本发明专利技术公开了一种注塑机注塑通用上料装置，包括料斗，所述料斗的顶端连接有出料管，且顶端设置有入料口，此一种注塑机注塑通用上料装置，通过设置有转动组件，进而通过驱动件带动转动组件运行，因此通过限位块和限位槽的作用使得滤网转动，进而增加料斗内物料的流动性，因此提高物料通过滤网的速度，同时通过驱动件将会带动敲击组件运行，进而通过敲击块对出料管的外壁进行敲击，进而提高物料通过出料管进行注塑机的速度，因此提高生产效率。因此提高生产效率。因此提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机注塑通用上料装置
[0001]本专利技术涉及注塑机上料
，具体为一种注塑机注塑通用上料装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前，注塑机在使用时，均是通过料斗向注塑机内进行供料，通过注塑机将物料融化，再塑造成对应的生产模型，在通过料斗对注塑机进行供料时，为了保证注塑机能够均匀将物料进行融化，进入料斗内的物料会进过粉碎处理，且将合适大小的物料箱注塑机内输送，现有技术为了保证进入注塑机内的物料均为合适的大小，进而会在料斗内安装滤网，通过滤网将较大的物料过滤出来，因此保证进入注塑机内的物料大小合适，进而保证产品的质量，但是现有技术中，滤网均是直接安装在料斗内，进而由于滤网的存在，使得物料进入注塑机内的速度变慢，进而影响生产效率，为此，我们提出一种注塑机注塑通用上料装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种有利于提高生产效率注塑机注塑通用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑机注塑通用上料装置，包括料斗、转动组件和敲击组件，所述料斗的顶端连接有出料管，且顶端设置有入料口，且靠近入料口的位置固定连接有多组第一固定块，多组所述第一固定块的顶端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有第二固定块，多组所述第二固定块之间固定连接有顶盖，所述料斗的内部连接有滤网，用于转动滤网的所述转动组件安装在顶盖上，且向料斗的内部延伸至与滤网连接，用于敲击出料管的所述敲击组件安装在出料管的外侧，且与转动组件相连接，有利于提高生产效率。
[0006]优选的，所述转动组件包括与顶盖转动连接的联轴器，所述联轴器的底端固定连接有与滤网活动连接的连接轴，且顶端连接有驱动件，所述连接轴上开设有限位槽，所述限位槽内活动连接有限位块，所述限位块与滤网固定连接，所述连接轴上连接有用于移动滤网的移动件，带动滤网转动，有利于提高物料的流动性，使得物料能够快速进入注塑机内。
[0007]优选的，所述移动件包括设置在连接轴两端的限位件，两组所述限位件之间的连接轴上开设有螺纹槽，所述螺纹槽上螺纹连接有与料斗滑动连接的螺纹架，所述料斗的内壁开设有与螺纹架相适配的滑槽，所述螺纹架的顶端固定连接有套设在连接轴外侧的连接套，所述连接套的顶端与滤网的底端转动连接，带动滤网移动，有利于排出大物料。
[0008]优选的，所述限位件包括固定在连接轴两端的固定片，所述固定片的一端固定连接有套设在连接轴外侧的第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有活动片，两组所述活动片呈镜像设置，对螺纹架进行限位和复位。
[0009]优选的，所述驱动件包括与顶盖高度连接的支撑架，所述支撑架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端与联轴器固定连接，提高动力。
[0010]优选的，所述敲击组件包括固定在出料管上的固定环，所述固定环的底端转动连接有外齿轮环，所述外齿轮环的内部固定连接有内齿轮环，且外侧连接有传动件，所述内齿轮环的内侧啮合有半程齿轮，所述半程齿轮的顶端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有敲击块，且外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有与固定环固定连接的固定座，对出料管的外壁进行敲击，进而使得物料能够快速进入注塑机内，同时将附着在料斗内壁上的物料敲击滑落，避免浪费。
[0011]优选的，所述传动件包括与驱动轴固定连接的主动轮，所述主动轮的外侧传动连接有皮带，所述皮带的一端传动连接有从动轮，所述从动轮的底端固定连接有传动轴，所述传动轴上转动连接有与料斗固定连接的连接座，且底端固定连接有第一平齿轮，所述第一平齿轮的外侧啮合有第二平齿轮，所述第二平齿轮上转动连接有与固定环固定连接的连接板，所述连接板还与传动轴转动连接，有利于传输动力。
[0012]优选的，所述半程齿轮的数量设置有多组，且呈圆周排列，使得敲击力度更大。
[0013]优选的，所述出料管的底端连接有法兰盘，有利于与注塑机连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术通过设置有转动组件，进而通过驱动件带动转动组件运行，因此通过限位块和限位槽的作用使得滤网转动，进而增加料斗内物料的流动性，因此提高物料通过滤网的速度，同时通过驱动件将会带动敲击组件运行，进而通过敲击块对出料管的外壁进行敲击，进而提高物料通过出料管进行注塑机的速度，因此提高生产效率。
