一种除湿料筒的防顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除湿料筒的防顶出装置，包括驱动机构、第一支撑固定套、第二支撑固定套、气体原料分离螺杆、连接轴套、承压轴承和防冲挡板。第一支撑固定套与驱动机构的前端固定连接，第二支撑固定套与第一支撑固定套的前端固定连接。气体原料分离螺杆装设于第一支撑固定套和第二支撑固定套内。连接轴套设于气体原料分离螺杆与驱动机构连接处，且连接轴套的前端向外凸设有卡持台，防冲挡板固定于第一支撑固定套上，且贯穿至第一支撑固定套内且位于卡持台的后方。承压轴承装设于气体原料分离螺杆上且位于第一支撑固定套的前端位置处。本实用新型专利技术保证了除湿装置的驱动机构在运转中不会有顶爆、顶裂现象，达到注塑机除湿装置正常运作目的。

Anti ejection device of dehumidifying material cylinder

The utility model discloses an ejection device of a dehumidifying barrel, which comprises a driving mechanism, a first support fixing sleeve, second support fixing sleeve, gas separation, pressure bearing, screw connection sleeve and impingement baffle. The first support fixing sleeve is fixedly connected with the front end of the driving mechanism, and the second support fixing sleeve is fixedly connected with the front end of the first support fixing sleeve. The separating screw rod is arranged in the first support fixing sleeve and the second supporting fixing sleeve. Connecting shaft gas separation screw connected with the driving mechanism, and the front end of the connecting sleeve is convexly provided with clamping units, impingement baffle is fixed on the first support fixing sleeve, and through the first support fixing sleeve and is located in the rear clamping table. The pressure bearing is arranged on the separating screw rod of the gas material and is positioned at the front end of the first support fixing sleeve. The utility model ensures that the driving mechanism of the dehumidification device does not have the phenomenon of explosion and top crack in operation, so as to achieve the purpose of normal operation of the dehumidifier of the injection molding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种除湿料筒的防顶出装置
本技术涉及除湿注塑机的部件领域，具体涉及一种除湿料筒的防顶出装置。
技术介绍
对如塑料品的制作，一般将聚合物等物料加工至已塑化好的熔融状态，借助螺杆(或柱塞)的推力，将原料从料筒中挤压至模具中，经固化定型后取得制品。在物料的混炼过程中，若不能充分地将物料中的挥发物和气体从物料中排出，尤其是吸湿性聚合物中的水分难以除去时，就会导致物料的混炼效果及塑化质量欠佳，制品质量低，如因除湿排气不充分而残留了空气、水分或其它挥发物产生的气泡、发黄、黑点、结合线等等产品缺陷。目前，普通除湿装置在原有气体分离装置实际运作中，由于气体原料分离螺杆在向前旋进对原料除湿时，原料对螺杆产生一个向后的推力，由于部分操作人员达不到熟练的机器调试技术，容易造成排气装置上部驱动机构被顶爆、下部螺杆变形甚至断裂，影响除湿注塑机正常运转。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种除湿料筒的防顶出装置，在生产中，气体和原料对气体原料分离螺杆产生的向后的推力，可通过第一支撑固定套前端设置的承压轴承在旋转时分散到第一支撑固定套上，起到第一级保护作用，同时，第一支撑固定套后端设置的防冲挡板通过机械结构方式把气体原料分离螺杆控制在安全线以内，保证了除湿装置的驱动机构在运转中不会有顶爆、顶裂现象。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种除湿料筒的防顶出装置，包括驱动机构、第一支撑固定套、第二支撑固定套、气体原料分离螺杆、连接轴套、承压轴承和防冲挡板。所述第一支撑固定套和第二支撑固定套内呈中空结构，所述第一支撑固定套与驱动机构的前端固定连接，第二支撑固定套与第一支撑固定套的前端固定连接。所述气体原料分离螺杆装设于第一支撑固定套和第二支撑固定套内，且气体原料分离螺杆的后端与驱动机构连接。所述连接轴套套设于气体原料分离螺杆与驱动机构连接处，且连接轴套的前端向外凸设有卡持台，所述防冲挡板固定装设于第一支撑固定套上，且防冲挡板贯穿至第一支撑固定套内且位于所述卡持台的后方。所述承压轴承装设于所述气体原料分离螺杆上且位于所述第一支撑固定套的前端位置处。优选的，所述驱动机构与第一支撑固定套之间设有连接板。优选的，所述气体原料分离螺杆的后端为连接柄，气体原料分离螺杆的前端设有螺牙，其中，气体原料分离螺杆的连接柄位于所述第一支撑固定套内且与驱动机构连接，气体原料分离螺杆的前端位于所述第二支撑固定套内。优选的，所述第二支撑固定套的一侧贯穿开设有排气孔。优选的，所述第一支撑固定套的后端向外凸设有第一安装台，所述防冲挡板的一端通过螺丝固定于第一安装台上，另一端贯穿至第一支撑固定套内且位于所述卡持台的后方。优选的，所述第一支撑固定套的前端向外凸设有第二安装台，第二支撑固定套的后端对应向外凸设有第三安装台，所述第二安装台和第三安装台通过螺丝固定在一起。本技术的有益效果为：本技术一种除湿料筒的防顶出机构可通过第一支撑固定套前端设置的承压轴承在旋转时将气体和原料对气体原料分离螺杆产生的向后的推力分散到第一支撑固定套上，对注塑机除湿装置的驱动机构形成第一级保护装置，同时，第一支撑固定套后端设置的防冲挡板通过机械结构方式把气体原料分离螺杆控制在安全线以内，对注塑机除湿装置的驱动机构形成第二级保护装置，因此，本技术通过对注塑机除湿装置的驱动机构设置的第一级保护装置和第二级保护装置，因此，保证了除湿装置的驱动机构在运转中不会有顶爆、顶裂现象，达到注塑机除湿装置正常运作目的。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种除湿料筒的防顶出装置的结构示意图。图中各附图标记说明如下。驱动机构—1、第一支撑固定套—2、第一安装台—21、第二安装台—22、第二支撑固定套—3、排气孔—31、第三安装台—32、气体原料分离螺杆—4、连接柄—41、螺牙—42、连接轴套—5、卡持台—51、承压轴承—6、防冲挡板—7、连接板—8。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，一种除湿料筒的防顶出装置，包括驱动机构1、第一支撑固定套2、第二支撑固定套3、气体原料分离螺杆4、连接轴套5、承压轴承6和防冲挡板7。所述第一支撑固定套2和第二支撑固定套3内呈中空结构，所述第一支撑固定套2与驱动机构1的前端固定连接，第二支撑固定套3与第一支撑固定套2的前端固定连接。所述气体原料分离螺杆4装设于第一支撑固定套2和第二支撑固定套3内，且气体原料分离螺杆4的后端与驱动机构4连接。所述连接轴套5套设于气体原料分离螺杆4与驱动机构4连接处，且连接轴套5的前端向外凸设有卡持台51。所述防冲挡板7固定装设于第一支撑固定套2上，且防冲挡板7贯穿至第一支撑固定套2内且位于所述卡持台51的后方。所述承压轴承6装设于所述气体原料分离螺杆4上且位于所述第一支撑固定套2的前端位置处。进一步的，所述驱动机构1与第一支撑固定套2之间设有连接板8。具体的，所述气体原料分离螺杆4的后端为连接柄41，气体原料分离螺杆4的前端设有螺牙42，用于对原料进行旋进挤压、摩擦，进而达到分离气体和除湿效果。其中，气体原料分离螺杆4的连接柄41位于所述第一支撑固定套2内且与驱动机构1连接，气体原料分离螺杆4的前端位于所述第二支撑固定套3内。所述第二支撑固定套3的一侧贯穿开设有排气孔31，用于将原料中分离的气体排出。所述第一支撑固定套2的后端向外凸设有第一安装台21，所述防冲挡板7的一端通过螺丝固定于第一安装台21上，另一端贯穿至第一支撑固定套2内且位于所述卡持台51的后方。在本实施例中，所述第一支撑固定套2的前端向外凸设有第二安装台22，第二支撑固定套3的后端对应向外凸设有第三安装台32，所述第二安装台22和第三安装台32通过螺丝固定在一起。本技术一种除湿料筒的房顶出装置工作原理：当注塑机除湿料筒工作时，气体和原料从后向前运动，在第二支撑固定套3内气体原料分离螺杆4转动将气体和原料分离，原料向前压缩，气体向后从排气孔31中排出，此时，气体和原料向后形成一股推力，其中，所述承压轴承6可在运转中将部分推力分散到第二支撑固定套3上，防止该推力带动气体原料分离螺杆4向后运动顶爆驱动机构1，因此，所述第一支撑固定套2前端承压轴承6的设计在本技术中形成第一级保护装置。当气体和原料形成向后的推力较大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除湿料筒的防顶出装置，其特征在于：包括驱动机构(1)、第一支撑固定套(2)、第二支撑固定套(3)、气体原料分离螺杆(4)、连接轴套(5)、承压轴承(6)和防冲挡板(7)，所述第一支撑固定套(2)和第二支撑固定套(3)内呈中空结构，所述第一支撑固定套(2)与驱动机构(1)的前端固定连接，第二支撑固定套(3)与第一支撑固定套(2)的前端固定连接，所述气体原料分离螺杆(4)装设于第一支撑固定套(2)和第二支撑固定套(3)内，且气体原料分离螺杆(4)的后端与驱动机构(1)连接，所述连接轴套(5)套设于气体原料分离螺杆(4)与驱动机构(1)连接处，且连接轴套(5)的前端向外凸设有卡持台(51)，所述防冲挡板(7)固定装设于第一支撑固定套(2)上，且防冲挡板(7)贯穿至第一支撑固定套(2)内且位于所述卡持台(51)的后方，所述承压轴承(6)装设于所述气体原料分离螺杆(4)上且位于所述第一支撑固定套(2)的前端位置处。

