一种注塑机制造技术

本发明专利技术涉及注塑机技术领域，涉及一种注塑机。其包括料筒壳体和加料装置；料筒壳体外侧设有加热装置，加热装置外侧缠绕有热回收管道；热回收管道和排气口分别通过一第一阀门和第二阀门同时与一换热器的高温介质进口连接，换热器的高温介质出口处设有一第一泵体；加料装置包括加料装置本体，加料装置本体包括进料斗；进料斗侧壁处设有多个筛孔，进料斗外侧处设有防护罩，防护罩与进料斗间形成密闭的腔体；防护罩内侧设有第三励磁绕组，第三励磁绕组内侧设有塑料层，塑料层与防护罩外壁间形成独立的集尘腔，集尘腔底部设有出灰口。本发明专利技术能够较佳地对原料进行处理且能够对余热进行回收。

An injection molding machine

The invention relates to the technical field of injection molding machines, in particular to an injection molding machine. It includes a cartridge shell and feeding device; the barrel shell is provided with a heating device, a heating device is wound around the heat recovery pipeline; heat recovery pipe and the exhaust port respectively through a first valve and a second valve and is connected with the high temperature medium inlet of a heat exchanger, heat medium outlet of the heat exchanger is provided with a first pump body; feeding device comprises a feeding device body, feeding device comprises a feeding hopper; the feed hopper at the side wall is provided with a plurality of holes, the feed hopper is arranged at the outer side of the protective cover, protective cover sealed cavity is formed with the feed hopper; the protective cover is provided with third side winding, third winding is arranged on the inner side of the plastic layer, the plastic layer and the protective cover dust collection cavity formed between the outer wall of the independent, in the bottom of the dust chamber is provided with a dust outlet. The invention can preferably to treat the raw material and can be used for recovery of waste heat.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机
本专利技术涉及注塑机
，具体地说，涉及一种注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。随着现代化建设脚步的加快，注塑机已经广泛应用于建筑、包装、电器电子、农业、汽车、交通业、轻工业、石油化学工业、机械工业、国防工业等国民经济各个部门及人们生活的各个领域，显示出极为重要的作用。注塑机主要包括进料机构、料筒、螺杆和射嘴等部件；现有的进料机构多为单一的进料漏斗，其不能够较佳地对塑料原料中的铁削进行滤除；现有的料筒在生产过程中会存在大量的热量散失，从而导致能源的浪费；现有的螺杆在注射过程中需要整体移动，从而能耗较高且存在较大的磨损；现有的射嘴在注射完成时会存在流涎现象，从而导致熔体的污染和物料的浪费。
技术实现思路
