一种精密电动注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密电动注塑机，包括底板、支撑板、顶板、电控箱、真空泵、热熔缸、电动液压机和活塞缸，所述底板的顶部两侧均焊接所述支撑板，所述支撑板的顶部焊接所述顶板，所述顶板的一侧设有抽气管。该精密电动注塑机，结构简单，使用方便，不仅能快速的塑胶原料进行加热熔化处理，更能通过通过端盖与热熔缸进行螺纹连接，并通过真空泵对热熔缸进行抽气处理，以此快速的降低热熔缸内的气压，使液态塑胶内的空气析出，从而保证液态塑胶的质量，并由液压机带动活塞移动，可在上单向阀和下单向阀的作用下，将热熔缸内的液态塑胶抽到活塞缸内，并由射嘴口注出。

Precision electric injection moulding machine

The utility model discloses a precision electric injection molding machine, which comprises a base plate, a support plate, top plate, electric control box, vacuum pump, hydraulic cylinder, electric hot melt machine and the piston cylinder, the top on both sides of the bottom plate are welded on the support plate, the support plate at the top of the top plate welding, one side of the roof a suction tube. The precision of electric injection molding machine, simple structure, convenient use, not only can quickly make plastic raw material heating, but also can connect with hot melt cylinder thread by end cap, and the hot cylinder gas treatment through the vacuum pump, the pressure to quickly reduce hot melt cylinder, the liquid plastic in the air the precipitation, so as to ensure the quality of liquid plastic, and by the hydraulic machine drives the piston to move, in the role of a one-way valve and check valve, hot melt cylinder of liquid plastic is pumped to the piston cylinder, and the nozzle outlet port.