【技术特征摘要】
1.一种除湿料筒的防顶出装置，其特征在于：包括驱动机构(1)、第一支撑固定套(2)、第二支撑固定套(3)、气体原料分离螺杆(4)、连接轴套(5)、承压轴承(6)和防冲挡板(7)，所述第一支撑固定套(2)和第二支撑固定套(3)内呈中空结构，所述第一支撑固定套(2)与驱动机构(1)的前端固定连接，第二支撑固定套(3)与第一支撑固定套(2)的前端固定连接，所述气体原料分离螺杆(4)装设于第一支撑固定套(2)和第二支撑固定套(3)内，且气体原料分离螺杆(4)的后端与驱动机构(1)连接，所述连接轴套(5)套设于气体原料分离螺杆(4)与驱动机构(1)连接处，且连接轴套(5)的前端向外凸设有卡持台(51)，所述防冲挡板(7)固定装设于第一支撑固定套(2)上，且防冲挡板(7)贯穿至第一支撑固定套(2)内且位于所述卡持台(51)的后方，所述承压轴承(6)装设于所述气体原料分离螺杆(4)上且位于所述第一支撑固定套(2)的前端位置处。2.如权利要求1的一种除湿料筒的防顶出装置，其特征在于：所述驱动机构(1)与第一支撑固定套(2)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭文玉，阳喜英，
申请(专利权)人：重庆谭工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50