[0016]2.本专利技术通过在连接轴上设置有移动件，因此通过驱动件带动移动件运行，进而使得滤网上升至进料口处，因此便于将无法通过滤网的较大物料进行排除。
[0017]3.本专利技术通过将半程齿轮的数量设置有多组，进而使得连接块和敲击块的熟练随之增多吗，因此使得敲击力度更大，使得下料速度更快。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术去除料斗后结构示意图；
[0021]图4为本专利技术图3中A区结构示意图；
[0022]图5为本专利技术连接轴与滤网连接结构示意图；
[0023]图6为本专利技术螺纹架与料斗连接结构示意图；
[0024]图7为本专利技术敲击组件结构示意图；
[0025]图8为本专利技术图7去除传动件后结构示意图；
[0026]图9为本专利技术图8另一视角结构示意图。
[0027]图中：1
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料斗；2
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出料管；3
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进料口；4
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第一固定块；5
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支撑杆；6
‑
第二固定块；7
‑
顶盖；8
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滤网；9
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转动组件；10
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敲击组件；11
‑
联轴器；12
‑
连接轴；13
‑
限位槽；14
‑
限位块；15
‑
限位件；16
‑
螺纹槽；17
‑
螺纹架；18
‑
滑槽；19
‑
连接套；20
‑
固定片；21
‑
第一弹簧；22
‑
活动片；
23
‑
固定架；24
‑
驱动电机；25
‑
驱动轴；26
‑
固定环；27
‑
外齿轮环；28
‑
内齿轮环；29
‑
半程齿轮；30
‑
连接块；31
‑
敲击块；32
‑
第二弹簧；33
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机注塑通用上料装置，其特征在于，包括：料斗(1)，所述料斗(1)的顶端连接有出料管(2)，且顶端设置有入料口，且靠近入料口的位置固定连接有多组第一固定块(4)，多组所述第一固定块(4)的顶端均固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端连接有第二固定块(6)，多组所述第二固定块(6)之间固定连接有顶盖(7)，所述料斗(1)的内部连接有滤网(8)；转动组件(9)，用于转动滤网(8)的所述转动组件(9)安装在顶盖(7)上，且向料斗(1)的内部延伸至与滤网(8)连接；敲击组件(10)，用于敲击出料管(2)的所述敲击组件(10)安装在出料管(2)的外侧，且与转动组件(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑通用上料装置，其特征在于：所述转动组件(9)包括与顶盖(7)转动连接的联轴器(11)，所述联轴器(11)的底端固定连接有与滤网(8)活动连接的连接轴(12)，且顶端连接有驱动件，所述连接轴(12)上开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内活动连接有限位块(14)，所述限位块(14)与滤网(8)固定连接，所述连接轴(12)上连接有用于移动滤网(8)的移动件(43)。3.根据权利要求2所述的一种注塑机注塑通用上料装置，其特征在于：所述移动件(43)包括设置在连接轴(12)两端的限位件(15)，两组所述限位件(15)之间的连接轴(12)上开设有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)上螺纹连接有与料斗(1)滑动连接的螺纹架(17)，所述料斗(1)的内壁开设有与螺纹架(17)相适配的滑槽(18)，所述螺纹架(17)的顶端固定连接有套设在连接轴(12)外侧的连接套(19)，所述连接套(19)的顶端与滤网(8)的底端转动连接。4.根据权利要求2所述的一种注塑机注塑通用上料装置，其特征在于：所述限位件(15)包括固定在连接轴(12)两端的固定片(20)，所述固定片(20)的一端固定连接有套设在连接轴(12)外侧的第一弹簧(21)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周信国，
申请(专利权)人：宁波三顺机械设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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