本专利技术的内容是提供一种注塑机，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。根据本专利技术的一种注塑机，其包括料筒壳体，料筒壳体内沿轴向设有用于设置注塑机螺杆的熔炼腔，料筒壳体侧壁处设有与熔炼腔连通的料筒进料口和排气口，料筒进料口处设有加料装置，料筒壳体与进料口相对的一端处设有射嘴结构；料筒壳体外侧设有加热装置，加热装置外侧缠绕有热回收管道；热回收管道和排气口分别通过一第一阀门和第二阀门同时与一换热器的高温介质进口连接，换热器的高温介质出口处设有一第一泵体；换热器的低温介质进口与一换热介质贮存箱连接，换热器的低温介质出口设有一第二泵体；加料装置包括加料装置本体，加料装置本体包括进料斗，进料斗上方开口为加料口，进料斗下方开口为出料口；进料斗侧壁处设有多个筛孔，进料斗外侧处设有防护罩，防护罩与进料斗间形成密闭的腔体；防护罩内侧设有第三励磁绕组，第三励磁绕组内侧设有塑料层，塑料层与防护罩外壁间形成独立的集尘腔，集尘腔底部设有出灰口。本专利技术中，塑料原料能够自加料口处进入进料斗，在第三励磁绕组通入励磁电流时，塑料原料中掺杂的铁削能够经由筛孔被吸附至集尘腔中，从而能够较佳地除去塑料原料中掺杂的铁削；此处应当理解的是，筛孔的孔径应当满足塑料原料不会穿过筛孔的条件。另外，在第三励磁绕组不再通入励磁电流时，集尘腔中的铁削能够落入集尘腔底部进而从出灰口处落出，从而较佳地实现了集尘腔的定期清理功能。本专利技术的料筒结构能够较佳地对排气口处所排高温蒸汽和停机后料筒壳体处的余热进行回收，从而节约能源、绿色环保。作为优选，第一泵体的泵出口连通换热介质贮存箱。从而能够较佳地对冷却后的介质进行循环利用。作为优选，第一阀门和第二阀门均为电磁阀。从而能够较佳地对第一阀门和第二阀门进行控制。作为优选，进料斗上部构造成空心圆柱状，进料斗下部构造成内径自上而下逐渐缩小的空心圆台状。从而便于下料。作为优选，进料斗的出料口处连接有出料管道，出料管道内部设有送料螺杆。从而便于下料。作为优选，进料斗的加料口处可拆卸地设有密封盖，密封盖上部设有加料管道。从而能够较佳地对进料斗部进行防护。附图说明图1为实施例1中的螺杆本体的顶端的结构示意图；图2为实施例1中的螺杆本体的尾端的结构示意图；图3为实施例2中的射嘴本体的示意图；图4为实施例3中的加料装置本体的示意图；图5为实施例3中的加料装置本体的横截面示意图；图6为实施例4中的一种料筒结构的示意图。本专利技术中，所有诸如“上”、“下”、“左”、“右”等方位词均是基于相应图中视角而言，此类描述仅是为了更加清楚、简洁地对本专利技术的技术方案进行描述，而非对本专利技术技术方案所作地任何限定。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本专利技术进行解释而并非限定。实施例1本实施例提供了一种注塑机螺杆，其能够较佳地运用于多种现有注塑机中。结合图1所示，本实施例的一种注塑机螺杆包括螺杆本体100，螺杆本体100包括螺杆主体110，螺杆主体110外侧设有螺棱111，螺杆主体110内部沿轴向贯穿地设有液压通道112；螺杆主体110左端设有螺杆头120，螺杆头120包括安装座121、螺杆头座122、螺杆头主体123和止逆环124；安装座121固定设于螺杆主体110端面处，安装座121中部与液压通道112同轴地设有安装通道121a，安装通道121a近螺杆头主体123部向外周扩展形成弹簧腔121b；螺杆头座122包括螺杆头座连接座122a，螺杆头座连接座122a右侧设有螺杆头座连接杆122b，螺杆头座连接杆122b通过安装通道121a伸入液压通道112内；螺杆头座连接杆122b右端设有活塞122c，活塞122c与弹簧腔121b的左端面间设有第一压缩弹簧122d；螺杆头主体123包括构造成锥形的螺杆头主体头部123a，螺杆头主体头部123a右侧设有构造成圆柱状的螺杆头主体连接部123b，螺杆头主体连接部123b右端与螺杆头座连接座122a左侧连接；止逆环124通过连接螺杆124a与螺杆头主体头部123a右端面连接，连接螺杆124a与螺杆头主体头部123a固定连接，连接螺杆124a与止逆环124可滑动配合，连接螺杆124a位于止逆环124与螺杆头主体头部123a间套设有第二压缩弹簧124b；止逆环124内孔与螺杆头主体连接部123b间形成物料通道131，止逆环124右端面与螺杆头座连接座122a左端面间形成密封面132。