一种石墨设备中螺旋导流板与内外壁间的连接结构制造技术

技术编号:16307645 阅读:37 留言:0更新日期:2017-09-27 01:36
本实用新型专利技术提供了一种石墨设备中螺旋导流板与内外壁间的连接结构,该石墨设备中螺旋导流板与内外壁间的连接结构包括:炉外筒体、成螺旋设置的导流板和炉内筒体;其特征在于,导流板成螺旋式通过支架设置于炉外筒体及炉内筒体之间所形成的夹层内,液体通过螺旋导流板逐层流动带走热量。本实用新型专利技术中螺旋导流板与内外壁间的连接结构,能够将水进行逐层流动,迅速带走炉内筒体中的热量,达到更好的冷却效果。生产加工简单,成本便宜,且固定方法非常牢靠,充分符合工业上的经济效益。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨设备领域,尤其涉及一种石墨设备中螺旋导流板与内外壁间的连接结构
技术介绍
随着科技的发展,设备的运转速度和功率越来越大,在此过程中,设备所消耗的能源也越来越大,随之而来的问题是:一部分能量转换成我们所需要的机械动力能源;一部分转换成所需要的光;一部分转化成化学能源;还有一部分转换成热能,而这一部分的热能在设备运转过程中需要及时处理掉。有些设备自身需要可以吸收转换,如汽车在冬季过程中发动机产生的热能被转换成被人们所用的热空调;而另一部分被水箱所吸收散发到周围环境中。当上述热量不能及时处理,设备经过长时间运转就会出现着火,爆炸,毁坏设备,不能正常工作。而目前的设备设备所采用的散热方式有风扇和散热片散热,通过液体流动带走热量。其中在日常生活中看见的为一般风扇和散热片散热;而在工业制造领域,由于设备在运转过程中产生的热量比日常多的多,用前者的方法往往行不通,通过采用大面积的液体流动与热源间接接触带走热源,到目前为止,效果的确比较好,但一次性所消耗的液体量比较大,浪费比较严重。已有技术中,普遍采用夹层的结构方式,其特征在于,外筒体内安装一个比其小的内通体,所述外筒体内壁和内筒体外壁之间的不与内筒体相连的部分称之为夹层,其中通过不断的注入液体将内筒中产生流过的热量带走。在具体的操作过程中,还存在着一个关键的缺陷:由于夹层内是一个完整的腔体,注入其中的液体需要等待注满,且先注入的液体已经吸收了大量的热能却不能及时带出夹层进行散热,给设备运行带来了潜在的安全隐患,这种结构的散热方式,存在以下欠缺:1、注入的液体量时间比较长,不能及时带走热量,所以工作效率低;2、由于长时间不能带走热量,设备自身的温度会增高,对于操作者和设备的正常运转都不利,不容易接近设备查看和操作;3、由于注入的液体量比较大,损耗也比较大,设备的生产不经济,不能节约成本。所以,目前我们迫切需要解决目前上述所遇到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨设备中螺旋导流板与内外壁间的连接结构,提高及时散热的能力,及时降低设备温度,提高设备工作效率及消除设备内存在的隐患。为了实现上述目的,本技术提供的一种石墨设备中螺旋导流板与内外壁间的连接结构,包括:炉外筒体、成螺旋设置的导流板和炉内筒体;其特征在于,导流板成螺旋式通过支架设置于炉外筒体及炉内筒体之间所形成的夹层内,液体通过螺旋导流板逐层流动带走热量。在一些实施方式中,支架通过固定螺栓连接于炉外筒体内壁。在一些实施方式中,导流板通过若干单片导流板收尾拼接,于夹层中螺旋式上升,若干单片导流板架设于支架上方,导流板两侧与炉外筒体内壁及炉内筒体外壁精密衔接。在一些实施方式中,炉外筒体及导流板采用钢制材料制作。在一些实施方式中,炉内筒体采用石墨材料制作。本技术石墨设备中螺旋导流板与内外壁间的连接结构与现有技术相比,具有以下优点:1、此时注入的液体量不变,但能及时带走局部热量,液体散热的工作效率提高;2、由于不断的带走局部的热量,设备自身的温度会有所降低,对于操作者和设备的正常运转多是有利的,而且容易接近设备查看和操作,能够保障设备长时间可靠安全地运行;3、注入的液体损耗也比较小,该装置对于设备的生产不用花费过多的成本投入改造,既经济又节约。附图说明附图1为本技术一种石墨设备中螺旋导流板与内外壁间的连接结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步的详细描述说明。图1示意性地显示了根据本技术一种石墨设备中螺旋导流板与内外壁间的连接结构。如图1所示,本技术的石墨设备中螺旋导流板与内外壁间的连接结构,包括:钢制材料制作的炉外筒体1、钢制材料制作的成螺旋设置的导流板2和石墨材料制作炉内筒体3。导流板2成螺旋式通过支架201设置于炉外筒体1及炉内筒体3之间所形成的夹层4内,液体通过螺旋导流板2逐层流动带走热量。如图所示,支架201通过固定螺栓连接于炉外筒体1内壁;导流板2通过若干单片导流板21收尾拼接,于夹层4中螺旋式上升,若干单片导流板21架设于支架201上方,导流板2两侧与炉外筒体1内壁及炉内筒体3外壁精密衔接。综上所述u,本技术中螺旋导流板与内外壁间的连接结构,能够将水进行逐层流动,迅速带走炉内筒体中的热量,达到更好的冷却效果。生产加工简单,成本便宜,且固定方法非常牢靠,充分符合工业上的经济效益。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种石墨设备中螺旋导流板与内外壁间的连接结构,包括:炉外筒体(1)、成螺旋设置的导流板(2)和炉内筒体(3);其特征在于,所述导流板(2)成螺旋式通过支架(201)设置于所述炉外筒体(1)及炉内筒体(3)之间所形成的夹层(4)内,液体通过螺旋导流板(2)逐层流动带走热量。

【技术特征摘要】
1.一种石墨设备中螺旋导流板与内外壁间的连接结构,包括:炉外筒体(1)、成螺旋设置的导流板(2)和炉内筒体(3);其特征在于,所述导流板(2)成螺旋式通过支架(201)设置于所述炉外筒体(1)及炉内筒体(3)之间所形成的夹层(4)内,液体通过螺旋导流板(2)逐层流动带走热量。
2.根据权利要求1所述的一种石墨设备中螺旋导流板与内外壁间的连接结构,其特征在于,所述支架(201)通过固定螺栓连接于所述炉外筒体(1)内壁。
3.根据权利要求2所述的一种石墨设备中螺旋导流板与内外壁间的连接结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪世阳何飞何志峰
申请(专利权)人:南通星球石墨设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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