一种四导轨装调检测装置及检测方法制造方法及图纸

技术编号:16300438 阅读:34 留言:0更新日期:2017-09-26 18:26
本发明专利技术涉及一种四导轨装调检测装置,它的上侧凸台滑块、下侧凸台滑块、左侧凸台滑块和右侧凸台滑块沿圆筒框架本体的周向设置,上侧凸台滑块用于与筒体内壁的被测上导轨滑动配合,下侧凸台滑块用于与筒体内壁的被测下导轨滑动配合,左侧凸台滑块用于与筒体内壁的被测左导轨滑动配合,右侧凸台滑块用于与筒体内壁的被测右导轨滑动配合,圆筒框架本体的圆心处设置有反射镜,所述反射镜的镜片水平设置,多个定位装置并排设置在平台上,多个定位装置用于对筒体的外侧壁进行夹持,平台上设有自准仪,所述自准仪的镜头能水平对准反射镜的镜片。本发明专利技术具有较高的导轨检测精度。

Four rail setting and adjusting detecting device and detecting method

The invention relates to a four rail alignment detection device, the upper lug boss side slider, slider, slider and the right boss Zuo Cetu Taiwan slide along the cylinder frame body is arranged around the upper convex block, used in conjunction with sliding the inner wall of the barrel body is measured on a sliding fit with the lower guide rail is measuring the inner wall of the barrel body for the lower convex slider, with the left guide rail sliding measured the inner wall of the barrel body for the left and right with the convex block, sliding measured the inner wall of the barrel body for the right boss at the center of the cylinder block, the frame body is provided with a reflecting mirror lens, the mirror set level side by side, a plurality of positioning device is arranged on the platform, a positioning device for lateral wall on the cylinder of the clamp, the platform is provided with an autocollimator, the self collimator lens can mirror lens horizontal alignment. The invention has higher detection precision of the guide rail.