【技术实现步骤摘要】
一种精密电动注塑机
本技术涉及一种压铸设备，具体为一种精密电动注塑机，属于生产设备

技术介绍
目前的大部分手机壳，特别是塑胶手机壳大多为压铸生产制造，但是传统的注塑机往往结构复杂，工作效率较低，并且在手机壳的压铸生产过程中，在对塑胶原料进行熔化后，会有较多的气体溶解在液态塑胶内，因而直接的影响了注塑机的注塑工作，造成生产的手机壳内存在一定的气泡，降低了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密电动注塑机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种精密电动注塑机，包括底板、支撑板、顶板、电控箱、真空泵、热熔缸、电动液压机和活塞缸，所述底板的顶部两侧均焊接所述支撑板，所述支撑板的顶部焊接所述顶板，所述顶板的一侧设有抽气管，所述抽气管贯穿所述顶板且所述抽气管与所述顶板进行滑动连接，所述抽气管的顶部固定安装所述真空泵，所述真空泵的顶部固定连接有排气管，所述抽气管的底端焊接有端盖，所述抽气管与所述端盖连通，所述底板的顶部固定安装所述电控箱，所述真空泵与所述电控箱进行电连接，所述电控箱的顶部设有所述电动液压机，所述电动液压机与所述电控箱进行电连接，所述电动液压机的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有活塞，所述活塞的外侧设有所述活塞缸且所述活塞与所述活塞缸进行滑动连接，所述活塞缸的顶部螺纹连接有上单向阀，所述上单向阀的顶部螺纹连接所述热熔缸，所述热熔缸的外壁缠绕有电热丝，所述电热丝与所述电控箱进行电连接，所述热熔缸与所述端盖进行螺纹连接，所述活塞缸的一端焊接有连接板，所述连接板的一端与所述支撑板进行焊接，所述活塞缸的底部螺纹连接有下单向阀，所述下单向阀的底部螺纹连接有射嘴头。优选的，所述抽气管的外壁焊接有把手。本技术的有益效果是：该精密电动注塑机，结构简单，便于实现，且使用方便，不仅能快速的塑胶原料进行加热熔化处理，更能通过通过端盖与热熔缸进行螺纹连接，并通过真空泵对热熔缸进行抽气处理，以此快速的降低热熔缸内的气压，使液态塑胶内的空气析出，从而保证液态塑胶的质量，并由液压机带动活塞移动，可在上单向阀和下单向阀的作用下，将热熔缸内的液态塑胶抽到活塞缸内，并由射嘴口注出，极大的提高了注塑工作的工作效率，并极大的降低了液态塑胶内的气体含量，保证手机壳的注塑生产质量。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的活塞缸的剖面结构示意图；图中：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、电控箱；5、抽气管；6、真空泵；7、排气管；8、把手；9、端盖；10、热熔缸；11、电热丝；12、上单向阀；13、电动液压机；14、液压杆；15、活塞缸；16、下单向阀；17、连接板；18、射嘴口；19、活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种精密电动注塑机，包括底板1、支撑板2、顶板3、电控箱4、真空泵6、热熔缸10、电动液压机13和活塞缸15，所述底板1的顶部两侧均焊接所述支撑板2，所述支撑板2的顶部焊接所述顶板3，所述顶板3的一侧设有抽气管5，所述抽气管5贯穿所述顶板3且所述抽气管5与所述顶板3进行滑动连接，所述抽气管5的顶部固定安装所述真空泵6，所述真空泵6的顶部固定连接有排气管7，所述抽气管5的底端焊接有端盖9，所述抽气管5与所述端盖9连通，所述底板1的顶部固定安装所述电控箱4，所述真空泵6与所述电控箱4进行电连接，所述电控箱4的顶部设有所述电动液压机13，所述电动液压机13与所述电控箱4进行电连接，所述电动液压机13的一侧固定连接有液压杆14，所述液压杆14的一端固定连接有活塞19，所述活塞19的外侧设有所述活塞缸15且所述活塞19与所述活塞缸15进行滑动连接，所述活塞缸15的顶部螺纹连接有上单向阀12，所述上单向阀12的顶部螺纹连接所述热熔缸10，所述热熔缸10的外壁缠绕有电热丝11，所述电热丝11与所述电控箱4进行电连接，所述热熔缸10与所述端盖9进行螺纹连接，所述活塞缸15的一端焊接有连接板17，所述连接板17的一端与所述支撑板2进行焊接，所述活塞缸15的底部螺纹连接有下单向阀16，所述下单向阀16的底部螺纹连接有射嘴头18。所述抽气管5的外壁焊接有把手8，由于抽气管5的外壁焊接有把手8，以此便于用户握持把手8而对抽气管5进行转动，并以此对端盖9进行转动，进行端盖9与热熔缸10的连接和分离。需要说明的是，本技术在使用时，先将塑胶原料置于热熔缸10的内部，并通过握持把8手，对抽气管5进行转动，而将端盖9与热熔缸10进行连接，接通电控箱4电源，通过打开电热丝11进行加热工作，通过电热丝11对热熔缸10加热后，完成对塑胶原料的熔化工作，之后通过电控箱4打开真空泵6，通过真空泵6对热熔缸10进行抽气工作，从而使液态塑胶内的气体析出，之后，可通过电控箱4打开电动液压机13，由电动液压机13带动液压杆14向外移动，并以此带动活塞18向外移动，并在上单向阀12的单向导通作用下，可将热熔缸10内的液态塑胶抽到活塞缸15内，之后通过电控箱4控制电动液压机13，通过电动液压机13顶动液压杆14而顶动活塞19，并在下单向阀16的单向导通作用下，将活塞缸15内的液态塑胶通过下单向阀16压出并通过射嘴口18注出，在底板1上安放压铸模具与射嘴口18对接即可进行注塑工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密电动注塑机，其特征在于：包括底板（1）、支撑板（2）、顶板（3）、电控箱（4）、真空泵（6）、热熔缸（10）、电动液压机（13）和活塞缸（15），所述底板（1）的顶部两侧均焊接所述支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部焊接所述顶板（3），所述顶板（3）的一侧设有抽气管（5），所述抽气管（5）贯穿所述顶板（3）且所述抽气管（5）与所述顶板（3）进行滑动连接，所述抽气管（5）的顶部固定安装所述真空泵（6），所述真空泵（6）的顶部固定连接有排气管（7），所述抽气管（5）的底端焊接有端盖（9），所述抽气管（5）与所述端盖（9）连通，所述底板（1）的顶部固定安装所述电控箱（4），所述真空泵（6）与所述电控箱（4）进行电连接，所述电控箱（4）的顶部设有所述电动液压机（13），所述电动液压机（13）与所述电控箱（4）进行电连接，所述电动液压机（13）的一侧固定连接有液压杆（14），所述液压杆（14）的一端固定连接有活塞（19），所述活塞（19）的外侧设有所述活塞缸（15）且所述活塞（19）与所述活塞缸（15）进行滑动连接，所述活塞缸（15）的顶部螺纹连接有上单向阀（12），所述上单向阀（12）的顶部螺纹连接所述热熔缸（10），所述热熔缸（10）的外壁缠绕有电热丝（11），所述电热丝（11）与所述电控箱（4）进行电连接，所述热熔缸（10）与所述端盖（9）进行螺纹连接，所述活塞缸（15）的一端焊接有连接板（17），所述连接板（17）的一端与所述支撑板（2）进行焊接，所述活塞缸（15）的底部螺纹连接有下单向阀（16），所述下单向阀（16）的底部螺纹连接有射嘴头（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种精密电动注塑机，其特征在于：包括底板（1）、支撑板（2）、顶板（3）、电控箱（4）、真空泵（6）、热熔缸（10）、电动液压机（13）和活塞缸（15），所述底板（1）的顶部两侧均焊接所述支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部焊接所述顶板（3），所述顶板（3）的一侧设有抽气管（5），所述抽气管（5）贯穿所述顶板（3）且所述抽气管（5）与所述顶板（3）进行滑动连接，所述抽气管（5）的顶部固定安装所述真空泵（6），所述真空泵（6）的顶部固定连接有排气管（7），所述抽气管（5）的底端焊接有端盖（9），所述抽气管（5）与所述端盖（9）连通，所述底板（1）的顶部固定安装所述电控箱（4），所述真空泵（6）与所述电控箱（4）进行电连接，所述电控箱（4）的顶部设有所述电动液压机（13），所述电动液压机（13）与所述电控箱（4）进行电连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志成，
申请(专利权)人：东莞市芪红塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44