The invention discloses a copper foil conveying drying cutting device, which comprises a machine frame, the machine frame is provided with a copper foil tape output device, the output direction of copper foil strip output device is equipped with rear belt tension balance regulating device, used for copper strip automatic gumming device, automatic gluing device in the rear with the dry glue preliminary in order to foil material drying glue with anti adhesion device of belt tension balance device can make the copper strip balance is transported to the automatic coating device so as to uniformly glue drying, anti adhesion device is arranged behind the cutting machine, cutting machine is provided with copper tape conveyor conveying platform the front part is provided with a conveying platform, leveling device can flatten input strip foil, leveling device comprises a bracket body side cut cut leveling, along with leveling bracket The rear platform of the conveying platform is provided with a cutting device capable of cutting the leveling copper foil material belt for cutting.
【技术实现步骤摘要】
铜箔输送涂胶烘干切裁装置
本申请涉及铜箔涂胶加工
,尤其涉及铜箔输送涂胶烘干切裁装置。
技术介绍
现今电子产品的体积尺寸越来越小,功率密度越来越大,解决散热的问题已经被提到了一个新的高度,这是对电子工业设计的一个巨大的挑战,尤其是在LED照明方面,日趋兴起的LED及大电流、电源等类似产品,其中心技术就是依赖具备高导热的铝基材及其配套使用之导热绝缘材料来配合完成的一种特殊电路板。制作这种电路板的一重要材料为铜箔,加工过程中,通常是先对铜箔进行涂胶,然后将涂胶后的铜箔进行烘干,烘干后切裁成指定的尺寸以适配铝基材。但是现有的铜箔料带在加工过程中容易起皱,输送力不平均,绝缘胶层覆盖不均匀,涂胶层的厚度受到局限,且涂胶后需要人工输送至烘干设备进行烘干,工人劳动强度大且生产效率低,不良率高。究其原因,有必要设计一种自动化程度高、生产效率高、能全自动对铜箔料带进行涂胶加工且能同步完成输送的制造设备。
技术实现思路
本申请目的是克服了现有的铜箔料带在加工过程中容易起皱,输送力不平均,绝缘胶层覆盖不均匀,涂胶层的厚度受到局限,且涂胶后需要人工输送至烘干设备进行烘干,工人劳动强度大且生产效率低,不良率高的技术问题,提供铜箔输送涂胶烘干切裁装置。为实现上述目的,本申请采用了如下的技术方案,铜箔输送涂胶烘干切裁装置,包括机架1,所述机架1上设有铜箔料带输出装置2,所述铜箔料带输出装置2的输出方向后方依次设有输送张力平衡调节装置3、用以对铜箔料带进行初步涂胶的自动涂胶装置4、设于所述自动涂胶装置4后方用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的烘干防黏装置5,所述输送张力平衡调节装置 ...
【技术保护点】
铜箔输送涂胶烘干切裁装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有铜箔料带输出装置(2),所述铜箔料带输出装置(2)的输出方向后方依次设有输送张力平衡调节装置(3)、用以对铜箔料带进行初步涂胶的自动涂胶装置(4)、设于所述自动涂胶装置(4)后方用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的烘干防黏装置(5),所述输送张力平衡调节装置(3)能使铜箔料带平衡输送至所述自动涂胶装置(4)内以均匀地涂胶,所述烘干防黏装置(5)后方设有切裁机体(801),所述切裁机体(801)上设有用以对铜箔料带进行输送的输送平台(802),所述输送平台(802)前部设有能压平输入的铜箔料带的整平装置(8a),所述整平装置(8a)包括设于所述切裁机体(801)侧边的整平支架(803),所述整平支架(803)上设有能沿其垂直升降的整平滑动组件(804),所述输送平台(802)后部设有能将整平后的铜箔料带进行切裁的切裁装置(8b)。
【技术特征摘要】
1.铜箔输送涂胶烘干切裁装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有铜箔料带输出装置(2),所述铜箔料带输出装置(2)的输出方向后方依次设有输送张力平衡调节装置(3)、用以对铜箔料带进行初步涂胶的自动涂胶装置(4)、设于所述自动涂胶装置(4)后方用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的烘干防黏装置(5),所述输送张力平衡调节装置(3)能使铜箔料带平衡输送至所述自动涂胶装置(4)内以均匀地涂胶,所述烘干防黏装置(5)后方设有切裁机体(801),所述切裁机体(801)上设有用以对铜箔料带进行输送的输送平台(802),所述输送平台(802)前部设有能压平输入的铜箔料带的整平装置(8a),所述整平装置(8a)包括设于所述切裁机体(801)侧边的整平支架(803),所述整平支架(803)上设有能沿其垂直升降的整平滑动组件(804),所述输送平台(802)后部设有能将整平后的铜箔料带进行切裁的切裁装置(8b)。2.根据权利要求1所述铜箔输送涂胶烘干切裁装置,其特征在于:所述整平支架(803)上设有整平滑道(805)及排齿轨道(806),所述整平滑动组件(804)包括能沿所述整平滑道(805)上下升降的整平滑动座(807),所述整平滑动座(807)上设有输出部与所述排齿轨道(806)连接、用以驱动所述整平滑动座(807)上下升降的整平驱动电机(808),所述整平滑动座(807)下端设有整平软压层(809)。3.根据权利要求2所述铜箔输送涂胶烘干切裁装置,其特征在于:所述切裁装置(8b)包括设于所述切裁机体(801)侧边的切裁支架(810),所述切裁支架(810)顶部设有横向调节切裁架(811),所述横向调节切裁架(811)上设有能沿其横向移动以设置切裁位置的切裁位移座(812),所述切裁位移座(812)上设有能沿其垂直升降的切裁刀头(813),所述切裁位移座(812)上设有一端与其固定连接、另一端与所述切裁刀头(813)连接用以驱动所述切裁刀头(813)切裁的切裁驱动装置(814)。4.根据权利要求1所述铜箔输送涂胶烘干切裁装置,其特征在于:所述铜箔料带输出装置(2)包括设于所述机架(1)上的料带输出转筒(202),所述铜箔料带套装于该料带输出转筒(202)上,所述机架(1)上部设有纵向连接架(203)、与所述纵向连接架(203)上端部连接的横向连接架(204),所述料带输出转筒(202)的轴心设于所述纵向连接架(203)与所述横向连接架(204)的连接端上,所述机架(1)上设有驱动所述料带输出转筒(202)转动的料带输送驱动装置(205)。5.根据权利要求1所述铜箔输送涂胶烘干切裁装置,其特征在于:所述输送张力平衡调节装置(3)包括张力平衡调节固定架(301),所述张力平衡调节固定架(301)由下往上依次设有下横向固定杆(302)及上横向固定杆(303),所述下横向固定杆(302)上阵列设置有下调节转筒(304),所述上横向固定杆(303)上阵列设置有上调节转筒(305),所述上横向固定杆(303)前端设有与所述下调节转筒(304)及上调节...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭树荣,邵国生,
申请(专利权)人:中山贝格电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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