【技术实现步骤摘要】
一种四导轨装调检测装置及检测方法
本专利技术涉及多导轨检测
,具体涉及一种四导轨装调检测装置及检测方法。
技术介绍
一般导轨是单组安装在敞开环境中,导轨安装检测较为简便,对于在半封闭(如筒体内)安装多组导轨,且导轨安装位置度和直线度等方面的精度要求较高时,导轨精度检测难度较大。现有技术中对导轨安装检测的方式主要是依靠自准仪(或测平测直仪)进行,然而,考虑到细长筒体内,操作空间狭小,而且安装调整均要在半封闭状态下进行,在此情况下现有的检测方式难以满足操作便利性和调整精度的要求;另一方面,现有的检测方式比较适合单一导轨的检测,却难于执行多导轨的同步检测,特别是不能对现有筒体中常见的上下左右四导轨的相对位置进行检测。相应地,相关领域亟需寻找更为完善的解决方案,以便满足多导轨的高精度同步检测需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种四导轨装调检测装置及检测方法,通过对其关键组件的结构及其设置方式进行设计,即便在细长筒体内和半封闭的状态下也能够很好地满足导轨的通过性检测需求,并适于对多导轨同步执行检测;此外,该检测装置还具备结构紧凑、便于操控、装调定位准确和制造成本低等特点。本专利技术还提供一种在导轨检测时对细长筒体进行定位装置,方便筒体固紧无松动,平稳放置在检测平台上,有利于保证导轨检测精度。为解决上述技术问题,本专利技术所设计的四导轨装调检测装置,其特征在于:它包括检测装置、平台和多个定位装置,其中,所述检测装置包括圆筒框架本体、上侧凸台滑块、下侧凸台滑块、左侧凸台滑块和右侧凸台滑块,所述上侧凸台滑块、下侧凸台滑块、左侧凸台滑块和右侧凸台滑块沿圆筒框架本体的周向设置,所述上侧凸台滑块用于与筒体内壁的被测上导轨滑动配合,下侧凸台滑块用于与筒体内壁的被测下导轨滑动配合,左侧凸台滑块用于与筒体内壁的被测左导轨滑动配合,右侧凸台滑块用于与筒体内壁的被测右导轨滑动配合,圆筒框架本体前端面的圆心处设置有反射镜,所述反射镜的镜片水平设置,多个定位装置并排设置在平台上,多个定位装置用于对筒体的外侧壁进行夹持,平台上设有自准仪,所述自准仪的物镜能水平对准反射镜的镜片。每个定位装置均包括手轮、压紧块、弧形托架和框架,其中,框架的底部固定在平台上,框架的中部设置弧形托架,框架的左右两侧为手轮支架,两个手轮支架上均设有螺孔,两个螺孔上均螺纹连接有螺杆,每个螺杆的内端面安装有压紧块,每个螺杆的外端面安装有手轮,所述弧形托架用于拖住筒体的底部外壁,两个压紧块用于压紧筒体的两侧外壁。所述压紧块的压紧面为与筒体匹配的弧形压紧面。所述压紧块的弧形压紧面上粘贴有软带。所述上侧凸台滑块、下侧凸台滑块、左侧凸台滑块和右侧凸台滑块均有三个,以上三个上侧凸台滑块、下侧凸台滑块、左侧凸台滑块和右侧凸台滑块分别位于圆筒框架本体的前端、中部和后端;所述上侧凸台滑块、下侧凸台滑块、左侧凸台滑块和右侧凸台滑块的滑轨接触面均安装有左滑板、右滑板和底滑板。一种利用上述装置的四导轨装调检测方法,其特征在于,它包括如下步骤:步骤1:将自准仪的视场中心与反射镜的中心调整至对齐;步骤2:自准仪射出的光线照准安放在圆筒框架本体圆心处的反射镜,将检测装置沿筒体内壁的被测导轨整个被测长度方向来回滑动,同时调整自准仪的位置,使自准仪中十字线的反射像均在视场内即可,然后将自准仪的位置加以固定;步骤3:松开自准仪的目镜头锁紧螺钉,转动目镜头以使自准仪的测微鼓轮的轴线方向平行于物镜轴方向,然后锁住目镜头,将检测装置放在筒体内壁的被测导轨起始点;步骤4:调整自准仪的位置,使自准仪的十字线影像处于视场中央,从自准仪上进行对线并得到偏移量读数a1,然后将检测装置依次从起始点步进式移至终测点处,同时分别从自准仪上进行对线,并得偏移量读数a2、a3、a4、a5、a6、a7、a8,……,an-1、an,实现水平方向的直线度测量,偏移量是指反射光线与目镜上十字指示线的差值;步骤5:当检测装置的反射镜移到终测点时,自准仪位置固定不动,松开目镜头锁紧螺钉,将目镜头顺时针旋转90°,使测微鼓轮的轴线方向与物镜方向垂直,锁紧目镜头;步骤6:使自准仪的十字线影像处于视场分划板刻线中央,记下自准仪此时位置的偏移量读数bn,然后将检测装置依次从终测点步进式移至起始测点,同时分别从自准仪上进行对线,并得偏移量读数bn-1,……,b8、b7、b6、b5、b4、b3、b2、b1,实现垂直方向的直线度测量。本专利技术与现有技术相比,主要具备以下的技术优点:1、通过对检测装置的整体结构形式及其关键组件的设置方式进行设计,凸台滑块结构能与待检测导轨完全贴合,在实际应用时仅需要简单的牵引操作即可完成,这样不仅极大提高了操作的便利性和效率,而且能够在箱体较长和半封闭的状态下也很好地满足多组导轨的同步检测及相互位置的检测需求;通过将滑板设置为可拆卸结构并由耐磨性材质制成,使得按照本专利技术的检测装置使用寿命长,便于维修加工,在维护时只需更换滑板即可。2、定位工装采用圆弧结构及增加锁紧机构,能有效对筒体进行定位固紧,保证筒体放置稳定性,同时敷设软带可有效防止产品表面划伤。3、利用检测装置与自准仪,可较好对多组导轨水平方向与垂直方向直线度进行检测,检测精度高。附图说明图1为本专利技术使用状态的主视结构示意图;图2为本专利技术使用状态的侧视结构示意图;图3为本专利技术中检测装置的结构示意图;图4为图3的侧视结构示意图;图5为本专利技术中定位装置的结构示意图;图6为图5的侧视结构示意图;其中,1—筒体、1.1—被测上导轨、1.2—被测下导轨、1.3—被测左导轨、1.4—被测右导轨、2—垫块、3—检测装置、3.1—圆筒框架本体、3.2—上侧凸台滑块、3.3—下侧凸台滑块、3.4—左侧凸台滑块、3.5—右侧凸台滑块、3.6—十字支架、3.7—左滑板、3.8—右滑板、3.9—底滑板、4—定位装置、4.1—手轮、4.2—压紧块、4.3—弧形托架、4.4—框架、4.5—手轮支架、4.6—螺孔、4.7—螺杆、4.8—软带、5—平台、6—自准仪、7—反射镜。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明:一种四导轨装调检测装置,如图1~6所示,它包括检测装置3、平台5和多个定位装置4,其中,所述检测装置3包括圆筒框架本体3.1、上侧凸台滑块3.2、下侧凸台滑块3.3、左侧凸台滑块3.4和右侧凸台滑块3.5,所述上侧凸台滑块3.2、下侧凸台滑块3.3、左侧凸台滑块3.4和右侧凸台滑块3.5沿圆筒框架本体3.1的周向设置,所述上侧凸台滑块3.2用于与筒体1内壁的被测上导轨1.1滑动配合,下侧凸台滑块3.3用于与筒体1内壁的被测下导轨1.2滑动配合,左侧凸台滑块3.4用于与筒体1内壁的被测左导轨1.3滑动配合,右侧凸台滑块3.5用于与筒体1内壁的被测右导轨1.4滑动配合,圆筒框架本体3.1的前端面的圆心处设置有反射镜7,所述反射镜7的镜片水平设置,多个定位装置4并排设置在平台5上,多个定位装置4用于对筒体1的外侧壁进行夹持,平台5上设有自准仪6,所述自准仪6的物镜能水平对准反射镜7的镜片。自准仪6的光线射在反光镜7上,它是利用平面直线度的高低误差使反射光线与目镜上十字指示线之间产生偏移量大小,来逐段测量导轨直线度误差,最后计算出导轨的最大误差值。上述技术方案本文档来自技高网...
一种四导轨装调检测装置及检测方法

