二级涂胶机体601，所述二级涂胶机体601沿铜箔料带输送方向依次设有二级上胶辊筒602、用以驱动铜箔料带输送的二级驱动滚筒组6a，所述二级上胶辊筒602下方设有储存导热胶的二级储胶箱603，所述二级上胶辊筒602下部置于该二级储胶箱603内，所述二级储胶箱603旁设有防止其内导热胶凝固的二级振动装置6b，所述二级振动装置6b包括二级振动电机604、与二级所述二级振动电机604活动连接的二级振动叶片605，所述二级振动电机604设于所述二级储胶箱603前端，所述二级振动叶片605设于所述二级储胶箱603下端。如上所述料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，所述第二烘干防黏装置7包括第二烘干机体701，所述第二烘干机体701上设有供铜箔料带输送烘干的第二烘干室702，所述第二烘干室702下部设有用以对涂胶后的铜箔料带进行烘干的第二照射装置703，所述第二照射装置703上方设有第二输送装置7a，所述第二输送装置7a置于所述第二烘干室702内能将铜箔料带进行输送，所述第二烘干机体701上设有能将所述第二烘干室702内热气抽出的第二抽气装置7b，所述第二抽气装置7b设于所述第二烘干机体701前部，所述第二抽气装置7b包括沿所述第二烘干机体701输送方向横向延伸的第二横向抽气管道704，所述第二横向抽气管道704上设有二端与其连接、另一端与所述第二烘干机体701连接并连通于所述第二烘干室702的第二纵向抽气管道705。如上所述料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，所述整平切裁输送装置8包括切裁机体801，所述切裁机体801上设有用以对铜箔料带进行输送的输送平台802，所述输送平台802前部设有能压平输入的铜箔料带的整平装置8a，所述整平装置8a包括设于所述切裁机体801侧边的整平支架803，所述整平支架803上设有能沿其垂直升降的整平滑动组件804，所述输送平台802后部设有能将整平后的铜箔料带进行切裁的切裁装置8b。如上所述料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，所述整平支架803上设有整平滑道805及排齿轨道806，所述整平滑动组件804包括能沿所述整平滑道805上下升降的整平滑动座807，所述整平滑动座807上设有输出部与所述排齿轨道806连接、用以驱动所述整平滑动座807上下升降的整平驱动电机808，所述整平滑动座807下端设有整平软压层809，所述切裁装置8b包括设于所述切裁机体801侧边的切裁支架810，所述切裁支架810顶部设有横向调节切裁架811，所述横向调节切裁架811上设有能沿其横向移动以设置切裁位置的切裁位移座812，所述切裁位移座812上设有能沿其垂直升降的切裁刀头本文档来自技高网...

【技术保护点】
料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，包括用以对铜箔料带进行初步涂胶的一级自动涂胶装置(4)，其特征在于：所述一级自动涂胶装置(4)后方设有与其对接、用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的第一烘干防黏装置(5)，所述第一烘干防黏装置(5)后方设有用以对铜箔料带进行补胶的二级自动涂胶装置(6)，所述二级自动涂胶装置(6)后方设有与其对接、用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的第二烘干防黏装置(7)，所述第二烘干防黏装置(7)后方设有能将烘干后的铜箔料带切成指定尺寸的整平切裁输送装置(8)，所述整平切裁输送装置(8)后端设有输送机台(9)，所述输送机台(9)上设有输送线(901)，所述输送线(901)后方设有与所述输送机台(9)固定连接、能将铜箔料带吹出脱离所述输送线(901)以输送至下一工序的料带吹出装置(9b)，所述输送线(901)设于所述输送机台(9)前部，所述输送机台(9)后部设有能储存经料带吹出装置(9b)吹出的铜箔料带的储存工位(912)。

【技术特征摘要】
1.料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，包括用以对铜箔料带进行初步涂胶的一级自动涂胶装置(4)，其特征在于：所述一级自动涂胶装置(4)后方设有与其对接、用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的第一烘干防黏装置(5)，所述第一烘干防黏装置(5)后方设有用以对铜箔料带进行补胶的二级自动涂胶装置(6)，所述二级自动涂胶装置(6)后方设有与其对接、用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的第二烘干防黏装置(7)，所述第二烘干防黏装置(7)后方设有能将烘干后的铜箔料带切成指定尺寸的整平切裁输送装置(8)，所述整平切裁输送装置(8)后端设有输送机台(9)，所述输送机台(9)上设有输送线(901)，所述输送线(901)后方设有与所述输送机台(9)固定连接、能将铜箔料带吹出脱离所述输送线(901)以输送至下一工序的料带吹出装置(9b)，所述输送线(901)设于所述输送机台(9)前部，所述输送机台(9)后部设有能储存经料带吹出装置(9b)吹出的铜箔料带的储存工位(912)。2.根据权利要求1所述料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，其特征在于：所述储存工位(912)的前端设有能整齐落入其内的铜箔料带的摆动打齐装置(9c)，所述储存工位(912)前壁为倾斜设置、后壁为垂直设置，所述摆动打齐装置(9c)包括铰设于所述储存工位(912)前壁的打齐板(913)，所述输送机台(9)上设有驱动所述打齐板(913)摆动的打齐驱动气缸(914)。3.根据权利要求1所述料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，其特征在于：所述料带吹出装置(9b)包括吹气固定架(902)，所述吹气固定架(902)内设有能在其转动以调节出气角度的出气调节管(903)，所述出气调节管(903)上设有若干阵列设置的喷气口(904)，所述输送机台(9)上设有与所述出气调节管(903)连接、能供高压气输出的高压气泵(905)，所述出气调节管(903)为圆柱形管、其轴心沿所述吹气固定架(902)中心设置，所述吹气固定架(902)上设有当所述出气调节管(903)转动调节出气角度后将其锁定的锁定拧杆(906)，所述出气调节管(903)与所述高压气泵(905)通过软管(907)连接。4.根据权利要求1所述料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，其特征在于：所述一级自动涂胶装置(4)包括一级涂胶机体(401)，所述一级涂胶机体(401)沿铜箔料带输送方向依次设有一级上胶辊筒(402)、用以驱动铜箔料带输送的一级驱动滚筒组(4a)，所述一级上胶辊筒(402)下方设有储存导热胶的一级储胶箱(403)，所述一级上胶辊筒(402)下部置于该一级储胶箱(403)内，所述一级储胶箱(403)旁设有防止其内导热胶凝固的一级振动装置(4b)。5.根据权利要求4所述料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，其特征在于：所述一级振动装置(4b)包括一级振动电机(404)、与所述一级振动电机(404)活动连接的一级振动叶片(405)，所述一级振动电机(404)设于所述一级储胶箱(403)前端，所述一级振动叶片(405)设于所述一级储胶箱(403)下端。6.根据权利要求1所述料带分级涂胶自动烘干输送整理储存生产系统，其特征在于：所述第一烘干防黏装置(5)包括第一烘干机体(501)，所述第一烘干机体(501)上设有供铜箔料带输送烘干的第一烘干室(502)，所述第一烘干室(502)下部设有用以对涂胶后的铜箔料带进行烘干的第一照射装置(503)，所述第一照射装置(503)上方设有第一输送装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭树荣，邵国生，
申请(专利权)人：中山贝格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44