铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线制造技术

本申请公开了铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，包括机架，所述机架上设有铜箔料带输出装置，所述铜箔料带输出装置的输出方向后方依次设有输送张力平衡调节装置、用以对铜箔料带进行初步涂胶的一级自动涂胶装置，所述输送张力平衡调节装置能使铜箔料带平衡输送至所述一级自动涂胶装置内以均匀地涂胶，所述一级自动涂胶装置后方设有与其对接、用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的第一烘干防黏装置，所述第一烘干防黏装置后方设有用以对铜箔料带进行补胶的二级自动涂胶装置，所述二级自动涂胶装置后方设有与其对接、用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的第二烘干防黏装置，所述第二烘干防黏装置后方设有整平切裁输送装置。

Automatic grading, drying and cutting production line for copper foil conveying

The invention discloses a copper foil conveying and grading automatic drying cutting production line, which comprises a frame, wherein the frame is provided with a copper foil tape output device, the output direction of the copper foil tape output device are arranged behind the belt tension balance regulating device, with a level automatic coating device for coating of copper foil with preliminary material, the conveying tension balance regulating device can make the copper belt balance conveyed to the level of automatic gluing device with uniform coating, the level of automatic gluing device is arranged behind its docking, the first drying drying of material on the copper foil after gel with anti adhesion device, the first drying anti adhesion device is provided with a rear belt two automatic gluing device glue on copper foil material, the two level automatic gluing device is provided with a rear docking, to foil material after gel The second drying anti sticking device is provided with a drying device, and the second drying anti sticking device is provided with a leveling cutting and conveying device.

