一种耐温工业烟气脱硫催化剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐温工业烟气脱硫催化剂的制备方法，先制备出含耐温助剂的拟薄水铝石，然后利用拟薄水铝石和粘结剂制备出高强度载体，再与贵金属等活性组分进行组装，从而制备出耐温高效的工业烟气脱硫催化剂。通过上述方式，本发明专利技术制备出的催化剂具有孔容积大、比表面积高，耐温性能强的特点，有效提高烟气SO2转化率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐温工业烟气脱硫催化剂的制备方法
本专利技术涉及一种工业烟气脱硫催化剂的制备，具体涉及一种耐温工业烟气脱硫催化剂的制备方法。
技术介绍
随着世界各国工业化进程的不断加深，SO2污染已超过烟尘污染成为大气环境的第一大污染物。它对人们的身体健康影响越来越大，也制约着社会经济的发展。在这一过程中，人类既享用着各类能源给我们带来的便利，也为能源的使用付出了巨大代价，如工业烟气中SO2的排放对空气造成污染，以及所带来的次生灾害——酸雨。因此减少SO2排放是人类目前大气污染控制领域最紧迫的任务，否则，这将对我国经济，乃至全球经济造成不可估量的损失。世界各国对烟气脱硫都非常重视，已开发了数十种行之有效的脱硫技术，其中广泛采用的烟气脱硫技术有:石灰/石灰石-湿法,旋转喷雾半干法(LSD)，炉内喷钙增湿活化法(LIFAC)，海水烟气脱硫法，氨法烟气脱硫，简易湿式脱硫除尘一体化技术。这几种脱硫方法虽然都有不同的优点，但也存在着不同程度的缺陷和不足。例如，建设费用高，产生的脱硫物较难处理，有二次污染，系统复杂，启停不便，脱硫系统存在磨损堵塞等问题。烟气脱硫的技术虽然日臻完善，但在大多数国家，尤其是在能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐温工业烟气脱硫催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将浓度以氧化铝计为100～150g/L的硝酸铝溶液和浓度以氧化铝计为150～300g/L偏铝酸钠溶液在合成釜中机械搅拌连续成胶进行中和反应，控制反应温度在50‑80℃，PH值为5‑9。(2)中和结束后向合成釜中加入耐温助剂，然后将反应液全部移入老化罐，在70～90℃温度下，老化5‑15h。(3)老化结束后，连续洗涤4～5次得拟薄水铝石滤饼；(4)将拟薄水铝石滤饼与粘结剂在真空练泥机中进行捏合，然后经真空挤出机挤压成蜂窝状载体；(5)挤压成型的蜂窝状载体在烘房中烘干，控制烘干温度在80‑110℃，然后在焙烧窑中焙烧3h，控制焙...

【技术特征摘要】
1.一种耐温工业烟气脱硫催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将浓度以氧化铝计为100～150g/L的硝酸铝溶液和浓度以氧化铝计为150～300g/L偏铝酸钠溶液在合成釜中机械搅拌连续成胶进行中和反应，控制反应温度在50-80℃，PH值为5-9。(2)中和结束后向合成釜中加入耐温助剂，然后将反应液全部移入老化罐，在70～90℃温度下，老化5-15h。(3)老化结束后，连续洗涤4～5次得拟薄水铝石滤饼；(4)将拟薄水铝石滤饼与粘结剂在真空练泥机中进行捏合，然后经真空挤出机挤压成蜂窝状载体；(5)挤压成型的蜂窝状载体在烘房中烘干，控制烘干温度在80-110℃，然后在焙烧窑中焙烧3h，控制焙烧温度在450-580℃，得到催化剂载体；(6)将固态Cu(NO3)2、Zn(NO3)2、K2CO3放入去离子水中形成混合物,混合物质量浓度(以氧化物计)为1.5-5.0wt％溶液，固态Cu(NO3)2、Zn(NO3)2、K2CO3中氧化铜、氧化锌、氧化钾的质量比为：1:0.5：0.5；(7)将步骤(5)所得的催化剂载体放入步骤(6)中所得的溶液中浸渍吸附，浸渍...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国印，荣洋阳，俞杰，陶海升，孔见，岳欣，王克鸿，李殿卿，冯拥军，
申请(专利权)人：江苏晶晶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32