一种定位准确的薄板坯浸入式水口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位准确的薄板坯浸入式水口，包括水口本体（1），所述水口本体（1）的外壁上设有宽度为1-3mm的定位中心线（2），定位中心线（2）沿水口本体（1）外壁的长度方向设置。本实用新型专利技术薄板坯浸入式水口采用铝锆碳碳质材料制成，成型方法采用等静压成型，各个部位及断面上的压力均匀、体积密度一致，确保了产品质量；通过在水口本体的外壁上设置宽度为1-3mm的定位中心线，确保了水口在安装过程中能安置在中心位置，水口不偏差，可将钢水按照生产需要的方式从薄板坯浸入式水口流入结晶器，从而使结晶器液面在高拉速下也能保证稳定，以达到有效减少高拉速时结晶器内液面的波动，防止卷渣，抑制铸坯裂纹的产生。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄板坯连铸
，具体地说是一种可以保证薄板坯结晶器内钢水液面稳定的设置定位中心线的薄板坯浸入式水口。
技术介绍
薄板坯连铸连轧是20世纪80年代末开发成功的生产热轧板卷的一种全新的短流程工艺，是继氧气转炉炼钢、连续铸钢之后钢铁工业最重大的革命性技术之一。世界上第一条薄板坯连铸连轧生产线由德国西马克公司设计制造，于1989年在美国纽柯钢铁公司克劳福兹维尔厂投产，其后又有各种形式的薄板坯连铸连轧生产线问世并建成投产，成为世界钢铁界的技术热点。目前全世界约有103条薄板坯连铸-连轧生产线，我国14条，约占31%，产能将占我国热轧板卷产能的30%以上。薄板坯连铸是钢铁铸造较新的技术，由于结晶器的特殊性，浇钢过程中，钢水在其内部极易产生大的波动，从而引起卷渣，使钢坯夹杂报废，也会使钢坯因冷却不均匀而产生裂纹。薄板坯浸入式水口的形状比较特殊，长度一般大于1050mm，宽度比较大，目前最大的达到320mm多，厚度比较薄，有厚度在60mm左右的，同时水口内设置导流板或导流块，如安装不正确，则不能满足生产的要求，铸坯夹杂和裂纹现象仍然时有发生，为此薄板坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位准确的薄板坯浸入式水口，包括水口本体（1），其特征在于所述水口本体（1）的外壁上设有宽度为1‑3mm的定位中心线（2），定位中心线（2）沿水口本体（1）外壁的长度方向设置。

【技术特征摘要】
1.一种定位准确的薄板坯浸入式水口，包括水口本体（1），其特征在于所述水口本体（1）的外壁上设有宽度为1-3mm的定位中心线（2），定位中心线（2）沿水口本体（1）外壁的长度方向设置。
2.根据权利要求1所述的定位准确的薄板坯浸入式水口，其特征在于所述的定位中心线（2）成对对称设置在水口本体（1）的外壁上。
3.根据权利要求1或2所述的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘年军，顾涛军，张萍，
申请(专利权)人：华耐国际宜兴高级陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32