【技术保护点】
一种四导轨装调检测装置,其特征在于:它包括检测装置(3)、平台(5)和多个定位装置(4),其中,所述检测装置(3)包括圆筒框架本体(3.1)、上侧凸台滑块(3.2)、下侧凸台滑块(3.3)、左侧凸台滑块(3.4)和右侧凸台滑块(3.5),所述上侧凸台滑块(3.2)、下侧凸台滑块(3.3)、左侧凸台滑块(3.4)和右侧凸台滑块(3.5)沿圆筒框架本体(3.1)的周向设置,所述上侧凸台滑块(3.2)用于与筒体(1)内壁的被测上导轨(1.1)滑动配合,下侧凸台滑块(3.3)用于与筒体(1)内壁的被测下导轨(1.2)滑动配合,左侧凸台滑块(3.4)用于与筒体(1)内壁的被测左导轨(1.3)滑动配合,右侧凸台滑块(3.5)用于与筒体(1)内壁的被测右导轨(1.4)滑动配合,圆筒框架本体(3.1)前端面的圆心处设置有反射镜(7),所述反射镜(7)的镜片水平设置,多个定位装置(4)并排设置在平台(5)上,多个定位装置(4)用于对筒体(1)的外侧壁进行夹持,平台(5)上设有自准仪(6),所述自准仪(6)的物镜能水平对准反射镜(7)的镜片。

【技术特征摘要】
1.一种四导轨装调检测装置,其特征在于:它包括检测装置(3)、平台(5)和多个定位装置(4),其中,所述检测装置(3)包括圆筒框架本体(3.1)、上侧凸台滑块(3.2)、下侧凸台滑块(3.3)、左侧凸台滑块(3.4)和右侧凸台滑块(3.5),所述上侧凸台滑块(3.2)、下侧凸台滑块(3.3)、左侧凸台滑块(3.4)和右侧凸台滑块(3.5)沿圆筒框架本体(3.1)的周向设置,所述上侧凸台滑块(3.2)用于与筒体(1)内壁的被测上导轨(1.1)滑动配合,下侧凸台滑块(3.3)用于与筒体(1)内壁的被测下导轨(1.2)滑动配合,左侧凸台滑块(3.4)用于与筒体(1)内壁的被测左导轨(1.3)滑动配合,右侧凸台滑块(3.5)用于与筒体(1)内壁的被测右导轨(1.4)滑动配合,圆筒框架本体(3.1)前端面的圆心处设置有反射镜(7),所述反射镜(7)的镜片水平设置,多个定位装置(4)并排设置在平台(5)上,多个定位装置(4)用于对筒体(1)的外侧壁进行夹持,平台(5)上设有自准仪(6),所述自准仪(6)的物镜能水平对准反射镜(7)的镜片。2.根据权利要求1所述的四导轨装调检测装置,其特征在于:每个定位装置(4)均包括手轮(4.1)、压紧块(4.2)、弧形托架(4.3)和框架(4.4),其中,框架(4.4)的底部固定在平台(5)上,框架(4.4)的中部设置弧形托架(4.3),框架(4.4)的左右两侧为手轮支架(4.5),两个手轮支架(4.5)上均设有螺孔(4.6),两个螺孔(4.6)上均螺纹连接有螺杆(4.7),每个螺杆(4.7)的内端面安装有压紧块(4.2),每个螺杆(4.7)的外端面安装有手轮(4.1),所述弧形托架(4.3)用于拖住筒体(1)的底部外壁,两个压紧块(4.2)用于压紧筒体(1)的两侧外壁。3.根据权利要求2所述的四导轨装调检测装置,其特征在于:所述压紧块(4.2)的压紧面为与筒体(1)匹配的弧形压紧面。4.根据权利要求3所述的四导轨装调检测装置,其特征在于:所述压紧块(4.2)的弧形压紧面上粘贴有软带(4.8)。5.根据权利要求1所述的四导轨装调检测装置,其特征在于:所述圆筒框架本体(3.1)内设有十字支架(3.6),所述十字支架(3.6)的中心为圆筒框架本体(3.1)的圆心,所述十字支架(3.6)的中心设有反射镜安装位,反射镜(7)安装在上述反射镜安装位上。6.根据权利要求1所述的四导轨装调检测装置,其特征在于:所述自准仪(6)通过垫块(2)安装在平台(5)上。7.根据权利要求1所述的四导轨装调检测装置,其特征在于:所述上侧凸台滑块(3.2)、下侧凸台滑块(3.3)、左侧凸台滑块(3....

【专利技术属性】
技术研发人员:王元成杨蒲莉罗志鹏孙旭邓平盛周卫华李强
申请(专利权)人:湖北三江航天万峰科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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