一种富CO2合成气制甲醇整体式催化剂及其制备方法技术

技术编号:16316688 阅读:53 留言:0更新日期:2017-09-29 13:18
本发明专利技术属于催化技术领域,涉及一种富CO2合成气制甲醇整体式催化剂及制备方法。将蜂窝陶瓷浸没在高压釜中的硝酸铝和尿素的混合水溶液中进行处理,得到载体前驱体,将载体前驱体进行热处理得到载体;将得到的载体上段部分先浸渍在铜、锌和铝的混合硝酸盐溶液中,然后再将上段部分浸渍在沉淀剂溶液中,洗涤后得到催化剂前驱体1,将催化剂前驱体1进行热处理得到催化剂半成品;将催化剂半成品的下段部分先浸渍在铜、锌和锆的混合硝酸盐溶液中,然后再将下段部分浸渍在沉淀剂溶液中,洗涤后得到催化剂前驱体2,将催化剂前驱体2进行热处理得到整体式催化剂。本方法制备的催化剂具有高的CO、CO2转化率和水热稳定性,容易放大。

【技术实现步骤摘要】
一种富CO2合成气制甲醇整体式催化剂及其制备方法
本专利技术属于催化
,具体涉及一种富CO2合成气制甲醇整体式催化剂及制备方法。
技术介绍
甲醇是大宗碳一化学品,在诸多领域都有广泛的应用,尤其是近些年,由于MTO、MTP以及甲醇汽油等的迅速发展,使得甲醇的潜在需求量越来越大。与此同时,世界各国对环保要求越发严格,大力推行各种政策控制CO2的排放量,抑制温室效应。在这种背景下,人们对CO2的化工利用给予了高度的重视,国内外许多研发机构都在进行以CO2为碳源的绿色合成研究。其中,将CO2掺在合成气中,进行富CO2合成气制甲醇被认为是一个变废为宝的技术路线,能够将温室气体CO2转化为有用的化学品甲醇。工业上甲醇合成的催化剂是铜锌铝催化剂,该催化剂具有较好的活性、高的甲醇选择性以及催化稳定性。但用于富CO2合成气制甲醇,其催化性能不能满足要求,原因有二,一是CO2转化生成的水对催化剂活性和稳定性产生不利影响;二是这种催化剂对CO的转化率较高,但对CO2的转化率很低,无法达到对CO2的高效转化。即使采用尾气循环工艺,尾气或入塔气中的CO2含量也会逐渐升高,从而导致甲醇的产量逐渐降低。因此本文档来自技高网...
一种富CO2合成气制甲醇整体式催化剂及其制备方法

【技术保护点】
一种富CO2合成气制甲醇整体式催化剂,其特征在于,所述催化剂按以下制备步骤得到:a. 将蜂窝陶瓷浸没在高压釜中的硝酸铝和尿素的混合水溶液中进行处理,得到载体前驱体,将载体前驱体进行热处理得到载体;b. 将a中得到的载体上段部分先浸渍在铜、锌和铝的混合硝酸盐溶液中,然后再将上段部分浸渍在沉淀剂溶液中,洗涤后得到催化剂前驱体1,将催化剂前驱体1进行热处理得到催化剂半成品;c. 将b中催化剂半成品的下段部分先浸渍在铜、锌和锆的混合硝酸盐溶液中,然后再将下段部分浸渍在沉淀剂溶液中,洗涤后得到催化剂前驱体2,将催化剂前驱体2进行热处理得到整体式催化剂;所述的上段部分与下段部分长度和等于整体式催化剂总长度...

【技术特征摘要】
1.一种富CO2合成气制甲醇整体式催化剂,其特征在于,所述催化剂按以下制备步骤得到:a.将蜂窝陶瓷浸没在高压釜中的硝酸铝和尿素的混合水溶液中进行处理,得到载体前驱体,将载体前驱体进行热处理得到载体;b.将a中得到的载体上段部分先浸渍在铜、锌和铝的混合硝酸盐溶液中,然后再将上段部分浸渍在沉淀剂溶液中,洗涤后得到催化剂前驱体1,将催化剂前驱体1进行热处理得到催化剂半成品;c.将b中催化剂半成品的下段部分先浸渍在铜、锌和锆的混合硝酸盐溶液中,然后再将下段部分浸渍在沉淀剂溶液中,洗涤后得到催化剂前驱体2,将催化剂前驱体2进行热处理得到整体式催化剂;所述的上段部分与下段部分长度和等于整体式催化剂总长度;上段部分与下段部分的比例为1/4~3/1。2.如权利要求1所述的催化剂,其特征在于,制备步骤a中所述的蜂窝陶瓷为圆柱状堇青石,堇青石截面直径等于富CO2合成气制甲醇管式反应器内径,堇青石高度H与其截面直径D比例为1.5~6,堇青石内孔为圆形或正方形,内孔直径或边长d大小为1~5mm。3.如权利要求1所述的催化剂,其特征在于,制备步骤a中所述的高压釜中进行处理,处理压力为0.5~6MPa;处理温度为70~150℃;处理时间为1~5h。4.如权利要求1所述的催化剂,其特征在于,制备步骤a中所述的热处理为...

【专利技术属性】
技术研发人员:于杨陈海波檀结东毛春鹏王琼仇冬谢天明贺健殷惠琴魏士新殷玉圣田先国董天雷
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司南化集团研究院
类型:发明
国别省市:江苏,32

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