本实施例中，在塑化时，螺杆头座连接座122a在第一压缩弹簧122d的作用下紧贴安装座121的左端面，熔融的塑料能够向左侧推动止逆环124，进而使得熔体能够经由物料通道131流至螺杆头主体123侧，此处应当理解的是，第二压缩弹簧124b提供的弹力应当低于第一压缩弹簧122d所提供的弹力；在注射时，液压通道112内能够通入液压油，从而推动活塞122c克服第一压缩弹簧122d向左运动，此时，止逆环124在第二压缩弹簧124b的作用下压紧螺杆头座连接座122a，从而能够较佳地防止螺杆头主体123侧处的熔体逆流。通过上述构造，使得本实施例在注射时螺杆主体110不需要进行轴向的移动，从而能够较佳地降低螺棱111所受的磨损，且注射过程中也不需要过大的外力进而也能够较佳地降低注塑成本。另外，本实施例中，螺杆头座连接杆122b与活塞122c通过螺纹连接，螺杆头主体连接部123b与螺杆头座连接座122a也为螺纹连接。这使得本实施例在进行装配时，能够首先将螺杆头座连接杆122b插入安装通道121a内，之后依次装入第一压缩弹簧122d和活塞122c，之后将安装座121装入螺杆主体110的端面处；其次，将止逆环124转入螺杆头主体123处，之后再将螺杆头主体连接部123b与螺杆头座连接座122a连接，即可完成装配；从而便于装配。本实施例中，安装座121通过内六角螺钉121c与螺杆头主体123连接，从而较佳地实现了安装座121与螺杆主体110的连接。本实施例中，螺杆头座连接杆122b与安装通道121a间密闭配合。从而能够较佳地防止熔体流入螺杆主体110内部。本实施例中，密封面132包括形成于螺杆头座连接座122a端面边缘处的密封斜面，止逆环124处形成有用于螺杆头座连接座122a伸入的密封槽，密封槽构造有用于与螺杆头座连接座122a端面密闭配合的第一密封面、用于与密封斜面配合的第二密封面和用于与螺杆头座连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机，其特征在于：包括料筒壳体(610)，料筒壳体(610)内沿轴向设有用于设置注塑机螺杆的熔炼腔(611)，料筒壳体(610)侧壁处设有与熔炼腔(611)连通的料筒进料口(612)和排气口(613)，料筒进料口(612)处设有加料装置，料筒壳体(610)与进料口(612)相对的一端处设有射嘴结构；料筒壳体(610)外侧设有加热装置(620)，加热装置(620)外侧缠绕有热回收管道(630)；热回收管道(630)和排气口(613)分别通过一第一阀门(641)和第二阀门(642)同时与一换热器(650)的高温介质进口连接，换热器(650)的高温介质出口处设有一第一泵体(660)；换热器(650)的低温介质进口与一换热介质贮存箱(670)连接，换热器(650)的低温介质出口设有一第二泵体(680)；加料装置包括加料装置本体(400)，加料装置本体(400)包括进料斗(410)，进料斗(410)上方开口为加料口，进料斗(410)下方开口为出料口；进料斗(410)侧壁处设有多个筛孔(411)，进料斗(410)外侧处设有防护罩(420)，防护罩(420)与进料斗(410)间形成密闭的腔体；防护罩(420)内侧设有第三励磁绕组(430)，第三励磁绕组(430)内侧设有塑料层(440)，塑料层(440)与防护罩(420)外壁间形成独立的集尘腔(450)，集尘腔(450)底部设有出灰口(451)。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机，其特征在于：包括料筒壳体(610)，料筒壳体(610)内沿轴向设有用于设置注塑机螺杆的熔炼腔(611)，料筒壳体(610)侧壁处设有与熔炼腔(611)连通的料筒进料口(612)和排气口(613)，料筒进料口(612)处设有加料装置，料筒壳体(610)与进料口(612)相对的一端处设有射嘴结构；料筒壳体(610)外侧设有加热装置(620)，加热装置(620)外侧缠绕有热回收管道(630)；热回收管道(630)和排气口(613)分别通过一第一阀门(641)和第二阀门(642)同时与一换热器(650)的高温介质进口连接，换热器(650)的高温介质出口处设有一第一泵体(660)；换热器(650)的低温介质进口与一换热介质贮存箱(670)连接，换热器(650)的低温介质出口设有一第二泵体(680)；加料装置包括加料装置本体(400)，加料装置本体(400)包括进料斗(410)，进料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周信国，
申请(专利权)人：宁波三顺机械设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33