【技术实现步骤摘要】
铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线
本申请涉及铜箔涂胶加工
，尤其涉及铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线。
技术介绍
随着电子工业的飞速发展，电子产品的体积尺寸越来越小，功率密度越来越大，解决散热的问题已经被提到了一个新的高度，这是对电子工业设计的一个巨大的挑战，尤其是在LED照明方面，日趋兴起的LED及大电流、电源等类似产品，其中心技术就是依赖具备高导热的铝基材及其配套使用之导热绝缘材料来配合完成的一种特殊电路板。制作这种电路板的一重要材料为铜箔，加工过程中，通常是先对铜箔进行涂胶，然后将涂胶后的铜箔进行烘干，烘干后切裁成指定的尺寸以适配铝基材。但是现有的铜箔料带在加工过程中容易起皱，输送力不平均，且铜箔料带无法分级上胶，绝缘胶层覆盖不均匀，涂胶层的厚度受到局限，不利于加工；加工过程中，每一个工序需要人工输送，工人劳动强度大且生产效率低，自动化程度不高。目前尚未发现解决上述的技术方案出现。有鉴于此，对当前的铜箔涂胶加工设备进行改良实属必要。
技术实现思路
本申请目的是克服了现有的铜箔料带在加工过程中容易起皱，输送力不平均，且铜箔料带无法分级上胶，绝缘胶层覆盖不均匀，涂胶层的厚度受到局限，不利于加工；加工过程中，每一个工序需要人工输送，工人劳动强度大且生产效率低，自动化程度不高的技术问题，提供铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线。为实现上述目的，本申请采用了如下的技术方案，铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，包括机架1，所述机架1上设有铜箔料带输出装置2，所述铜箔料带输出装置2的输出方向后方依次设有输送张力平衡调节装置3、用以对铜箔料带进行初步涂胶的一级自动涂胶装置4，所述输送张力平衡调节装置3能使铜箔料带平衡输送至所述一级自动涂胶装置4内以均匀地涂胶，所述一级自动涂胶装置4后方设有与其对接、用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的第一烘干防黏装置5，所述第一烘干防黏装置5后方设有用以对铜箔料带进行补胶的二级自动涂胶装置6，所述二级自动涂胶装置6后方设有与其对接、用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的第二烘干防黏装置7，所述第二烘干防黏装置7后方设有能将烘干后的铜箔料带切成指定尺寸的整平切裁输送装置8。为实现更好的技术效果，本申请还包括有：如上所述铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，所述铜箔料带输出装置2包括设于所述机架1上的料带输出转筒202，所述铜箔料带套装于该料带输出转筒202上，所述机架1上部设有纵向连接架203、与所述纵向连接架203上端部连接的横向连接架204，所述料带输出转筒202的轴心设于所述纵向连接架203与所述横向连接架204的连接端上，所述机架1上设有驱动所述料带输出转筒202转动的料带输送驱动装置205。如上所述铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，所述输送张力平衡调节装置3包括张力平衡调节固定架301，所述张力平衡调节固定架301由下往上依次设有下横向固定杆302及上横向固定杆303，所述下横向固定杆302上阵列设置有下调节转筒304，所述上横向固定杆303上阵列设置有上调节转筒305，所述上横向固定杆303前端设有与所述下调节转筒304及上调节转筒305配合使用以调节铜箔料带进料张力平衡的进料张力平衡调节组件3a，所述上横向固定杆303后端设有与所述下调节转筒304及上调节转筒305配合使用以调节铜箔料带出料张力平衡的出料张力平衡调节组件3b。如上所述铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，所述进料张力平衡调节组件3a包括进料调节转筒306、进料调节配重件307及进料调节链条308，所述进料调节转筒306设于所述上横向固定杆303前端并与其活动连接，所述进料调节链条308一端固定连接于所述下横向固定杆302上，另一端与所述进料调节配重件307固定连接，其中，所述进料调节链条308绕于所述进料调节转筒306上。如上所述铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，所述一级自动涂胶装置4包括一级涂胶机体401，所述一级涂胶机体401沿铜箔料带输送方向依次设有一级上胶辊筒402、用以驱动铜箔料带输送的一级驱动滚筒组4a，所述一级上胶辊筒402下方设有储存导热胶的一级储胶箱403，所述一级上胶辊筒402下部置于该一级储胶箱403内，所述一级储胶箱403旁设有防止其内导热胶凝固的一级振动装置4b，所述一级振动装置4b包括一级振动电机404、与所述一级振动电机404活动连接的一级振动叶片405，所述一级振动电机404设于所述一级储胶箱403前端，所述一级振动叶片405设于所述一级储胶箱403下端。如上所述铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，所述第一烘干防黏装置5包括第一烘干机体501，所述第一烘干机体501上设有供铜箔料带输送烘干的第一烘干室502，所述第一烘干室502下部设有用以对涂胶后的铜箔料带进行烘干的第一照射装置503，所述第一照射装置503上方设有第一输送装置5a，所述第一输送装置5a置于所述第一烘干室502内能将铜箔料带进行输送，所述第一烘干机体501上设有能将所述第一烘干室502内热气抽出的第一抽气装置5b，所述第一抽气装置5b设于所述第一烘干机体501前部，所述第一抽气装置5b包括沿所述第一烘干机体501输送方向横向延伸的第一横向抽气管道504，所述第一横向抽气管道504上设有一端与其连接、另一端与所述第一烘干机体501连接并连通于所述第一烘干室502的第一纵向抽气管道505。如上所述铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，所述第一照射装置503为多个，其沿所述第一烘干室502输送方向阵列设置，所述第一照射装置503包括第一灯管架509，所述第一灯管架509上设有能照向所述第一烘干室502的第一烘干灯管510。如上所述铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，所述二级自动涂胶装置6包括二级涂胶机体601，所述二级涂胶机体601沿铜箔料带输送方向依次设有二级上胶辊筒602、用以驱动铜箔料带输送的二级驱动滚筒组6a，所述二级上胶辊筒602下方设有储存导热胶的二级储胶箱603，所述二级上胶辊筒602下部置于该二级储胶箱603内，所述二级储胶箱603旁设有防止其内导热胶凝固的二级振动装置6b。如上所述铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，所述第二烘干防黏装置7包括第二烘干机体701，所述第二烘干机体701上设有供铜箔料带输送烘干的第二烘干室702，所述第二烘干室702下部设有用以对涂胶后的铜箔料带进行烘干的第二照射装置703，所述第二照射装置703上方设有第二输送装置7a，所述第二输送装置7a置于所述第二烘干室702内能将铜箔料带进行输送，所述第二输送装置7a包括第二输送转筒706、用以驱动所述第二输送转筒706的第二转筒驱动装置707，所述第二输送转筒706为弯形结构，其两端与所述第二烘干机体701连接并以其端部为轴心转动，所述第二转筒驱动装置707与所述第二烘干机体701固定连接。如上所述铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，所述整平切裁输送装置8包括切裁机体801，所述切裁机体801上设有用以对铜箔料带进行输送的输送平台802，所述输送平台802前部设有能压平输入的铜箔料带的整平装置8a，所述整平装置8a包括设于所述切裁机体801侧边的整平支架803，所述整平支架803上设有能沿其垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，包括机架(1)，所述机架(1)上设有铜箔料带输出装置(2)，其特征在于：所述铜箔料带输出装置(2)的输出方向后方依次设有输送张力平衡调节装置(3)、用以对铜箔料带进行初步涂胶的一级自动涂胶装置(4)，所述输送张力平衡调节装置(3)能使铜箔料带平衡输送至所述一级自动涂胶装置(4)内以均匀地涂胶，所述一级自动涂胶装置(4)后方设有与其对接、用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的第一烘干防黏装置(5)，所述第一烘干防黏装置(5)后方设有用以对铜箔料带进行补胶的二级自动涂胶装置(6)，所述二级自动涂胶装置(6)后方设有与其对接、用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的第二烘干防黏装置(7)，所述第二烘干防黏装置(7)后方设有能将烘干后的铜箔料带切成指定尺寸的整平切裁输送装置(8)。

【技术特征摘要】
1.铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，包括机架(1)，所述机架(1)上设有铜箔料带输出装置(2)，其特征在于：所述铜箔料带输出装置(2)的输出方向后方依次设有输送张力平衡调节装置(3)、用以对铜箔料带进行初步涂胶的一级自动涂胶装置(4)，所述输送张力平衡调节装置(3)能使铜箔料带平衡输送至所述一级自动涂胶装置(4)内以均匀地涂胶，所述一级自动涂胶装置(4)后方设有与其对接、用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的第一烘干防黏装置(5)，所述第一烘干防黏装置(5)后方设有用以对铜箔料带进行补胶的二级自动涂胶装置(6)，所述二级自动涂胶装置(6)后方设有与其对接、用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的第二烘干防黏装置(7)，所述第二烘干防黏装置(7)后方设有能将烘干后的铜箔料带切成指定尺寸的整平切裁输送装置(8)。2.根据权利要求1所述铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，其特征在于：所述铜箔料带输出装置(2)包括设于所述机架(1)上的料带输出转筒(202)，所述铜箔料带套装于该料带输出转筒(202)上，所述机架(1)上部设有纵向连接架(203)、与所述纵向连接架(203)上端部连接的横向连接架(204)，所述料带输出转筒(202)的轴心设于所述纵向连接架(203)与所述横向连接架(204)的连接端上，所述机架(1)上设有驱动所述料带输出转筒(202)转动的料带输送驱动装置(205)。3.根据权利要求1所述铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，其特征在于：所述输送张力平衡调节装置(3)包括张力平衡调节固定架(301)，所述张力平衡调节固定架(301)由下往上依次设有下横向固定杆(302)及上横向固定杆(303)，所述下横向固定杆(302)上阵列设置有下调节转筒(304)，所述上横向固定杆(303)上阵列设置有上调节转筒(305)，所述上横向固定杆(303)前端设有与所述下调节转筒(304)及上调节转筒(305)配合使用以调节铜箔料带进料张力平衡的进料张力平衡调节组件(3a)，所述上横向固定杆(303)后端设有与所述下调节转筒(304)及上调节转筒(305)配合使用以调节铜箔料带出料张力平衡的出料张力平衡调节组件(3b)。4.根据权利要求3所述铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，其特征在于：所述进料张力平衡调节组件(3a)包括进料调节转筒(306)、进料调节配重件(307)及进料调节链条(308)，所述进料调节转筒(306)设于所述上横向固定杆(303)前端并与其活动连接，所述进料调节链条(308)一端固定连接于所述下横向固定杆(302)上，另一端与所述进料调节配重件(307)固定连接，其中，所述进料调节链条(308)绕于所述进料调节转筒(306)上。5.根据权利要求1所述铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，其特征在于：所述一级自动涂胶装置(4)包括一级涂胶机体(401)，所述一级涂胶机体(401)沿铜箔料带输送方向依次设有一级上胶辊筒(402)、用以驱动铜箔料带输送的一级驱动滚筒组(4a)，所述一级上胶辊筒(402)下方设有储存导热胶的一级储胶箱(403)，所述一级上胶辊筒(402)下部置于该一级储胶箱(403)内，所述一级储胶箱(403)旁设有防止其内导热胶凝固的一级振动装置(4b)，所述一级振动装置(4b)包括一级振动电机(404)、与所述一级振动电机(404)活动连接的一级振动叶片(405)，所述一级振动电机(404)设于所述一级储胶箱(403)前端，所述一级振动叶片(405)设于所述一级储胶箱(403)下端。6.根据权利要求1所述铜箔输送分级自动涂胶烘干切裁生产线，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭树荣，邵国生，
申请(专利权)人：中山贝格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44